CN209571332U - 焊铜箔引线装置 - Google Patents

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周红武
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Abstract

本实用新型公开一种焊铜箔引线装置,包括有机架、变压器安装治具以及导线机构;该变压器安装治具可旋转地设置于机架上,变压器安装治具具有一安装工位,该安装工位的上下内壁均贯穿有避让缺口;该导线机构可上下活动地设置于机架上并位于该变压器安装治具的正上方。通过将铜箔引线穿过导线机构,从而每次输送的铜箔引线的长度相对固定,且变压器安装治具可旋转地设置,可实现对变压器两面上的铜箔进行焊接,且本实用新型结构简单,操作方便灵活,节省工时,降低了产品报废率,确保铜箔引线焊点光滑无虚焊漏焊,无锡珠且飞线套管不会破损,提高了生产效率,降低了成本。

Description

焊铜箔引线装置
技术领域
本实用新型涉及变压器加工领域技术,尤其是指一种焊铜箔引线装置。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。
目前的变压器焊铜箔引线需要用焊铜箔治具固定,再增加缠引线及理引线工序,其工艺流程繁琐,效率低下,耗费人工,影响产能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种焊铜箔引线装置,其有效解决了工艺流程繁琐,效率低下,耗费人工,影响产能的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种焊铜箔引线装置,包括有机架、变压器安装治具以及导线机构;该变压器安装治具可旋转地设置于机架上,变压器安装治具具有一安装工位,该安装工位的上下内壁均贯穿有避让缺口;该导线机构可上下活动地设置于机架上并位于该变压器安装治具的正上方。
作为一种优选方案,所述机架包括有底板和竖向设置于底板上的主板,上述变压器安装治具和导线机构均设置于主板上,且主板上对应变压器安装治具旋转方向上开设有防止变压器飞线损伤的避空槽。
作为一种优选方案,所述变压器安装治具包括有旋转块和盖板,该旋转块后端面延伸出有一安装柱,机架上安装有一滚动轴承,安装柱嵌于滚动轴承上并随滚动轴承一起转动;该盖板盖于旋转块上,盖板与旋转块内部之间形成上述安装工位。
作为一种优选方案,所述旋转块的一侧延伸出有限位柱,对应的,机架上设置有限制限位柱摆动地两限位块,两限位块分别位于变压器安装治具的左右两侧。
作为一种优选方案,所述两限位块为磁铁,两磁铁位于同一水面上,对应的,限位柱为铁材质,限位柱与限位块磁性吸附固定在一起。
作为一种优选方案,所述导线机构包括有导向块和第一导针,该导向块可上下活动地设置于机架上;该第一导针竖向设置于导向块上,且第一导针的下端伸出导向块的下表面,第一导针的内部贯穿有供引线穿过的通道,第一导针与上述避让缺口上下正对。
作为一种优选方案,所述机架上设置有滑轨,对应的,上述导向块上设置有滑块,该滑块与滑轨滑动配合安装。
作为一种优选方案,所述机架上设置有固定导向块的限位板,限位板位于导向块的正上方。
作为一种优选方案,所述限位板的下表面和导向块的上表面均设置有磁铁,限位板和导向块磁性吸附固定。
作为一种优选方案,所述机架上横向设置有与第一导针结构相同的第二导针,第二导针和第一导针位于同一竖直平面上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将铜箔引线穿过导线机构,从而每次输送的铜箔引线的长度相对固定,且变压器安装治具可旋转地设置,可实现对变压器两面上的铜箔进行焊接,且本实用新型结构简单,操作方便灵活,节省工时,降低了产品报废率,确保铜箔引线焊点光滑无虚焊漏焊,无锡珠且飞线套管不会破损,提高了生产效率,降低了成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的局部分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图。
附图标识说明:
10、机架 101、避空槽
11、底板 12、主板
20、变压器安装治具 201、安装工位
202、避让缺口 21、旋转块
211、安装柱 212、限位柱
22、盖板 30、导线机构
31、导向块 32、第一导针
40、变压器 50、滚动轴承
60、限位块 71、滑轨
72、滑块 80、限位板
90、第二导针。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、变压器安装治具20以及导线机构30。
该机架10包括有底板11和竖向设置于底板11上的主板12,上述变压器安装治具20和导线机构30均设置于主板12上,且主板12上对应变压器安装治具20旋转方向上开设有防止变压器40飞线损伤的避空槽101。
该变压器安装治具20可旋转地设置于机架10上,变压器安装治具20具有一安装工位201,该安装工位201的上下内壁均贯穿有避让缺口202。具体而言,变压器安装治具20包括有旋转块21和盖板22,该旋转块21后端面延伸出有一安装柱211,机架10上安装有一滚动轴承50,安装柱211嵌于滚动轴承50上并随滚动轴承50一起转动。该盖板22盖于旋转块21上,盖板22与旋转块21内部之间形成上述安装工位201。
