CN209576792U - 鲜米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鲜米机及网络管理系统。鲜米机主要包括料仓、砻谷模块、碾米模块及包装装置。料仓内可拆卸收容有谷匣及米匣，谷匣用于储存稻谷，米匣用于储存成品米。砻谷模块用于接收谷匣的稻谷，并实现稻谷壳与果实的分离，将稻谷加工成糙米。碾米模块与砻谷模块上下对应设置，碾米模块包括碾米室、碾辊和碾网，碾米模块用于接收砻谷模块中的糙米，将糙米进一步加工成鲜米。包装装置分别与碾米模块及米匣对应设置，包装装置用于对碾米模块中的鲜米进行自动包装及对米匣中的成品米进行自动包装。

Description

鲜米机

技术领域

本实用新型涉及鲜米机领域，特别是一种鲜米机。

背景技术

民以食为天，食以安为先。粮食的安全问题一直是人们关心的问题。随着市场经济的发展和人们生活水平的提高，人们对粮食的卫生、营养、成色的要求逐渐提高。现有一种鲜米机能够在现场砻碾谷物加工成大米，这种方法极大的保存了大米的营养成分。不过依然存有缺陷，即现有情况是先在谷物配送中心进行谷物装袋，经过长途运输、送达存储室备用，然后现场将谷物添加至鲜米机中，然后进行加工成大米，最后机器出米通过顾客手动将大米装进购物袋里，售卖到消费者手中。这个过程经过多个环节，谷物难免会受到污染及降低质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保证谷物从谷物配送中心到消费者手里整个环节安全卫生，且最大程度保留谷物营养的鲜米机。

本实用新型采用的技术方案是：一种鲜米机，包括：整机框架；料仓，包括储存稻谷的谷匣及储存成品米的米匣；成米装置，用于接收所述谷匣内的稻米，并将稻米脱壳成鲜米；及包装装置，与所述成米模块对应设置，所述包装装置用于对所述成米装置中的鲜米及米匣中的成品米进行包装。

在其中一实施方式中，所述成米装置包括：砻谷模块，用于接收所述谷匣的稻谷，并实现谷壳与果实的分离，将稻谷加工成糙米，所述砻谷模块包括砻谷室及离心机，所述离心机用于接收所述谷匣中的稻谷，并将所述稻谷传输到所述砻谷室；碾米模块，与所述砻谷模块上下对应设置，所述碾米模块包括碾米室、碾辊和碾网，所述碾辊及碾网安装在所述碾米室上，所述碾辊与所述碾网相互配合设置，所述碾米模块用于接收所述糙米并将其加工成鲜米。

在其中一实施方式中，还包括碎米筛选装置，所述碎米筛选装置包括糙米筛和精米筛，所述糙米筛设置在所述砻谷室与所述碾米室之间，所述精米筛设置在所述碾米室与所述包装装置之间。

在其中一实施方式中，所述鲜米机包括有多个通道，所述通道分别用于连通所述料仓与所述砻谷模块，连通所述砻谷模块与所述碾米模块，连通所述碾米模块与所述包装装置，所述通道用于稻谷或成品米在其内部流通。

在其中一实施方式中，所述料仓还包括：料仓框架，设有多个容置槽，多个所述容置槽并列设置；所述谷匣和所述米匣可拆卸收容于所述容置槽内；漏斗，设于所述谷匣和所述米匣下方，所述漏斗分别与所述谷匣及所述米匣上下相对设置，所述漏斗与所述谷匣及所述米匣连通，所述漏斗用于出谷或出米。

在其中一实施方式中，所述谷匣及米匣均包括壳体、设有所述壳体顶部的入料口及设于所述壳体底部的出料口，所述入料口处设有入料盖板及入料电子锁，所述入料盖板通过所述入料电子锁与所述壳体连接，所述出料口处设有出料盖板及出料电子锁，所述出料盖板通过所述出料电子锁与所述壳体连接。

