CN209569538U - 一种二氧化碳钢瓶吊具 - Google Patents
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Abstract
一种二氧化碳钢瓶吊具,包括底座,在底座上设置有竖直的边部支撑杆一和边部支撑杆二,边部支撑杆一和边部支撑杆二之间连接有水平的转动轴,转动轴的中心位置焊接有压力杆,压力杆的杆长方向与转动轴的轴长方向垂直,且焊接位置在压力杆的杆身部位,压力杆的前端固定有与转动轴平行的套绳杆,套绳杆的两端焊接有挂钩,本实用新型便于更换二氧化碳钢瓶,减少了人力损耗,同时降低了人力更换二氧化碳钢瓶时存在的砸伤等安全隐患,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二氧化碳钢瓶吊具。
背景技术
在轧制工艺中,冷轧作业区轧制铝卷时,易发生断带造成火灾,为确保冷轧轧制的安全性,需配备高、低压二氧化碳灭火系统,以在轧制断带发生火情后,能及时进行灭火,灭火完毕后,需更换喷放完的二氧化碳钢瓶。冷轧现场面积较大,需投入大量的二氧化碳钢瓶,这些钢瓶在断带喷放后需人员进行拆装更换。每个钢瓶重达200多斤,现有技术中,完全依靠人力,不但存在砸伤、挤伤的安全隐患,而且消耗的时间很长,严重影响了正常生产进度。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳钢瓶吊具,不但排除了安全隐患同时可大大缩短钢瓶更换时间。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种二氧化碳钢瓶吊具,包括底座1,在底座1上设置有竖直的边部支撑杆一6和边部支撑杆二7,边部支撑杆一6和边部支撑杆二7之间连接有水平的转动轴4,转动轴4的中心位置焊接有压力杆2,压力杆2的杆长方向与转动轴4的轴长方向垂直,且焊接位置在压力杆2的杆身部位,压力杆2的前端固定有与转动轴4平行的套绳杆3,套绳杆3的两端焊接有挂钩5。
所述边部支撑杆一6和边部支撑杆二7之间焊接有水平加强筋。
所述挂钩5是与套绳杆3垂直的杆件。
所述压力杆2的焊接部位的前方部分的长度,小于焊接部位的后方部分的长度。
与现有技术相比,本实用新型便于更换二氧化碳钢瓶,减少了人力损耗,同时降低了人力更换二氧化碳钢瓶时存在的砸伤等安全隐患,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图(俯视图)。
图2是本实用新型结构示意图(右视图)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1和图2所示,一种二氧化碳钢瓶吊具,包括底座1,在底座1上设置有竖直的边部支撑杆一6和边部支撑杆二7,边部支撑杆一6和边部支撑杆二7之间连接有水平加强筋以及水平的转动轴4,转动轴4位于水平加强筋上方。在转动轴4的中心位置焊接有压力杆2,压力杆2的杆长方向与转动轴4的轴长方向垂直,且焊接位置在压力杆2的杆身部位,焊接部位的前方部分的长度,小于焊接部位的后方部分的长度。在压力杆2的前端固定有与转动轴4平行的套绳杆3,套绳杆3的两端焊接有挂钩5,挂钩5是与套绳杆3垂直的杆件。
上述结构中,压力杆2可使用钢管,其余部件均可使用槽钢、钢管或者铁棒边角料,进行焊接制作。
本实用新型的工作原理
在两个挂钩5上缠绕绳子,绳子挂于二氧化碳钢瓶的卡箍上,下压压力杆2,使用杠杆原理,不需要耗费很多力气,便可将二氧化碳钢瓶提升高度,轻松更换完毕。
通过本实用新型的二氧化碳钢瓶吊具,在更换钢瓶时,操作方便,两到三人便可以完成更换工作,降低了人力消耗,同时大大缩短了更换周期。
Claims (4)
1.一种二氧化碳钢瓶吊具,其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上设置有竖直的边部支撑杆一(6)和边部支撑杆二(7),边部支撑杆一(6)和边部支撑杆二(7)之间连接有水平的转动轴(4),转动轴(4)的中心位置焊接有压力杆(2),压力杆(2)的杆长方向与转动轴(4)的轴长方向垂直,且焊接位置在压力杆(2)的杆身部位,压力杆(2)的前端固定有与转动轴(4)平行的套绳杆(3),套绳杆(3)的两端焊接有挂钩(5)。
2.根据权利要求1所述二氧化碳钢瓶吊具,其特征在于,所述边部支撑杆一(6)和边部支撑杆二(7)之间焊接有水平加强筋。
3.根据权利要求1所述二氧化碳钢瓶吊具,其特征在于,所述挂钩(5)是与套绳杆(3)垂直的杆件。
4.根据权利要求1所述二氧化碳钢瓶吊具,其特征在于,所述压力杆(2)的焊接部位的前方部分的长度,小于焊接部位的后方部分的长度。
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