CN209573007U - 一种面包多条模具滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种面包多条模具滚筒，包括第一模具滚筒组件，第一模具滚筒组件包括第一滚筒本体，第一滚筒本体上交替设置有用于第一输送带沿竖向穿过的竖向输送槽和用于第二输送带沿水平穿过的第一水平输送槽。本实用新型可进行多条输送带的同时传送，也便于输送带在成型工序进行竖向状态传送，在返回阶段为水平状态传送，确保输送线在传送过程中的稳定性。

Description

一种面包多条模具滚筒

技术领域

本实用新型涉及面包生产技术领域，特别是指一种面包多条模具滚筒。

背景技术

面包已成为人们日常生活的一种主要食物，需求量也日益增大，面包的生产过程日益自动化，现有的面包成型都是采用模具盒注浆成型或者将面料平铺于输送架上的水平输送带上，然后采用分割刀将面料分割成型，目前还没有采用水平输送带和竖直输送带配合，在面料注浆时，将面料分开的“不间断的整条面包成型生产模式”，因成型生产线较长，采用何种装置进行多条输送带同时传送，既能保证实现竖向状态传送，又能保证不同竖向输送带之间互不干扰、同步平行前进，且间隔距离符合标准都是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种面包多条模具滚筒，可进行多条输送带的同步同速传送，也便于输送带在成型工序进行竖向状态传送，在返回阶段为水平状态传送，确保输送线在传送过程中的稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种面包多条模具滚筒，包括第一模具滚筒组件，第一模具滚筒组件包括第一滚筒本体，第一滚筒本体上交替设置有用于第一输送带沿竖向穿过的竖向输送槽和用于第二输送带沿水平穿过的第一水平输送槽。

进一步地，第一滚筒本体包括第一滚筒元件，第一滚筒元件的一侧设置有多个第二滚筒元件，竖向输送槽设置于第二滚筒元件靠近第一滚筒元件的一侧，第一滚筒元件和第二滚筒元件沿周向均设置有第一水平输送槽。

进一步地，竖向输送槽远离第二滚筒元件的一侧设置有连接凸台，第二滚筒元件远离连接凸台的一侧以及第一滚筒元件靠近第二滚筒元件的一侧均设置有连接槽。

进一步地，第一滚筒元件和第二滚筒元件套装在主轴上，主轴周向均布有用于连接第一滚筒元件和第二滚筒元件的从轴。

进一步地，第一滚筒元件和第二滚筒元件的内壁均设置有连接盘，连接盘的中心设置有用于套装主轴的主轴孔，主轴孔周向的连接盘上均布设置有用于套装从轴的从轴孔。

进一步地，一种面包多条模具滚筒，还包括第二模具滚筒组件，第二模具滚筒组件设置于第一模具滚筒组件的一侧，第二模具滚筒组件包括第二滚筒本体，第二滚筒本体上设置有多个用于第一输送带沿水平方向穿过的第二水平输送槽。

进一步地，第二水平输送槽和竖向输送槽之间设置有用于第一输送带水平状态传送向竖向状态传送转换的第一调整机构。

进一步地，第一水平输送槽远离第二模具滚筒组件的一侧设置有用于第二输送带从水平状态传送向竖向状态传送转换的第二调整机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的第一模具滚筒组件可同时进行多条输送带的同步同速传送，竖向输送槽可进行第一组多条输送带的竖向状态传送，同时第一水平输送槽可进行第二组输送带的水平输送，并配合第二调整机构，完成第二组多条输送带的竖向状态传送，而且不同输送带之间相互隔开，互不干扰，同时又便于控制相邻输送带之间的距离。

本实用新型采用第一滚筒元件和第二滚筒元件的配合，便于精确控制相邻竖向输送槽之间保持统一的距离，从而精确控制相邻输送带之间的距离，保证生产面包的统一标准；但是第一滚筒元件和第二滚筒元件不便于组装，本实用新型通过连接凸台和连接槽的配合，便于第一滚筒元件和第二滚筒元件之间以及相邻第二滚筒元件之间的装配。