在其中一实施方式中，所述包装装置包括：包装机架，包括安装板，所述安装板上设有多个工作位，多个所述工作位包括落杯位、注料位、落盖位以及压盖位；存杯单元，固定在所述安装板的落杯位处，所述存杯单元的内部设有多个用于存放鲜米的杯子；注料单元，包括注料口，所述注料口开设在所述安装板的注料位处，该注料口可供鲜米通过；存盖单元，固定在所述安装板的落盖位处，所述存盖单元的内部设有多个与所述杯子相适配的杯盖；压盖单元，固定在所述安装板上；所述压盖单元包括压板，所述压板对应所述压盖位设置，该压板可沿竖直方向上下移动；杯体传输单元，设置在所述安装板的下方，所述杯体传输单元上设有多个储杯位，所述杯体传输单元可转动，以使各所述储杯位依次与多个所述工作位对应；送杯单元，固定在所述安装板上，且设于所述压盖单元的一侧，所述送杯单元用于将完成鲜米包装的杯子输出。

在其中一实施方式中，所述压盖单元还包括压盖电机，所述压盖电机与所述压板连接，以驱动该压板在竖直方向上下移动。

在其中一实施方式中，所述送杯单元还包括推杆和推料电机，所述推料电机与所述推杆连接，以驱动所述推杆在水平方向上靠近或远离所述杯子，以将该杯子推出。

在其中一实施方式中，所述包装装置还包括完成品传送带单元，与送杯单元衔接在一起，送杯单元将完成鲜米包装推出至传送带上，每推出一杯，传送带转动一定距离，将完成鲜米包装转离取货口。

本实用新型还提供一种网络管理系统，包括鲜米机、服务器及终端，所述鲜米机与服务器通信连接，所述鲜米机将信息传送给服务器，所述终端与所述服务器通信连接，所述终端读取所述服务器上的信息。

上述鲜米机中，通过可拆卸收容谷匣、米匣的料仓的设计方案，保障了谷物从谷物配送中心进行灌装，经过运输环节、到达零售市场、进行装机售卖等一系列过程中谷物的卫生和安全。

通过砻谷模块与碾米模块的双重加工，相比于传统的砻碾一体式加工，降低了大米营养成分的流失。

通过糙米筛及碾米筛的双重筛选，保障了大米颗粒的完整漂亮。

并且通过包装模块自动进行杯式包装，在购买回家后方便存储和使用，由于是杯式包装相比于购物袋，密封性更好，更能防止污染物进入大米中，也更能防止发生变质，优化了顾客购买体验。

上述技术方案有效的满足了市场对大米安全、卫生、营养及美观的诉求，同时优化了消费者的购物体验。

附图说明

图1为本实施方式的鲜米机内部结构正面示意图；

图2为本实施方式的鲜米机内部结构侧面示意图；

图3为本实施方式的鲜米机外表面正面示意图；

图4为图1中的米仓结构示意图；

图5为另一实施方式的米仓结构示意图；

图6为米仓的上部结构立体图；

图7位图4中的谷匣结构示意图；

图8位图1中的包装装置的外型结构示意图；

图9为图1中的包装装置的内部结构示意图；

图10为图8中的杯体传输单元及送杯单元的结构示意图；

图11为带有图1中的鲜米机的网络管理系统。

附图标记说明如下：1、整机框架；10、触摸屏显示器；11观察窗口；2、料仓；20、料仓框架；21、容置槽；22、谷匣；221、入料口；222、入料盖板；223、入料电子锁；224、出料口；225、出料盖板；226、出料电子锁； 227、显示模块；228、信息存储模块；23、米匣；24、第一漏斗；25、第二漏斗；26、第三漏斗；3、砻谷模块；31、离心机；311、电机；4、碾米模块； 5、包装装置；51、包装机架；511、安装板；512、视窗；52、存杯单元；521、杯子；522、存杯筒；53、注料单元；531、注料口；532、注料漏斗；54、存盖单元；541、杯盖；542、存盖筒；55、压盖单元；551、压板；552、压盖电机；56、杯体传输单元；561、储杯位；57、送杯单元；571、推杆；572、推料电机；58、完成品传送带单元；581、传送带；6、碎米筛选装置；61、糙米筛；62、精米筛；7、米糠仓；8、谷壳仓；9、取货口；100、鲜米机； 200、服务器；300、终端。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后) 用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1、2，本实用新型提供的一种鲜米机100，其作用对象可以为稻米、成品米、小米、绿豆等多种粮食作物，此处对使用对象不做具体限定。具体在本实施方式中鲜米机100以对稻米及成品米进行加工处理为例进行说明。

