CN109974000A - 一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺 - Google Patents

一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109974000A
CN109974000A CN201910137748.9A CN201910137748A CN109974000A CN 109974000 A CN109974000 A CN 109974000A CN 201910137748 A CN201910137748 A CN 201910137748A CN 109974000 A CN109974000 A CN 109974000A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
garbage warehouse
boiler
garbage
warehouse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910137748.9A
Other languages
English (en)
Inventor
焦万江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Green Orient Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Green Orient Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Green Orient Environmental Protection Co Ltd filed Critical Shenzhen Green Orient Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN201910137748.9A priority Critical patent/CN109974000A/zh
Publication of CN109974000A publication Critical patent/CN109974000A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/46Recuperation of heat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,具体包括以下步骤:步骤一:空气通过一次风机吸入送入一次蒸预器进行加热;步骤二:将一次蒸预器后的风道上铺设一路风道后分若干个小风道将热风送进垃圾库;步骤三:在进入垃圾库前将管道做成法拉尔喷管式,对周边的冷空气进行吸卷并充分混合;步骤四:风管出口伸入垃圾库内,风口向下进行灌入。可以提高垃圾库的温度,大幅度提高环境温度较低时的垃圾发酵效率,缩短垃圾发酵时间,提高热值。系统相对简单,故障率低。系统的换热效率非常高。垃圾库内的空气被一次风机吸入补充燃烧,相当于提高了一次风的吸入风温,再次被利用。

