CN209578235U - 一种pcb板边缘钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板边缘钻孔装置，包括支脚、底部外壳、管道式风机、支板、限位夹板、限位螺杆、顶部支架、滑杆一、螺杆一、钻孔外壳、螺杆二、电动机一、电动机二、滑杆二、钻杆、移动电机、弹簧柱、网孔板、滤尘板、纵向滑槽、电动推杆、矩形槽、横向槽、连接支柱、模型板和钻孔外壳。本实用新型通过支板的中部开设矩形槽，并在支板的底端设置弹簧柱，在对PCB板进行钻孔时，可通过限位夹板将PCB板夹接在矩形槽的顶端，保证在对PCB板钻孔时钻杆贯穿PCB板后不会触碰到支板，保证支板的完整性的同时，也避免了触碰支板造成的整个装置的振动以及避免钻杆接触支板造成的磨损，减小钻孔装置产生的损耗，提高整个装置的使用寿命。

Description

一种PCB板边缘钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种PCB板边缘钻孔装置，属于PCB加工设备应用技术领域。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有的钻孔装置在对PCB板进行钻孔时，钻杆闯过PCB板容易碰触到底部的支板，造成支板表面的损伤影响支撑效果的同时，也容易对钻杆造成一定的磨损以及造成整个装置的振动，并且在对PCB板钻孔时，由于不同的因素容易导致钻杆下降位置产生一定的偏差，从而导致钻孔位置产生偏差导致残次品的产生。因此，针对上述问题提出一种PCB板边缘钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板边缘钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCB板边缘钻孔装置，包括钻孔机构、夹持机构、矫正机构、电动推杆和除尘机构；

所述钻孔机构包括顶部支架、滑杆一、螺杆一、钻孔外壳、螺杆二、电动机一、电动机二、钻杆和驱动电机，所述顶部支架的底端固定连接底部外壳的一侧顶端，所述顶部支架的顶端两侧转动连接螺杆一的两端，其中一个所述螺杆一滑动贯穿一侧顶部支架侧壁并固定连接驱动电机的输出端，所述驱动电机固定连接在顶部支架的一侧，所述螺杆一的两端顶部支架的内侧固定连接有两个滑杆一，两个所述滑杆一滑动贯穿钻孔外壳的一面两端，所述钻孔外壳的一面中部螺纹连接螺杆一的中部，所述钻孔外壳的另一面两侧固定连接滑杆二，所述钻孔外壳的另一面中部转动连接螺杆二，所述螺杆二的顶端滑动贯穿钻孔外壳的另一面顶端并延伸至钻孔外壳的顶端，所述螺杆二的顶端固定连接电动机一的输出端，两个所述滑杆二滑动贯穿钻孔板的一面两侧，所述钻孔板的一面中部螺纹连接螺杆二，所述钻孔板的另一面中部固定连接电动机二，所述电动机二的输出端固定连接钻杆的顶端；

所述夹持机构包括支板、限位夹板、限位螺杆、纵向滑槽、矩形槽、弹簧柱和横向槽，所述弹簧柱固连接在底部外壳的顶端表面，所述弹簧柱的顶端固定连接在支板的底端拐角处，所述支板的中部开设有矩形槽，所述支板的两侧表面开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内侧滑动连接限位螺杆的底端，所述限位螺杆的顶端穿过开设在限位夹板中部的横向槽并延伸至夹板的顶端，所述限位螺杆的顶端螺纹套接锁紧螺帽；

所述除尘机构包括支脚、底部外壳、管道式风机、网孔板和滤尘板，所述底部外壳的底端拐角表面固定连接有支脚，所述底部外壳的顶端开口处固定连接网孔板，所述底部外壳的内腔顶端滑动连接滤尘板，所述底部外壳的内腔底端两侧固定连接管道式风机，所述管道式风机的输出端延伸至底部外壳的外部；

所述底部外壳的顶端一侧外部固定连接电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至支板的顶端一侧，所述电动推杆的输出端端部固定连接矩形推板；