本实施方式的鲜米机100主要包括整机框架1与安装在整机框架1上的料仓2、砻谷模块3、碾米模块4及包装装置5。料仓2用于储存谷物。料仓 2内可拆卸收容有谷匣22及米匣23，谷匣22用于储存稻谷，米匣23用于储存成品米。成品米为已经通过碾米形成的大米，可以直接食用。

具体在本实施方式中，成米装置包括砻谷模块3、碾米模块4。在其他实施方式中，成米装置还可以以其他形式实现对稻谷进行脱壳或进一步处理。此处对成米装置的具体结构不做限定。并且，对于稻谷及成品米的操作处理还可以包括：对鲜米进行消毒、杀菌、加入益生菌等操作内容，此处也不做限定。

其中，砻谷模块3用于接收谷匣22的稻谷，并实现稻谷壳与果实的分离，将稻谷加工成糙米。碾米模块4与砻谷模块3上下对应设置，碾米模块4包括碾米室、碾辊和碾网，碾辊及碾网安装在碾米室上，碾辊与碾网相互配合设置，碾米模块4用于接收砻谷模块3中的糙米，将糙米进一步加工成鲜米。鲜米即由稻谷刚刚碾米形成的新鲜的大米。鲜米未进行过存储，未经受过氧化，未受到外界污染。包装装置5分别与碾米模块4及米匣23对应设置，包装装置5用于对碾米模块4中的鲜米进行包装及对米匣23中的成品米进行包装。

鲜米机100设置有多个通道，通道分别用于连通料仓2与砻谷模块3，连通砻谷模块3与碾米模块4，连通碾米模块4与包装装置5，米匣23与包装装置5，通道用于稻谷或成品米在其内部流通，避免稻谷或成品米在加谷过程中在鲜米机内部杂乱流动。

具体在本实施方式中，通道为连通管道。管道可以为柔性管道或封闭钢管等。管道可以使整个鲜米机100的各个模块与外界环境相互隔离，避免鲜米在各个模块的传递过程中受到污染。并且，封闭的管道可以避免碾米过程中的扬尘弥散在鲜米机100的内部，造成内部线路故障等。在另一实施方式中设置有漏斗，漏斗用于与管道配合使用或单独使用，对稻谷或成品米起引流的作用。

下面对鲜米机100进行详细说明：

请参阅图4、6，料仓2还设置有料仓框架20、漏斗。料仓框架20上设有多个容置槽21，多个容置槽21并列设置。谷匣22和米匣23可拆卸收容于容置槽21内。漏斗设于谷匣22和米匣23下方，漏斗分别与谷匣22及米匣23上下相对设置，漏斗与谷匣22和米匣23连通，漏斗用于出谷或出米。

具体地，在本实施方式中，料仓2设有三个容置槽21，都为长方体容器，结构相同，容量相等。分别是第一容置槽、第二容置槽、第三容置槽。

具体地，谷匣22及米匣23可拆卸收容于容置槽21内。在本实施方式中，设置有两个谷匣22及一个米匣23，两个谷匣22可拆御收容在第一容置槽及第二容置槽中，米匣23可拆御收容在第三容置槽中。谷匣22与米匣23均为长方体容器，结构相同，容量相等。这样设置的目的是便于谷匣或米匣23 之间通用和更换。