本实用新型通过第二模具滚筒组件和第一模具滚筒组件之间的配合，实现了第一组输送带在成型工序进行竖向状态传送，在返回阶段为水平状态传送，通过水平输送槽与第二调整机构的配合，实现了第二组输送带成型工序进行竖向状态，在返回阶段为水平状态传送，该模具滚筒占地空间少，同时确保了传送的多条输送带同步同速传送以及传送过程中的稳定性，保证相邻输送带之间的距离，使整个输送带传送流畅，避免相互干扰，也减少了输送带返回时所需空间，便于输送线在返回阶段进行清洗，同时实现了在面料注浆时，将面料分开的不间断的整条面包成型生产模式，无需后续将面料分割成较窄的料条。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为第一模具滚筒组件的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为第一滚筒元件的结构示意图；

图4为第二滚筒元件的结构示意图；

图5为第二模具滚筒组件的结构示意图；

图6为模具滚筒的工作时主视图；

图7为模具滚筒的工作时俯视图。

第一滚筒元件1，第二滚筒元件2，竖向输送槽3，连接凸台4，连接槽5，连接盘6，主轴孔7，从轴孔8，主轴9，从轴10，固定盘11，第二滚筒本体12，第二水平输送槽13，调整滚筒14，第一输送带15，第一滚筒本体16，第二输送带17，第一水平输送槽18，第二调整机构19，定位机构20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的水平传动指的是输送带较宽的一面为平铺状态进行传动，竖向传动指的是输送带较宽的一面为竖直状态进行传动。

实施例一

如图1-4所示，一种面包多条模具滚筒，包括第一模具滚筒组件，第一模具滚筒组件包括第一滚筒本体16，第一滚筒本体16包括第一滚筒元件1，第一滚筒元件1一侧沿垂直于面料输送方向设置有多个第二滚筒元件2，第二滚筒元件2靠近第一滚筒元件1的一侧设置有用于第一输送带15沿竖向穿过的竖向输送槽3，竖向输送槽3远离第二滚筒元件2的一侧设置有连接凸台4，第二滚筒元件2远离连接凸台4的一侧以及第一滚筒元件1靠近第二滚筒元件2的一侧均设置有连接槽5。

第一滚筒元件1和第二滚筒元件2同轴线设置，且沿周向均设置有用于第二输送带17沿水平穿过的第一水平输送槽18，竖向输送槽3和第一水平输送槽18在第一滚筒本体16上交替设置，第一滚筒元件1和第二滚筒元件2的内壁均设置有连接盘6，连接盘6的中心设置有主轴孔7，主轴孔7周向的连接盘6上均布设置有从轴孔8，相连从轴孔8之间的连接板上设置有扇形孔。第一滚筒元件1和第二滚筒元件2套装通过主轴孔7套装在主轴9上，且通过从轴孔8套装在从轴10上，主轴9的两端均套装有固定盘11。竖向输送槽3的宽度为5mm，

第一水平输送槽18的宽度为105mm，具体宽度可以根据产品不同进行不同的设计。

本实施例的使用方法：将第一滚筒元件1安装在主轴9的一端，然后在从轴孔8内逐一安装从轴10，然后沿主轴9和从轴10逐一安装第二滚筒元件2，将连接凸台4置于相邻的连接槽5内。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图5-7所示，一种面包多条模具滚筒，还包括第二模具滚筒组件，第二模具滚筒组件设置于第一模具滚筒组件的一侧，第二模具滚筒组件包括第二滚筒本体12，第二滚筒本体12上设置有多个用于第一输送带15沿水平方向穿过的第二水平输送槽13。第二水平输送槽13的宽度为105mm，相邻第二水平输送槽13之间设置有间隔条。