所述矫正机构包括连接柱和模型板，所述连接柱的底端固定连接在支板的顶端表面矩形槽与纵向滑槽之间，所述连接柱的顶端与模型板的底端固定连接。

优选的，所述模型板的中部开设有若干圆形孔槽。

优选的，所述限位夹板的一侧开设有矩形夹槽，所述矩形夹槽的内侧粘合连接有摩擦橡胶片。

优选的，所述弹簧柱由连接管、限位柱和弹簧，所述限位柱的两端滑动套接限位柱，所述限位柱的外侧套接有弹簧。

优选的，滤尘板由固定框、滤尘布和手柄组成，所述固定框的内侧粘合连接滤尘布的边缘，所述固定框的一侧中部固定连接手柄。

优选的，所述网孔板为一种表面均匀分布有若干个圆形孔槽的矩形板体。

本实用新型的有益效果是：

1、通过支板的中部开设矩形槽，并在支板的底端设置弹簧柱，在对PCB板进行钻孔时，可通过限位夹板将PCB板夹接在矩形槽的顶端，保证在对PCB板钻孔时钻杆贯穿PCB板后不会触碰到支板，保证支板的完整性的同时，也避免了触碰支板造成的整个装置的振动以及避免钻杆接触支板造成的磨损，减小钻孔装置产生的损耗，提高整个装置的使用寿命；

2、通过在支板的顶端设置连接支柱，通过在连接支柱的顶端固定连接事先钻孔制作好的特定模型板，保证钻杆在钻孔时通过模型板表面的小孔再对PCB板表面进行打孔，保证在机器由于特殊情况发生偏差时钻杆无法对PCB板表面进行钻孔，减小了钻孔装置产生残次品的概率，提高了整个装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支板表面俯视结构示意图；

图3为本实用新型模型板结构示意图；

图4为本实用新型滤尘板结构示意图。

图中：1、支脚，2、底部外壳，3、管道式风机，4、支板，5、限位夹板，6、限位螺杆，7、顶部支架，8、滑杆一，9、螺杆一，10、钻孔外壳，11、螺杆二，12、电动机一，13、电动机二，14、滑杆二，15、钻杆，16、驱动电机，17、弹簧柱，18、网孔板，19、滤尘板， 20、纵向滑槽，21、电动推杆，22、矩形槽，23、横向槽，24、连接支柱，25、模型板，26、钻孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种PCB板边缘钻孔装置，包括钻孔机构、夹持机构、矫正机构、电动推杆21和除尘机构；

所述钻孔机构包括顶部支架7、滑杆一8、螺杆一9、钻孔外壳 10、螺杆二11、电动机一12、电动机二13、钻杆15和驱动电机16，所述顶部支架7的底端固定连接底部外壳2的一侧顶端，所述顶部支架7的顶端两侧转动连接螺杆一9的两端，其中一个所述螺杆一9滑动贯穿一侧顶部支架7侧壁并固定连接驱动电机16的输出端，所述驱动电机16固定连接在顶部支架7的一侧，所述螺杆一9的两端顶部支架7的内侧固定连接有两个滑杆一8，两个所述滑杆一8滑动贯穿钻孔外壳10的一面两端，所述钻孔外壳10的一面中部螺纹连接螺杆一9的中部，所述钻孔外壳10的另一面两侧固定连接滑杆二14，所述钻孔外壳10的另一面中部转动连接螺杆二11，所述螺杆二11 的顶端滑动贯穿钻孔外壳10的另一面顶端并延伸至钻孔外壳10的顶端，所述螺杆二11的顶端固定连接电动机一12的输出端，两个所述滑杆二14滑动贯穿钻孔板26的一面两侧，所述钻孔板26的一面中部螺纹连接螺杆二11，所述钻孔板26的另一面中部固定连接电动机二13，所述电动机二13的输出端固定连接钻杆15的顶端，实现整个装置的钻孔功能；

所述夹持机构包括支板4、限位夹板5、限位螺杆6、纵向滑槽 20、矩形槽22、弹簧柱17和横向槽23，所述弹簧柱17固连接在底部外壳2的顶端表面，所述弹簧柱17的顶端固定连接在支板4的底端拐角处，所述支板4的中部开设有矩形槽22，所述支板4的两侧表面开设有纵向滑槽20，所述纵向滑槽20的内侧滑动连接限位螺杆 6的底端，所述限位螺杆6的顶端穿过开设在限位夹板5中部的横向槽23并延伸至夹板5的顶端，所述限位螺杆6的顶端螺纹套接锁紧螺帽，用于夹持固定PCB板；

