CN209569713U - 一种循环流化床锅炉给风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种循环流化床锅炉给风系统，包括炉膛、一次给煤风机、二次给煤风机、一次给煤风管和二次给煤风管；二次给煤风管的两端均连接至二次给煤风机，二次给煤风管经给煤风母管与炉膛相连，所述一次给煤风管的两端分别连接二次给煤风管和一次给煤风机。优点是：能够在锅炉运行初期或者是锅炉低负荷运行时，缩短二次给煤风机的运行时间，由一次给煤风机为炉膛提供给煤风，节省设备运行时间，提高经济效益，同时锅炉燃煤产生的氮氧化合物的也比较好控制。

Description

一种循环流化床锅炉给风系统

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉给风系统。

背景技术

目前，现有的循环流化床锅炉行一般有两个给煤风管，分别为一次给煤风管和二次给煤风管，一次给煤风管和二次给煤风管分别与不同的给煤风机连接并连接至炉膛。在起炉初期以及低负荷运行时，需要一次给煤风机和二次给煤风机全部启动，分别将给煤风经一次给煤风管和二次给煤风管送至炉膛，对炉膛进行送风；这样会造成电的消耗，同时，对氮氧化物排放的控制也会有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉给风系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种循环流化床锅炉给风系统，包括炉膛(1)、一次给煤风机(2)、二次给煤风机(3)、一次给煤风管(4)和二次给煤风管(5)；二次给煤风管(5)的两端均连接至二次给煤风机(3)，二次给煤风管(5)经给煤风母管与炉膛(1) 相连，所述一次给煤风管(4)的两端分别连接二次给煤风管(5)和一次给煤风机(2)。

优选的，所述二次给煤风管(5)上设置有用于控制所述二次给煤风管(5) 通断的第一阀门(53)和第二阀门(54)，所述给煤风母管与所述二次给煤风管 (5)的连接处将所述二次给煤风管(5)分为第一支管(51)和第二支管(52)，第一支管(51)和第二支管(52)连通，所述第一阀门(53)设置在第一支管 (51)上，所述第二阀门(54)设置在第二支管(52) 上。

优选的，所述一次给煤风管(4)远离所述第一给煤风机(2)的一端连接在所述第一阀门(53)和所述给煤风母管之间的所述第一支管(51)上，或者，所述一次给煤风管(4)远离所述一次给煤风机的一端连接在所述第二阀门(54) 和所述给煤风母管之间的所述第二支管(52)上。

优选的，所述一次给煤风管(4)上设置有控制一次给煤风管(4)通断的第三阀门(41)。

优选的，所述给煤风母管包括至少一个母管支管(6)，所述母管支管(6) 的两端分别与炉膛(1)和二次给煤风管(5)连通，各母管支管(6)上分别设置有用于控制各母管支管(6)通断的第四阀门(61)。

本实用新型的有益效果是：1、将一次给煤风管接到二次给煤风管上，无需再设置连接炉膛和一次给煤风管的给煤风母管，简化整体结构，节省资源。2、通过将一次给煤风管与二次给煤风管连通，使在锅炉正常运行的时候，能够一次给煤风管和二次给煤风管同时送风，当锅炉低负荷或出气运行的时候，能够仅利用一次给煤风机进行送风，降低电能的消耗。

附图说明

图1是本实用新型中循环流化床锅炉给风系统的示意图；

其中：1、炉膛；2、一次给煤风机；3、二次给煤风机；4、一次给煤风管； 31、第三阀门；5、二次给煤风管；51、第一支管；52、第二支管；53、第一阀门；54、第二阀门；6、母管支管；61、第四阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种循环流化床锅炉给风系统，其中包括炉膛1、一次给煤风机2、二次给煤风机3、一次给煤风管4和二次给煤风管5；所述二次给煤风管5的两端均连接至二次给煤风机3，二次给煤风管5经至少一个给煤风母管与炉膛1相连，所述一次给煤风管4的两端分别连接二次给煤风管5和一次给煤风机2。一次给煤风管4上设置有控制一次给煤风管4通断的第三阀门41，二次给煤风管5 上设置有控制二次给煤风管5通断的第一阀门53和第二阀门54，当锅炉运行出气或者是低负荷运行时，一次给煤风机2和二次给煤风机3全部工作为炉膛1送风，之后由于处于锅炉处于低负荷运行状态，可以逐渐关闭二次给煤风管5上的第一阀门53和/或第二阀门54，仅用一次给煤风管4内的风为炉膛1送风，优选的，二次给煤风机3逐渐停止工作，仅用一次给煤风机2进行工作为炉膛1进行送风，降低电能的消耗，同时产生的氮氧化合物也能够得到很好的控制。