Description

一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域,具体为一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺。
背景技术
现有垃圾发电系统一般使用炉排炉对垃圾进行焚烧,根据我国目前垃圾成分复杂,水分含量高等特点。对垃圾入炉前均需经历一段时间的脱水发酵过程。根据垃圾堆放发酵机理与应用工艺研究,发现垃圾的发酵需要垃圾库有合适的温度及时间。对于中国大部分的垃圾发电厂而言,冬季普遍存在垃圾库环境温度低,导致垃圾发酵效率及其低下甚至结冰,导致垃圾热值下降,焚烧量及生料量加大,炉温容易低于850℃即不经济又不存在环保风险。
现有暖气片式加热方式,但需重新单独设置热源及动力系统,消耗大,工程复杂,经济性差。设置暖气片多重介质互相换热,换热效率低,系统复杂并且与垃圾库冷空气无对流,换热效果一般。并且暖气片存在腐蚀泄漏汽或水到库内风险。
而目前国内的大部分垃圾焚烧所用的炉排炉,配置的二次风主要用于垃圾热值较高和负荷很高时降低炉温使用,而其配置的二次风蒸预器基本没有使用场所,长期放置容易导致设备废弃。
一般一次风风机设计富余量较大,在垃圾热值高的情况下,一次风的用量相对较小,仅60%-70%的风量即可带到额定负荷。
发明内容
发明的目的在于提供一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,将二次风蒸预器进行系统改造,将其利用起来,充分合理利用一、二次风,增加其新的用途,用于垃圾库环境温度提升,使垃圾发酵速度提高,同时产生更多的自生热,在冬季提高垃圾热值。使其易于燃烧,降低环保风险,并提升其经济效益。
为实现上述目的,发明提供如下技术方案:一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,具体包括以下步骤:
步骤一:空气通过一次风机吸入送入一次蒸预器进行加热;
步骤二:将一次蒸预器后的风道上铺设一路风道后分若干个小风道将热风送进垃圾库;
步骤三:在进入垃圾库前将管道做成法拉尔喷管式,对周边的冷空气进行吸卷并充分混合;
步骤四:风管出口伸入垃圾库内,风口向下进行灌入。
优选的,步骤二与步骤三之间还包括:在一次蒸预器至垃圾库的母管上设置第一调节阀,方便风量的调节。
优选的,所述一次蒸预器通过管路、第二调节阀与锅炉连接。
优选的,步骤二具体包括:通过一次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置第一调节阀对其风量进行控制;然后再在母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库;每边的侧墙各4个,前墙4个。
优选的,所述锅炉的一次燃烧风被垃圾库吸入的风量小于垃圾库的进风总量。
优选的,还包括利用二次风机及二次风蒸预器,将二次蒸预器后的风道上铺设一路风道后分若干个小风道将热风送进垃圾库。
优选的,具体通过二次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置总调节阀对其风量进行控制,然后再在二次蒸预器至垃圾库的母管上分别分成若干路小风管后进入垃圾库。
优选的,具体的二次蒸预器至垃圾库的母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库;每边的侧墙各4个,前墙4个。
优选的,所述二次蒸预器通过管路、第三调节阀与锅炉连接。
与现有技术相比,发明的有益效果是:
1、该利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,可以提高垃圾库的温度,大幅度提高环境温度较低时的垃圾发酵效率,缩短垃圾发酵时间,提高热值。
2、该利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,垃圾热值的提高,大大降低了环保风险,并且提高了其经济效益。
3、该利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,相比于其他的加热方式,该方式系统相对简单,故障率低,不用担心大量蒸汽或水漏入垃圾库。
4、该利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,该方式系统的换热效率非常高,混合式换热基本没有因为换热原因导致的能量的损失。
5、该利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,垃圾库内的空气被一次风机吸入补充燃烧,故该部分热量在提高垃圾库环境温度的同时没有损失掉。相当于提高了一次风的吸入风温,再次被利用。
附图说明
图1为发明使用一次风进行垃圾库提温流程示意图;
图2为发明使用二次风进行垃圾库提温流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,发明提供一种技术方案:一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,具体包括以下步骤:
步骤一:空气通过一次风机吸入送入一次蒸预器进行加热;
步骤二:将一次蒸预器后的风道上铺设一路风道后分若干个小风道将热风送进垃圾库;
步骤三:在一次蒸预器至垃圾库的母管上设置第一调节阀,方便风量的调节。
步骤四:在进入垃圾库前将管道做成法拉尔喷管式,对周边的冷空气进行吸卷并充分混合;
步骤五:风管出口伸入垃圾库内,风口向下进行灌入。
其中,所述一次蒸预器通过管路、第二调节阀与锅炉连接。
步骤二具体包括:通过一次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置第一调节阀对其风量进行控制;然后再在母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库;每边的侧墙各4个,前墙4个。
其中,所述锅炉的一次燃烧风被垃圾库吸入的风量小于垃圾库的进风总量。
其中,还包括利用二次风机及二次风蒸预器,将二次蒸预器后的风道上铺设一路风道后分若干个小风道将热风送进垃圾库。
其中,具体通过二次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置总调节阀对其风量进行控制,然后再在二次蒸预器至垃圾库的母管上分别分成若干路小风管后进入垃圾库。
其中,具体的二次蒸预器至垃圾库的母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库;每边的侧墙各4个,前墙4个。
其中,所述二次蒸预器通过管路、第三调节阀与锅炉连接。
实施例一:
通过一次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置调节阀对其风量进行控制。然后再在母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库。每边的侧墙各4个,前墙4个。通过前墙设置高度约在15M左右,左右侧墙可稍高在20M左右。需合理避开垃圾集中堆放区,避免热风直接吹在一处垃圾上。此时为一次风机从垃圾库最上方吸入空气,空气经蒸预器加温至200℃左右,约分5-30%高温热风至垃圾库加热管路,热风风量可以用调节阀进行调节,经过法拉尔管(类似于射汽式抽气器)与垃圾库外的环境温度空气混合抽入垃圾库,期间温度降低至60-80℃进入垃圾库,与垃圾库内空气迅速充分混合。相当与一部分一次风再循环。
实施例二:
利用二次风及二次风蒸预器,通过二次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置调节阀对其风量进行控制。然后再在母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库。每边的侧墙各4个,前墙4个。通过前墙设置高度约在15M左右,左右侧墙可稍高在20M左右。需合理避开垃圾集中堆放区,避免热风直接吹在一处垃圾上。此时为一次风机从垃圾库最上方吸入空气,空气经蒸预器加温至200℃左右,热风进入垃圾库和锅炉风量可以用调节阀进行调节,再经过法拉尔管(类似于射汽式抽气器)与垃圾库外的环境温度空气混合抽入垃圾库,期间温度降低至60-80℃进入垃圾库,与垃圾库内空气迅速充分混合。因为一般情况下二次风在炉排式垃圾焚烧炉时为冷却风及燃烧补充分,故一般蒸预器为闲置设备,在冬季垃圾发酵不充分时,炉温普遍不高,二次风用量很小或几乎不用,故正好可以和该加热系统形成时间上的互补。不用增加额外的风机。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一:空气通过一次风机吸入送入一次蒸预器进行加热;
步骤二:将一次蒸预器后的风道上铺设一路风道后分若干个小风道将热风送进垃圾库;
步骤三:在进入垃圾库前将管道做成法拉尔喷管式,对周边的冷空气进行吸卷并充分混合;
步骤四:风管出口伸入垃圾库内,风口向下进行灌入。
2.如权利要求1所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:步骤二与步骤三之间还包括:在一次蒸预器至垃圾库的母管上设置第一调节阀,方便风量的调节。
3.如权利要求2所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:所述一次蒸预器通过管路、第二调节阀与锅炉连接。
4.如权利要求2所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:步骤二具体包括:通过一次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置第一调节阀对其风量进行控制;然后再在母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库;每边的侧墙各4个,前墙4个。
5.如权利要求3所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:所述锅炉的一次燃烧风被垃圾库吸入的风量小于垃圾库的进风总量。
6.如权利要求1所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:还包括利用二次风机及二次风蒸预器,将二次蒸预器后的风道上铺设一路风道后分若干个小风道将热风送进垃圾库。
7.如权利要求6所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:具体通过二次风机蒸预器后母管开设旁路风道,在该旁路风道上设置总调节阀对其风量进行控制,然后再在二次蒸预器至垃圾库的母管上分别分成若干路小风管后进入垃圾库。
8.如权利要求7所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:具体的二次蒸预器至垃圾库的母管上分别分成12路小风管,从卸料平台上方的侧墙及垃圾库的前墙进入垃圾库;每边的侧墙各4个,前墙4个。
9.如权利要求6所述的利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺,其特征在于:所述二次蒸预器通过管路、第三调节阀与锅炉连接。
CN201910137748.9A 2019-02-25 2019-02-25 一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺 Pending CN109974000A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910137748.9A CN109974000A (zh) 2019-02-25 2019-02-25 一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910137748.9A CN109974000A (zh) 2019-02-25 2019-02-25 一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109974000A true CN109974000A (zh) 2019-07-05