所述除尘机构包括支脚1、底部外壳2、管道式风机3、网孔板 18和滤尘板19，所述底部外壳2的底端拐角表面固定连接有支脚1，所述底部外壳2的顶端开口处固定连接网孔板18，所述底部外壳2 的内腔顶端滑动连接滤尘板19，所述底部外壳2的内腔底端两侧固定连接管道式风机3，所述管道式风机3的输出端延伸至底部外壳2 的外部，防止灰尘碎屑逸出；

所述底部外壳2的顶端一侧外部固定连接电动推杆21，所述电动推杆21的输出端延伸至支板4的顶端一侧，所述电动推杆21的输出端端部固定连接矩形推板，便于移动在钻孔时PCB板；

所述矫正机构包括连接柱24和模型板25，所述连接柱24的底端固定连接在支板4的顶端表面矩形槽22与纵向滑槽20之间，所述连接柱24的顶端与模型板25的底端固定连接，防止钻杆15位置发生偏移。

所述模型板25的中部开设有若干圆形孔槽，实现对钻杆15的矫正；所述限位夹板5的一侧开设有矩形夹槽，所述矩形夹槽的内侧粘合连接有摩擦橡胶片，用于固定限位PCB板；所述弹簧柱17由连接管、限位柱和弹簧，所述限位柱的两端滑动套接限位柱，所述限位柱的外侧套接有弹簧，减小钻孔产生的振动；滤尘板19由固定框、滤尘布和手柄组成，所述固定框的内侧粘合连接滤尘布的边缘，所述固定框的一侧中部固定连接手柄，便于收集钻孔产生的粉尘碎屑；所述网孔板18为一种表面均匀分布有若干个圆形孔槽的矩形板体，便于吸附粉尘。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将PCB板的两端插接在两个限位夹板5相互靠近一侧的矩形槽内腔中，可通过调节限位螺杆6在纵向滑槽20 中滑动，调节PCB板在支板4表面的位置，通过限位螺杆6在横向槽 20中移动，从而根据PCB板的宽度，调节限位夹板5之间的距离，固定完毕后，将事先制作好的模型板25在固定在连接支柱24的顶端，通过将整个装置外接电源，打开驱动电机16带动螺杆一9旋转，使得整个钻孔外壳10在螺杆一9所在水平线上移动，实现对钻孔的水平横向位置进行调节，通过打开电动机一12带动螺杆二11旋转，使得钻孔板26在螺杆二11所在垂直向上垂直移动，通过打开电动机二 13带动钻杆15转动实现对PCB板表面的钻孔，当钻杆15的位置发生偏差时，钻杆无法穿过模型板25表面的圆形孔导致对PCB板进行保护，钻杆15位置正确时，钻杆15穿过模型板25对PCB板进行钻孔，钻杆15穿过PCB板延伸至矩形槽22中，通过支板4底端的弹簧柱17减少钻孔产生的振动；

在对PCB板进行钻孔时，打开管道风机3使得底部外壳2的内腔产生负压，通过底部外壳2的内腔的负压对支板4顶端的进行吸附，使得钻孔产生的碎屑通过网孔板18并落在滤尘板19的表面，气流通过管道式风机3排出，碎屑落在滤尘板19的表面，可通过抽出滤尘板19对碎屑灰尘进行整体处理。

电动机一16和驱动电机采用的采用的是恒速控股有限公司销售的Y2电动机及其相关的配套电源和电路；

电动机二13采用的是采用的是zhengk旗舰店销售的ZGB37RG微型电机及其相关的配套电源和电路；

管道式风机3采用的是采用的是深圳市宝安区西乡鸿德五金电器有限公司生产的LH-50P低压风机及其相关的配套电源和电路；

电动推杆21采用的是采用的是扬州新敬诚机械设备有限公司生产的DYTZW直式型电液推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PCB板边缘钻孔装置，其特征在于：包括钻孔机构、夹持机构、矫正机构、电动推杆(21)和除尘机构；