具体地，料仓2设有第一漏斗24、第二漏斗25。漏斗底部设置有电子锁，用于控制漏斗中稻谷及/或成品米的流出。第一漏斗24位于两个谷匣22的下方，用于接收谷匣22落下的稻谷。第二漏斗25位于米匣23的正下方，用于接收米匣23落下的成品米。可以理解，漏斗也可以对应每个谷匣22及米匣 23分别设置一个，即两个谷匣22对应第一漏斗24、第二漏斗25，米匣23 对应第三漏斗26(请参阅图5)。两个谷匣22可以存储一样的稻谷，也可以存储不同类型的稻谷。当存储一样的稻谷时，如果其中一个谷匣22中的稻谷售卖完毕，另外一个谷匣22的出料口224自动打开，继续进行售卖。当存储不一样的稻谷时，客户可以进行种类的选择。

在其他实施方式中，容置槽21、谷匣22、米匣23、第一漏斗24、第二漏斗25，都可以根据具体需要，设置为一个或多个，每个的容量大小根据具体情况设置。也可以设置为其他的形状，比如圆筒形。谷匣22、米匣23与容置槽21、漏斗相互匹配设置。

具体地，谷匣22及米匣23均包括壳体、设有位于壳体顶部的入料口221 及设于位于壳体底部的出料口224，入料口221处设有入料盖板222及入料电子锁223，入料盖板222通过入料电子锁223与壳体连接，出料口224处设有出料盖板225及出料电子锁226，出料盖板225通过出料电子锁226与壳体连接。在本实施方式中，由于谷匣22与米匣23的结构相近似，为避免赘述，下以谷匣22进行说明。

谷匣22与容置槽21可滑动连接，抽拉谷匣22，使谷匣22进出容置槽 21。可以理解，谷匣22与容置槽21之间设有滑轨或导槽，谷匣沿着滑轨或导槽相对于容置槽21滑动，以实现谷匣与容置槽21的可拆卸连接。谷匣22 之所以设置为可拆卸收容于容置槽21的结构，目的在于实现将谷匣22抽出来，单独的送往谷物配送中心等地进行谷物的灌装。

请参阅图7，谷匣22包括壳体。壳体包括壳体顶面、壳体底面、壳体正面、壳体背面及两壳体侧面。

谷匣22设有壳体顶面的入料口221及设于壳体底面的出料口224。入料口221处设有入料盖板222及入料电子锁223，入料盖板222通过入料电子锁223与壳体连接。在对谷匣22进行谷物灌装时，有一专用的谷物灌装槽，谷匣22正确放置在灌装槽后，灌装槽对谷匣22进行信息认证，认证通过后，谷匣22的入料电子锁223及入料口221打开，工作人员进行谷物灌装。出料口224处设有出料盖板225及出料电子锁226。出料盖板225通过出料电子锁226与壳体连接。在谷物售卖时，谷匣22正确放置在料仓2的容置槽21 里，鲜米机100对谷匣22进行信息认证，认证有效后，鲜米机100自动打开谷匣22的出料电子锁226及出料口224。需要说明的是，谷匣22只有放置在鲜米机100或灌装槽里，进行信息认证后，对应的入料电子锁223、入料口221、出料电子锁226、出料口224才能打开。在仓储、运输等其他情况下则无法打开谷匣22。这样就保障了谷匣22所装谷物从灌装、运输、仓储到售卖全环节的清洁卫生和安全。

谷匣22的壳体正面设有显示模块227及信息存储模块228。信息存储模块228用于存储稻米的产地、收成时间、品种、谷物批次、罐谷时间、罐谷地点、谷量、最佳烹饪方法信息。显示模块227与信息存储模块228通信连接。显示模块227用于显示信息存储模块228存储的信息。料仓2还包括有谷量检测装置，谷量检测装置安装在料仓2内部，用于检测料仓2中稻谷及/ 或成品米的剩余量，当料仓2中稻谷及/或成品米所剩不多时，谷物检测装置发出报警信息。