旋转块21的一侧延伸出有限位柱212,对应的,机架10上设置有限制限位柱摆动地两限位块60,两限位块60分别位于变压器安装治具20的左右两侧。在本实施例中,所述两限位块60为磁铁,两磁铁位于同一水面上,从而使旋转块21可180度旋转,对应的,限位柱212为铁材质,限位柱212与限位块60磁性吸附固定在一起。
该导线机构30可上下活动地设置于机架10上并位于该变压器安装治具20的正上方。所述导线机构30包括有导向块31和第一导针32,该导向块31可上下活动地设置于机架10上,具体而言,机架10上设置有滑轨71,对应的,上述导向块31上设置有滑块72,该滑块72与滑轨71滑动配合安装。该第一导针32竖向设置于导向块31上,且第一导针32的下端伸出导向块31的下表面,第一导针32的内部贯穿有供引线穿过的通道,通道与引线相适配,从而导向块31向下活动时,会拉动引线。第一导针32与上述避让缺口202上下正对。
机架10上设置有固定导向块31的限位板80,限位板80位于导向块31的正上方。在本实施例中,所述限位板80和导向块31上均设置有磁铁(图中未示)导向块31与限位板80磁性吸附固定。机架10上横向设置有与第一导针32结构相同的第二导针90,第二导针90和第一导针32位于同一竖直平面上。
详述本实施例的工作原理如下:
将变压器40装入安装工位201内,此时变压器40上的铜箔是外露于避让缺口202的,再将铜箔引线依次穿过第二导针90和第一导针32,此时导向块31与限位板80是吸附在一起的,人工下压导向块31,使导向块31与限位板80相分离,同时铜箔引线随着下拉一段,且铜箔引线的下端与变压器的铜箔相接触,人工将铜箔引线和铜箔焊锡在一起,焊锡完成后,向上抬导向块31与限位板80固定,此时,引线是不会随导向块31动的,剪断引线,再取出变压器40,将多余的引线缠绕在对应的PIN针上即可。同样的,将变压器安装治具20旋转180度对变压器40另一面上的铜箔进行上述步骤加工。
本实用新型的设计重点在于:通过将铜箔引线穿过导线机构,从而每次输送的铜箔引线的长度相对固定,且变压器安装治具可旋转地设置,可实现对变压器两面上的铜箔进行焊接,且本实用新型结构简单,操作方便灵活,节省工时,降低了产品报废率,确保铜箔引线焊点光滑无虚焊漏焊,无锡珠且飞线套管不会破损,提高了生产效率,降低了成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种焊铜箔引线装置,其特征在于:包括有机架、变压器安装治具以及导线机构;该变压器安装治具可旋转地设置于机架上,变压器安装治具具有一安装工位,该安装工位的上下内壁均贯穿有避让缺口;该导线机构可上下活动地设置于机架上并位于该变压器安装治具的正上方。
2.根据权利要求1所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述机架包括有底板和竖向设置于底板上的主板,上述变压器安装治具和导线机构均设置于主板上,且主板上对应变压器安装治具旋转方向上开设有防止变压器飞线损伤的避空槽。
3.根据权利要求1所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述变压器安装治具包括有旋转块和盖板,该旋转块后端面延伸出有一安装柱,机架上安装有一滚动轴承,安装柱嵌于滚动轴承上并随滚动轴承一起转动;该盖板盖于旋转块上,盖板与旋转块内部之间形成上述安装工位。
4.根据权利要求3所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述旋转块的一侧延伸出有限位柱,对应的,机架上设置有限制限位柱摆动地两限位块,两限位块分别位于变压器安装治具的左右两侧。
5.根据权利要求4所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述两限位块为磁铁,两磁铁位于同一水面上,对应的,限位柱为铁材质,限位柱与限位块磁性吸附固定在一起。
6.根据权利要求1所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述导线机构包括有导向块和第一导针,该导向块可上下活动地设置于机架上;该第一导针竖向设置于导向块上,且第一导针的下端伸出导向块的下表面,第一导针的内部贯穿有供引线穿过的通道,第一导针与上述避让缺口上下正对。
7.根据权利要求6所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述机架上设置有滑轨,对应的,上述导向块上设置有滑块,该滑块与滑轨滑动配合安装。
8.根据权利要求6所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述机架上设置有固定导向块的限位板,限位板位于导向块的正上方。
9.根据权利要求8所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述限位板的下表面和导向块的上表面均设置有磁铁,限位板和导向块磁性吸附固定。
10.根据权利要求6所述的焊铜箔引线装置,其特征在于:所述机架上横向设置有与第一导针结构相同的第二导针,第二导针和第一导针位于同一竖直平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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