所述钻孔机构包括顶部支架(7)、滑杆一(8)、螺杆一(9)、钻孔外壳(10)、螺杆二(11)、电动机一(12)、电动机二(13)、钻杆(15)和驱动电机(16)，所述顶部支架(7)的底端固定连接底部外壳(2)的一侧顶端，所述顶部支架(7)的顶端两侧转动连接螺杆一(9)的两端，其中一个所述螺杆一(9)滑动贯穿一侧顶部支架(7)侧壁并固定连接驱动电机(16)的输出端，所述驱动电机(16)固定连接在顶部支架(7)的一侧，所述螺杆一(9)的两端顶部支架(7)的内侧固定连接有两个滑杆一(8)，两个所述滑杆一(8)滑动贯穿钻孔外壳(10)的一面两端，所述钻孔外壳(10)的一面中部螺纹连接螺杆一(9)的中部，所述钻孔外壳(10)的另一面两侧固定连接滑杆二(14)，所述钻孔外壳(10)的另一面中部转动连接螺杆二(11)，所述螺杆二(11)的顶端滑动贯穿钻孔外壳(10)的另一面顶端并延伸至钻孔外壳(10)的顶端，所述螺杆二(11)的顶端固定连接电动机一(12)的输出端，两个所述滑杆二(14)滑动贯穿钻孔板(26)的一面两侧，所述钻孔板(26)的一面中部螺纹连接螺杆二(11)，所述钻孔板(26)的另一面中部固定连接电动机二(13)，所述电动机二(13)的输出端固定连接钻杆(15)的顶端；

所述夹持机构包括支板(4)、限位夹板(5)、限位螺杆(6)、纵向滑槽(20)、矩形槽(22)、弹簧柱(17)和横向槽(23)，所述弹簧柱(17)固连接在底部外壳(2)的顶端表面，所述弹簧柱(17)的顶端固定连接在支板(4)的底端拐角处，所述支板(4)的中部开设有矩形槽(22)，所述支板(4)的两侧表面开设有纵向滑槽(20)，所述纵向滑槽(20)的内侧滑动连接限位螺杆(6)的底端，所述限位螺杆(6)的顶端穿过开设在限位夹板(5)中部的横向槽(23)并延伸至夹板(5)的顶端，所述限位螺杆(6)的顶端螺纹套接锁紧螺帽；

所述除尘机构包括支脚(1)、底部外壳(2)、管道式风机(3)、网孔板(18)和滤尘板(19)，所述底部外壳(2)的底端拐角表面固定连接有支脚(1)，所述底部外壳(2)的顶端开口处固定连接网孔板(18)，所述底部外壳(2)的内腔顶端滑动连接滤尘板(19)，所述底部外壳(2)的内腔底端两侧固定连接管道式风机(3)，所述管道式风机(3)的输出端延伸至底部外壳(2)的外部；

所述底部外壳(2)的顶端一侧外部固定连接电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出端延伸至支板(4)的顶端一侧，所述电动推杆(21)的输出端端部固定连接矩形推板；

所述矫正机构包括连接柱(24)和模型板(25)，所述连接柱(24)的底端固定连接在支板(4)的顶端表面矩形槽(22)与纵向滑槽(20)之间，所述连接柱(24)的顶端与模型板(25)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板边缘钻孔装置，其特征在于：所述模型板(25)的中部开设有若干圆形孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板边缘钻孔装置，其特征在于：所述限位夹板(5)的一侧开设有矩形夹槽，所述矩形夹槽的内侧粘合连接有摩擦橡胶片。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板边缘钻孔装置，其特征在于：所述弹簧柱(17)由连接管、限位柱和弹簧，所述限位柱的两端滑动套接限位柱，所述限位柱的外侧套接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板边缘钻孔装置，其特征在于：滤尘板(19)由固定框、滤尘布和手柄组成，所述固定框的内侧粘合连接滤尘布的边缘，所述固定框的一侧中部固定连接手柄。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板边缘钻孔装置，其特征在于：所述网孔板(18)为一种表面均匀分布有若干个圆形孔槽的矩形板体。