请参阅图1、2，在其中一实施方式中，米仓设于整机框架1的底部。

砻谷模块3还包括砻谷室体及离心机31，离心机31通过电机311带动旋转，离心机31与谷匣22对应设置，离心机31与谷匣22通过第一通道连通，离心机31通过第一通道接收谷匣22中的稻谷。砻谷室与离心机31通过第二通道连通，离心机31快速旋转产生离心力，离心力作用于进入离心机 31中的稻谷，使稻谷在第二通道内高速运动至砻谷室。砻谷室中设有砻谷板，高速运动的稻谷进入砻谷室后撞击在砻谷板上，导致稻谷壳与米的分离。

碾米模块4与砻谷模块3通过第三通道连通，碾米模块4包括碾米室、碾辊和碾网，碾辊及碾网安装在碾米室上，糙米经过第三通道从砻谷室进入碾米室后，经过碾辊的碾压，对糙米进行进一步的去皮碾白处理，得到鲜米。

具体地，还设置有碎米筛选装置6，碎米筛选装置6包括糙米筛61和精米筛62两种，糙米筛61设置在砻谷室与碾米室之间，在砻谷过程中对砻谷室中的糙米进行筛选，去除在砻谷过程中产生的夹杂在糙米中的碎米。精米筛62设置在碾米室与包装装置5之间，在碾米过程中对碾米室中的鲜米进行筛选，去除在碾米过程中产生的夹杂在鲜米中的碎米。本实用新型通过在砻谷及碾米两个环节分别对其中的碎米进行筛选，有效的保证了提供给顾客的是颗粒完整、漂亮的大米，提高了顾客的满意度。

请参阅图8、9、10，包装装置5主要包括包装机架51、存杯单元52、注料单元53、存盖单元54、压盖单元55、杯体传送单元56、送杯单元57、完成品传送带单元58。

具体地，包装机架51上设有安装板511，安装板511上设有多个工作位，多个工作位包括落杯位、注料位、落盖位以及压盖位。存杯单元52固定在安装板511的落杯位处，存杯单元52的内部设有多个用于存放鲜米的杯子521。注料单元53设有注料口531，注料口531开设在安装板511的注料位处，该注料口531可供鲜米通过。存盖单元54固定在安装板511的落盖位处，存盖单元54的内部设有多个与杯子521相适配的杯盖541。压盖单元55，固定在安装板511上，压盖单元55包括压板551，压板551对应压盖位设置，该压板551可沿竖直方向上下移动。杯体传输单元56设置在安装板511的下方，杯体传输单元56上设有多个储杯位561，杯体传输单元56可转动，以使各储杯位561依次与多个工作位对应。送杯单元57固定在安装板511上，且设于压盖单元55的一侧，送杯单元57用于将完成鲜米包装的杯子输出。

进一步地，杯体传输单元56设置在安装板511的下方，杯体传输单元 56上设有多个储杯位561。杯体传输单元56可转动，以使各储杯位561依次与多个工作位对应。储杯位561与落杯位对应时，位于存杯单元52底部的杯子521可脱离而落至储杯位561。储杯位561与注料位对应时，鲜米可通过注料口531而注入所述杯子521中。储杯位561与落盖位对应时，位于存盖单元54底部的杯盖541可脱离而落至杯子521上。储杯位561与压盖位对应时，压板551可向下移动而将杯盖541压紧在杯子521上，从而完成鲜米的包装。

进一步地，存杯单元52包括存杯筒522和分杯组件。其中，存杯筒522 竖直穿设在安装板511的落杯位处，分杯组件设置在存杯筒522上。本实施例中存杯筒522的内部叠放有多个杯子521，分杯组件用于将位于存杯筒522 底部的杯子521从该存杯筒522中分离出来。当杯体传输单元56转动使储杯位561与落杯位对应时，分杯组件工作可使存杯筒522中最底部的杯子521 分离出来，并使该杯子521从存杯筒522中脱离，而落至杯体传输单元56 上相应的储杯位561上。在杯体传输单元56转动而使该储杯位561与注料位对应时，鲜米通过注料口531而进入储杯位561的杯子521中。