如图1所示，本实施例中，炉膛1经过给煤风母管与二次给煤风管5相连，给煤风母管与二次给煤风管5的连接点将二次给煤风管5分为第一支管51和第二支管52，第一支管51和第二支管52连通，所述第一阀门53设置在第一支管51上，第二阀门54设置在第二支管52上，一次给煤风管4远离一次给煤风机2的一端连接在第一支管51或者是第二支管52上，且一次给煤风管4与第一支管51的连接点位于给煤风母管和第一阀门53之间，或者是一次给煤风管4与第二支管52的连接点位于给煤风母管和第二阀门54之间。当锅炉启动时，第一阀门53、第二阀门 54和第三阀门41同时开启，的司仪给煤风机和第二给煤风机同时工作，同时为炉膛1送风，此时，由于锅炉运行初期，需要的风量并不大，同时为了节省资源，逐渐关闭第二阀门54或者是第三阀门41，或者是同时逐渐关闭第一阀门53和第二阀门54，二次给煤风管5内的风量逐渐减少，一次给煤风机2正常运行，二次给煤风管5内逐渐充满一次给煤风机2送来的风，直到给煤风母管内充满一次给煤风管4送来的风，将第一阀门53和第三阀门41彻底关闭，也就是说此时，二次给煤风机3可以停止工作，禁用一次给煤风机2进行送风，能够满足锅炉出气的正常运行。锅炉处于低负荷运行的时候，也可以这样操作，能够节省部分电能消耗。

本实施例中，所述一次给煤风管4上设置有控制一次给煤风管4通断的第三阀门41，当锅炉开始运行时，第三阀门41打开，一次给煤风机2正常运行为炉膛1 输送给煤风。

本实施例中，所述给煤风母管包括至少一个母管支管6，所述母管支管6的两端分别与炉膛1和二次给煤风管5相连，各母管支管6上分别设置有用于控制母管支管6通断的第四阀门61。

本实施例中，当启动循环流化床锅炉的时候或者是循环流化床锅炉在低负荷运行时，一次给煤风机2和二次给煤风机3同时运行，第一阀门53、第二阀门54、第三阀门41和第四阀门61全部打开；然后根据锅炉负荷和投煤量逐渐关闭第一阀门53和第二阀门54，减小二次给煤风管5内二次给煤风机3输送的风量，一次给煤风机2正常运行，并经一次给煤风管4将风送入二次给煤风管5内，直到二次给煤风管5的两条支管内全部充满一次给煤风机2提供的风，给煤风母管内同样充满一次给煤风机2提供的风，此时第一阀门53和第二阀门54彻底关闭，二次给煤风机3停止运行，禁用一次给煤风机2运行供风，完全能够满足锅炉正常运行。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

将一次给煤风管连接至二次给煤风管上，使一次给煤风机产生的给煤风经过二次给煤风管之后再经给煤风母管进入炉膛中，通过控制二次给煤风管上第一阀门和第二阀门的通断，进而控制二次给煤风机向二次给煤风管内输送的给煤风的风量，进而保证在循环流化床锅炉起动初期和低负荷运行时，能够完全由一次给煤风机进行给煤风的供给，减少二次给煤风机的使用时间，提高单次起炉产生的经济效益，节约能源，同时，氮氧化合物排放也较容易得到控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种循环流化床锅炉给风系统，包括炉膛(1)、一次给煤风机(2)、二次给煤风机(3)、一次给煤风管(4)和二次给煤风管(5)；其特征在于：二次给煤风管(5)的两端均连接至二次给煤风机(3)，二次给煤风管(5)经给煤风母管与炉膛(1)相连，所述一次给煤风管(4)的两端分别连接二次给煤风管(5)和一次给煤风机(2)。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉给风系统，其特征在于：所述二次给煤风管(5)上设置有用于控制所述二次给煤风管(5)通断的第一阀门(53)和第二阀门(54)，所述给煤风母管与所述二次给煤风管(5)的连接处将所述二次给煤风管(5)分为第一支管(51)和第二支管(52)，第一支管(51)和第二支管(52)连通，所述第一阀门(53)设置在第一支管(51)上，所述第二阀门(54)设置在第二支管(52) 上。

3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉给风系统，其特征在于：所述一次给煤风管(4)远离所述第一给煤风机(2)的一端连接在所述第一阀门(53)和所述给煤风母管之间的所述第一支管(51)上，或者，所述一次给煤风管(4)远离所述一次给煤风机的一端连接在所述第二阀门(54)和所述给煤风母管之间的所述第二支管(52)上。

4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉给风系统，其特征在于：所述一次给煤风管(4)上设置有控制一次给煤风管(4)通断的第三阀门(41)。

5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉给风系统，其特征在于：所述给煤风母管包括至少一个母管支管(6)，所述母管支管(6)的两端分别与炉膛(1)和二次给煤风管(5)连通，各母管支管(6)上分别设置有用于控制各母管支管(6)通断的第四阀门(61)。