第二水平输送槽13和竖向输送槽3之间设置有用于调节第一输送带15水平状态和竖向状态转换的第一调整机构。第一调整机构包括多个调整滚筒14，多个调整滚筒14从第二水平输送槽13的一侧向竖向输送槽3倾斜设置，对于输送带的进料端，调整滚筒14竖向设置，使第一输送带15水平状态向竖向状态的转换，对于输送带的返回端，调整滚筒14水平设置，使第一输送带15竖向状态向水平状态的转换。

第一水平输送槽18远离第二模具滚筒组件的一侧设置有用于第二输送带17水平状态与竖向状态转换的第二调整机构19。第二调整机构19与第一调整机构的结构相同。

本实施例的使用方法：在成型输送架的两侧设置第一模具滚筒组件，第一模具滚筒组件远离成型输送架的一侧设置第二模具滚筒组件，如图6-7所示，将第一输送带15水平穿过第二水平输送槽13，沿调整机构靠近竖向输送槽3的一侧将第一输送带15从水平方向调整为竖直方向，然后第一输送带15沿竖向进入竖向输送槽3，从而实现在第一输送带15在成型工序进行竖向状态传送，在返回阶段为水平状态传送；将第二输送带17水平穿过第一水平输送槽18，然后经定位机构20进行定位，定位机构20包括位于输送带两侧的夹持滚筒，从而实现第二输送带17在成型工序进行竖向状态传送，在返回阶段为水平状态传送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面包多条模具滚筒，其特征在于：包括第一模具滚筒组件，第一模具滚筒组件包括第一滚筒本体(16)，第一滚筒本体(16)上交替设置有用于第一输送带(15)沿竖向穿过的竖向输送槽(3)和用于第二输送带(17)沿水平穿过的第一水平输送槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种面包多条模具滚筒，其特征在于：第一滚筒本体(16)包括第一滚筒元件(1)，第一滚筒元件(1)的一侧设置有多个第二滚筒元件(2)，竖向输送槽(3)设置于第二滚筒元件(2)靠近第一滚筒元件(1)的一侧，第一滚筒元件(1)和第二滚筒元件(2)沿周向均设置有第一水平输送槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种面包多条模具滚筒，其特征在于：竖向输送槽(3)远离第二滚筒元件(2)的一侧设置有连接凸台(4)，第二滚筒元件(2)远离连接凸台(4)的一侧以及第一滚筒元件(1)靠近第二滚筒元件(2)的一侧均设置有连接槽(5)。

4.根据权利要求2所述的一种面包多条模具滚筒，其特征在于：第一滚筒元件(1)和第二滚筒元件(2)套装在主轴(9)上，主轴(9)周向均布有用于连接第一滚筒元件(1)和第二滚筒元件(2)的从轴(10)。

5.根据权利要求2所述的一种面包多条模具滚筒，其特征在于：第一滚筒元件(1)和第二滚筒元件(2)的内壁均设置有连接盘(6)，连接盘(6)的中心设置有用于套装主轴(9)的主轴孔(7)，主轴孔(7)周向的连接盘(6)上均布设置有用于套装从轴(10)的从轴孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种面包多条模具滚筒，其特征在于：一种面包多条模具滚筒，还包括第二模具滚筒组件，第二模具滚筒组件设置于第一模具滚筒组件的一侧，第二模具滚筒组件包括第二滚筒本体(12)，第二滚筒本体(12)上设置有多个用于第一输送带(15)沿水平方向穿过的第二水平输送槽(13)。

7.根据权利要求6所述的一种面包多条模具滚筒，其特征在于：第二水平输送槽(13)和竖向输送槽(3)之间设置有用于第一输送带(15)水平传送与竖向传送转换的第一调整机构。

8.根据权利要求6所述的一种面包多条模具滚筒，其特征在于：第一水平输送槽(18)远离第二模具滚筒组件的一侧设置有用于第二输送带(17)水平传送与竖向传送转换的第二调整机构(19)。