Family

ID=67077327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910137748.9A Pending CN109974000A (zh) 2019-02-25 2019-02-25 一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109974000A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113483336A (zh) * 2021-07-09 2021-10-08 中节能(即墨)环保能源有限公司 一种提升垃圾吨发电量的发电方法及其发电系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471937A (en) * 1994-08-03 1995-12-05 Mei Corporation System and method for the treatment of hazardous waste material
JP2001241636A (ja) * 2000-02-29 2001-09-07 Sumitomo Heavy Ind Ltd 廃棄物の処理方法及びその装置
US20100018218A1 (en) * 2008-07-25 2010-01-28 Riley Horace E Power plant with emissions recovery
CN204052347U (zh) * 2014-08-06 2014-12-31 山东国环产业投资有限公司 一种生活垃圾冬季增温发酵系统
JP2018054246A (ja) * 2016-09-30 2018-04-05 常石造船株式会社 蒸気生成システム
CN107990348A (zh) * 2017-12-30 2018-05-04 上海康恒环境股份有限公司 一种两段式蒸汽空气预热器
CN108980839A (zh) * 2018-06-05 2018-12-11 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 一种垃圾坑加热解冻系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471937A (en) * 1994-08-03 1995-12-05 Mei Corporation System and method for the treatment of hazardous waste material
JP2001241636A (ja) * 2000-02-29 2001-09-07 Sumitomo Heavy Ind Ltd 廃棄物の処理方法及びその装置
US20100018218A1 (en) * 2008-07-25 2010-01-28 Riley Horace E Power plant with emissions recovery
CN204052347U (zh) * 2014-08-06 2014-12-31 山东国环产业投资有限公司 一种生活垃圾冬季增温发酵系统
JP2018054246A (ja) * 2016-09-30 2018-04-05 常石造船株式会社 蒸気生成システム
CN107990348A (zh) * 2017-12-30 2018-05-04 上海康恒环境股份有限公司 一种两段式蒸汽空气预热器
CN108980839A (zh) * 2018-06-05 2018-12-11 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 一种垃圾坑加热解冻系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113483336A (zh) * 2021-07-09 2021-10-08 中节能(即墨)环保能源有限公司 一种提升垃圾吨发电量的发电方法及其发电系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102388992B (zh) 一种茶叶杀青方法
CN104006401B (zh) 电厂锅炉烟气余热的深度回收利用及减排系统
CN207179624U (zh) 一种直流锅炉启动系统
CN204478113U (zh) 一种组合型蒸汽烟气mggh系统
CN101338979B (zh) 一种钢铁厂烧结冷却机低温烟气余热利用系统
CN207793163U (zh) 一种自循环隧道式炭化窑
CN207563059U (zh) 一种煤粉制备系统
CN203273907U (zh) 一种大型生活垃圾焚烧炉的燃烧空气系统
CN109974000A (zh) 一种利用锅炉送风对垃圾库进行预暖工艺
CN206398749U (zh) 一种火电厂锅炉风烟系统
CN106482331A (zh) 一种节能环保燃气采暖和热水锅炉
CN209840115U (zh) 一种焚烧锅炉烟气余热回收强化垃圾发酵系统
CN206648294U (zh) 热风炉及制热系统
CN206176410U (zh) 一种酒精脱水蒸汽加热系统
CN210165388U (zh) 一种垃圾发电厂垃圾池加热系统
CN205261939U (zh) 燃气热水锅炉的自动控制装置
CN204757012U (zh) 一种可进行余热回收的回风炉
CN204534546U (zh) 生物质锅炉环保节能控制系统
CN209558325U (zh) 一种加热炉用烟气再循环燃烧装置
CN208058820U (zh) 一种气化制炭制热一体化锅炉
CN207162580U (zh) 一种锅炉余热利用热风系统
CN205979724U (zh) 一种机炉集合热能循环余热回用系统
CN205641005U (zh) 一种节能暖气炉
CN209495351U (zh) 生物质锅炉分段式送风助燃系统
CN204786561U (zh) 一种高效率回风炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190705