进一步地，注料单元包括注料漏斗532，该注料漏斗532对应安装板上的注料口设置。鲜米可经由注料漏斗532而进入注料口，此种设置可防止鲜米在注料时散落在鲜米包装装置的外部。

进一步地，存盖单元54包括存盖筒542和分盖组件。其中，存盖筒542 竖直穿设在安装板511的落盖位处，分盖组件设置在存盖筒542上。本实施例中存盖筒542的内部叠放有多个杯盖541，分盖组件用于将位于存盖筒542 底部的杯盖541从该存盖筒542中分离出来。当杯体传输单元56转动而使盛装有鲜米的杯子521与落盖位对应时，分盖组件工作可使存盖筒542中最底部的杯盖541分离出来，并该杯盖541从存盖筒542中脱离，而落至盛装有鲜米的杯子521上。

进一步地，压盖单元55还包括压盖电机552，压盖电机552与压板551 连接，以驱动该压板551在竖直方向上下移动。压盖电机552固定在安装板511上，该压盖电机552的动力输出轴穿设在安装板511中，压板551固定在动力输出轴的端部。压盖电机552的动力输出轴能够在竖直方向输出动力，以使压板551在竖直方向上下移动，从而靠近或远离杯体传输单元56。当杯体传输单元56转动而使盛装有鲜米且加盖的杯子521与压盖位对应时，压盖电机552启动使动力输出轴向下伸出，以使压板551在竖直方向上靠近杯体传输单元56，从而将杯盖541压紧在杯子521上，以完成鲜米的包装。当压板551完成杯盖541的压紧操作后，压盖电机552的动力输出轴向上回缩，以使压板551在竖直方向上远离杯体传输单元56，从而使压板551脱离杯盖 541。

进一步地，送杯单元57包括推杆571，推杆571用于将完成鲜米包装的杯子521推出。送杯单元57还包括推料电机572，推料电机572与推杆571 连接，以驱动推杆571在水平方向上靠近或远离杯子521，以将该杯子521 推出。推料电机572固定在安装板511上，推料电机572在安装板511上的设置位置位于落杯位和落盖位之间。推料电机572的动力输出轴水平设置，推杆连接在该推料电机572的动力输出轴上。当压板551压紧杯盖541而完后鲜米包装后，推料电机572开始工作，该推料电机572的动力输出轴能够在水平方向输出动力，以使推杆在水平方向上靠近与压盖位对应的杯子521，从而将该杯子521由杯体传输单元56上推出。待杯子521由杯体传输单元 56推出后，推料电机572使推杆在水平方向上远离杯子521。在其他实施方式中，送杯单元57还可以为机械手或夹爪等，同样可以实现对杯子521的送出。

进一步地，完成品传送带单元58与送杯单元57衔接在一起，完成品传送带单元58的一端布置在杯体传输单元56的一侧，且靠近压盖位设置。完成品传送带单元58的另一端紧挨取货口9。完成品传带单元58包括传送带 581，传送带581延伸至壳体的取货口9处，且该传送带581的延伸方向与推杆571的移动方向垂直。鲜米包装完成后，推料电机572使推杆在水平方向上靠近杯子521，以使推杆将完后鲜米包装的杯子521推动至传送带581上，每推出一杯，传送带581转动一定距离，将完成鲜米包装转离取货口9，便于下一杯完成鲜米包装顺利推出，当所有完成鲜米包装完成后，取货口9打开，顾客从取货口9取走鲜米。顾客在购买时，无需使用塑料袋，直接在取货口9取走杯式包装的鲜米即可。

