CN203557346U - 一种穿片式打辊打刀修理专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穿片式打辊打刀修理专用工具，特别是一种快速、简便的维修拆卸打叶机中圆盘穿片式打辊修理专用工具。属打叶复烤生产线穿片式打辊打刀修理专用工具领域。打刀修理专用工具包括由手柄、挡块、导杆、连接螺杆、滑块组成，导杆一端装有手柄，手柄与导杆连接部位装有挡块，导杆另一端端头部位外壁有外螺纹，连接螺杆是一个有孔的内螺纹，连接螺杆与导杆另一端通过螺纹活动连接，滑块延轴向开有通孔，滑块套装在导杆中部。本专用工具结构简单操作简单易行，省时省力，使用方便，一人手工操作即可，不受现场空间限制，适用范围广，实用性强，提高生产效率。

Description

一种穿片式打辊打刀修理专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种穿片式打辊打刀修理专用工具，特别是一种快速、简便的维修拆卸打叶机中圆盘穿片式打辊修理专用工具。属打叶复烤生产线穿片式打辊打刀修理专用工具领域。

背景技术

在打叶复烤生产线中使用打叶机是将烟叶、烟梗进行撕离的设备，打叶机最重要的部分是打辊组件，通常将打辊组件分为耳座式和圆盘穿片式两种结构。

圆盘穿片式打辊组件结构如图1所示，圆盘穿片式打辊组件主要由主轴组件（15）、圆盘（11）、穿刀杆（13）、打刀（12）、安全销、隔垫和端盘组成，其中打刀（12）夹在两块圆盘（1）之间并用穿刀杆（3）固定，且再用安全销限制打刀（12）刀齿移动。在打刀的圆盘（1）与端盘之间装有隔垫，以控制打刀（12）之间的间距，数块圆盘（11）与打刀（12）套接构成一个主轴组件（15），主轴组件（15）的两端再各装一块端盘，构成一件圆盘穿片式打辊组件。

常规每个圆盘穿片式打辊共有六根穿刀杆（13），将三十余片圆盘（11）串联穿在一起，圆盘（11）安装好后，分别用六根穿刀杆（13）和两块端盘将圆盘（11）固定在主轴组件（51）上。圆盘穿片式打辊组件中的关键零件是打刀，在生产过程中，打刀（12）因为各种原因会磨损、变形、断裂等，所以打刀（12）需要经常进行维修或更换。更换时，先将穿在圆盘穿片式打辊组件两端端盘上的穿刀杆（13）螺母松开，然后从侧面抽出穿刀杆（13），在垂直于打辊组件轴方向拔出旧打刀（12），换上新打刀后，再用穿刀杆（13）穿入圆盘穿片式打辊组件两端端盘，最后拧紧穿刀杆（13）螺母即可。

但由于打刀（12）固定在圆盘（11）上，每根穿刀杆（13）有圆盘三十片，在更换打刀（12）时需先拆除穿刀杆（13），方能拆除圆盘（11）上的打刀（12），由于圆盘穿片式打辊组件整体可操作空间小，重量重，采用普通工具费时费力，无法快速拆除穿刀杆（13），更换打刀（12），所以一直以来，其维修效率低下，是打叶复烤生产线的一个维修难题。

目前，尚未发现专用工具用于对穿片式打辊进行修理时。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有打叶机圆盘穿片式打辊组件中打刀部件和穿刀杆部件更换或维护不便，发明一种专用于取出圆盘穿片式打辊组件中穿刀杆的穿片式打辊打刀修理专用工具。

本实用新型工具的技术方案是：一种穿片式打辊打刀修理专用工具，其特征在于打刀修理专用工具包括由手柄（21）、挡块（22）、导杆（23）、连接螺杆（24）、滑块（25）组成，导杆（23）一端装有手柄（21），手柄（21）与导杆（23）连接部位装有挡块（22），导杆（23）另一端端头部位外壁有外螺纹，连接螺杆（24）是一个有孔的内螺纹，连接螺杆（24）与导杆（23）另一端通过螺纹活动连接，滑块（25）延轴向开有通孔，滑块（25）套装在导杆（23）中部。