具体地，包装装置5还包括控制单元，该控制单元用于控制杯体传输单元56转动。在本实施例中，鲜米包装装置5还包括落杯传感器、注料传感器、落盖传感器、压盖传感器、复位传感器以及传送带58遗留物品传感器。其中，落杯传感器用于检测杯子521是否落至与落杯位相对应的储杯位561上；注料传感器用于检测鲜米是否灌装至杯子521的设定高度；落盖传感器用于检测杯盖541是否对应落至杯子521上；压盖传感器用于检测杯盖541是否压紧在杯子521上；复位传感器用于检测杯体传输单元56是否转动至初始位置。在本实施例中，控制单元分别与落杯传感器、注料传感器、落盖传感器、压盖传感器以及复位传感器通信连接。

具体地，鲜米机100还包括有一称重仓，称重仓位于碾米模块4与包装装置5之间。称重仓顶部设有一入米口，用于接收碾米室中的鲜米。称重仓根据顾客需要，对碾米模块4中经过筛选的鲜米进行称重和作暂时的存储。称重仓与谷匣22的出料电子锁226通信连接，当称重仓中的鲜米的数量刚好够顾客需要时，称重仓将信息传递给谷匣22的控制器及出料电子锁226，控制器接收到信息后控制出料电子锁226收到信息后关闭出料口224，阻止谷匣22中的稻谷继续进入砻谷室。

具体地，称重仓通过第四通道与碾米模块4连通，包装装置5通过第五通道与称重仓连通。

具体地，包装装置5还通过第六通道与米匣23连通，用于对米匣23中的成品米进行包装。实现顾客在此鲜米机100上既可以选购由稻谷加工而成的鲜米也可选购成品米。

请再参阅图1、2，鲜米机100还包括一谷壳仓8，谷壳仓8与砻谷模块 3连通，谷壳仓8用于收集砻谷过程中产生的谷壳。

鲜米机100还包括一米糠仓7，米糠仓7与碾米模块4连通，米糠仓7 用于收集碾米过程中产生的米糠。

请参阅图3，鲜米机100还包括显示窗口，显示窗口设置于整机框架1 的正面，显示窗口设有触摸屏显示器10。

鲜米机100还包括观察窗口11，观察窗口11设置于整机框架1的正面，观察窗口11用于观察鲜米加工过程。

鲜米机100还包括取货口9，取货口9设置于整机框架1的正面，用于放置盛有鲜米及/或成品米的杯子521，方便顾客从中取拿。

鲜米机100还包括一现场操作系统，包括有处理器、触摸屏显示器10，用于顾客选购商品。处理器分别与谷匣22及米匣23上的控制器、信息存储模块228和包装装置5上的控制单元通信连接，进行信息间的相互传递与处理，触摸屏显示器10与处理器通信连接，触摸屏显示器10用于顾客对商品的产地、年份、种类、批次、数量等进行选择。

请参阅图11，网络管理系统包括鲜米机100、服务器200及终端300。鲜米机100与服务器200通信连接，鲜米机100将信息传送给服务器200，终端300与服务器200通信连接，终端300读取服务器200上的信息。终端用于管理员对鲜米机100中存储的稻谷、成品米等情况进行查看监督和管理。

在上述实用新型一种鲜米机100中，通过可拆卸收容谷匣22、米匣23 的料仓2的设计方案，保障了谷物从谷物配送中心进行灌装，经过运输环节、到达零售市场、进行装机售卖等一系列过程中谷物的卫生和安全。

通过砻谷模块3与碾米模块4的双重加工，相比于传统的砻碾一体，降低了大米营养成分的流失。

通过糙米筛61及碾米筛62的双重筛选，保障了大米颗粒的完整漂亮。

并且通过包装装置5自动进行杯式包装，优化了顾客购买体验，在购买回家后方便存储和使用，由于是杯式包装相比于购物袋，密封性更好，更能防止污染物进入大米中，也更能防止发生变质。

上述方案有效的满足了市场对大米安全、卫生、营养及美观的诉求，同时优化了消费者的购物体验。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种鲜米机，其特征在于，包括：

整机框架；

料仓，包括用于储存稻谷的谷匣及储存成品米的米匣；

成米装置，用于接收所述谷匣内的稻米，并将稻米脱壳成鲜米；及

包装装置，与所述成米模块对应设置，所述包装装置用于对所述成米装置中的鲜米及米匣中的成品米进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种鲜米机，其特征在于，所述成米装置包括：

砻谷模块，用于接收所述谷匣的稻谷，并实现谷壳与果实的分离，将稻谷加工成糙米，所述砻谷模块包括砻谷室及离心机，所述离心机用于接收所述谷匣中的稻谷，并将所述稻谷传输到所述砻谷室；

碾米模块，与所述砻谷模块上下对应设置，所述碾米模块包括碾米室、碾辊和碾网，所述碾辊及碾网安装在所述碾米室上，所述碾辊与所述碾网相互配合设置，所述碾米模块用于接收所述糙米并将其加工成鲜米。

3.根据权利要求2所述的一种鲜米机，其特征在于，还包括碎米筛选装置，所述碎米筛选装置包括糙米筛和精米筛，所述糙米筛设置在所述砻谷室与所述碾米室之间，所述精米筛设置在所述碾米室与所述包装装置之间。

4.根据权利要求1所述的一种鲜米机，其特征在于，还包括有多个通道，所述通道分别用于连通所述料仓与所述成米装置，连通所述成米装置与所述包装装置，所述通道用于稻谷及\或成品米在其内部流通。

5.根据权利要求1所述的一种鲜米机，其特征在于，所述料仓还包括：

料仓框架，设有多个容置槽，多个所述容置槽并列设置；

所述谷匣和所述米匣可拆卸收容于所述容置槽内；

漏斗，设于所述谷匣和所述米匣下方，所述漏斗分别与所述谷匣及所述米匣上下相对设置，所述漏斗与所述谷匣及所述米匣连通，所述漏斗用于出谷或出米。

6.根据权利要求5所述的一种鲜米机，其特征在于，所述谷匣及米匣均包括壳体、设有所述壳体顶部的入料口及设于所述壳体底部的出料口，所述入料口处设有入料盖板及入料电子锁，所述入料盖板通过所述入料电子锁与所述壳体连接，所述出料口处设有出料盖板及出料电子锁，所述出料盖板通过所述出料电子锁与所述壳体连接。

7.根据权利要求1所述的一种鲜米机，其特征在于，所述包装装置包括：

包装机架，包括安装板，所述安装板上设有多个工作位，多个所述工作位包括落杯位、注料位、落盖位以及压盖位；

存杯单元，固定在所述安装板的落杯位处，所述存杯单元的内部设有多个用于存放鲜米的杯子；

注料单元，包括注料口，所述注料口开设在所述安装板的注料位处，该注料口可供鲜米通过；

存盖单元，固定在所述安装板的落盖位处，所述存盖单元的内部设有多个与所述杯子相适配的杯盖；

压盖单元，固定在所述安装板上；所述压盖单元包括压板，所述压板对应所述压盖位设置，该压板可沿竖直方向上下移动；

杯体传输单元，设置在所述安装板的下方，所述杯体传输单元上设有多个储杯位，所述杯体传输单元可转动，以使各所述储杯位依次与多个所述工作位对应；

送杯单元，固定在所述安装板上，且设于所述压盖单元的一侧，所述送杯单元用于将完成鲜米包装的杯子输出。

8.根据权利要求7所述的一种鲜米机，其特征在于，所述压盖单元还包括压盖电机，所述压盖电机与所述压板连接，以驱动该压板在竖直方向上下移动。

9.根据权利要求7所述的一种鲜米机，其特征在于，所述送杯单元还包括推杆和推料电机，所述推料电机与所述推杆连接，以驱动所述推杆在水平方向上靠近或远离所述杯子，以将该杯子推出。

10.根据权利要求7所述的一种鲜米机，其特征在于，所述包装装置还包括完成品传送带单元，与送杯单元衔接在一起，送杯单元将完成鲜米包装推出至传送带上，每推出一杯，传送带转动一定距离，将完成鲜米包装转离取货口。