手柄（21）为人体工学设计，圆弧过渡，便于握捏；挡块（22）为圆形厚块，厚实耐冲击接。

连接螺杆（24）为连接件，连接螺杆（24）延轴向开有的内部为内螺纹孔，外形设计为六边形棱柱，连接螺杆（24）一端通过内螺纹与导杆（23）一端活动相连，连接螺杆（24）另一端通过内螺纹与穿刀杆（13）活动连接。

所述滑块（25）外壁的中部有凹状圆弧过渡，整体呈圆弧形圆块；滑块（25）中的通孔与导杆（23）外壁之间呈动配合连接关系。

工作原理：本实用新型导杆（23）的一端圆弧手柄（21）用于让操作者手持整个工具，手柄（21）后紧接挡块（22）用于阻挡操作者推动滑块（25）延导杆作来左右移动时的冲击力，防止滑块（25）直接冲坏手柄（21），滑块（25）套装有导杆（23）中，滑块（25）能自由地套在导杆（23）内来回运动（移动）。

工作时，先将滑块（25）套装有导杆（23），然后再将连接螺杆（24）一端通过螺纹与先导杆（23）端螺纹活动连接，连接螺杆（24）另一端通过螺纹与穿刀杆（13）中的螺纹连接。通过人工推动滑块（25）向挡块（22）方向施加轴向冲击力，从而将先导杆（23）迅速从圆盘穿片式打辊组件拉出（脱出），达到快速拆卸目的。

本实用新型专用工具的有益效果是，通过人工推动滑块向挡块方向施加轴向冲击力，使穿刀杆迅速从圆盘中脱出，达到快速拆卸目的，该专用工具结构简单操作简单易行，省时省力，使用方便，一人手工操作即可，不受现场空间限制，适用范围广，实用性强，提高生产效率。

附图说明

图1为现在打叶机使用的圆盘穿片式打辊组件结构示意图。

图2为本实用新型穿片式打辊打刀修理专用工具的结构示意图。

图3为本实用新型连接螺杆部件的结构示意图。

图4为图3抽所示连接螺杆部件的左视结构示意图。

图中：11—圆盘；12—打刀；13—穿刀杆；14—束杆；15—主轴组件。

21—手柄、22—挡块、23—导杆、24—连接螺杆、25—滑块。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例，对结构作进一步说明，但本实用新型保护范围不限于此实施例。

本实用新型手柄21采用人体工学设计，工作时易握捏，操作安全。挡块设计为圆形厚块，抗冲击能力强。导杆23外端为螺纹结构，与连接螺杆24通过螺纹活动连接。此工具制作无难度，普通车床即可完成，导杆23的长度可依据现场作业环境来定制，非常灵活。目的在于可适应现场维修的空间状况。此部分设计亮点为1).手柄为人体工学设计，方便使用，并兼顾安全。2）.导杆长度的可定制性使维修使用范围得到极大拓广。  

连接螺杆连接部件。连接螺杆24延轴向方向开有一个内螺纹孔，连接螺杆24外形设计为六边形棱柱，便于松开及紧固，连接螺杆部分因是左右连接，故受力较大，需采用40Cr材料机加工后整体淬火并调质至HRC22-28进行使用，让其强度高。

工作时，连接螺杆24一端与导杆23连接通过螺纹连接，连接螺杆24另一端也通过内螺纹与穿刀杆13活动连接。

滑块25是本组合工具的施力件，滑块25外形部位为圆弧设计，左右对称，便于施力，采用普通钢材料制作，尺寸或重量由需施加力的大小确定。滑块部分设计亮点为1）滑块设计为左右对称，滑块一端工作面磨损后可调换至另一面进行使用，节约成本。2）滑块与导杆之间的配合为动配合，使用时有一定间隙，这既便于操作者施加一个轴向冲击力，让维修人员又不会感到太费力。3）滑块两个工作面粗糙度有一定要求，可减轻使用过程中的磨损。

实施例1

导杆23的长度由维修场地、穿刀杆13所处空间位置、是否便于施力等几个方面确定。手柄21的前后两端圆弧设计，便于握捏；挡块23为圆形厚块，能承受来自滑块的较大冲击；导杆为普通圆钢制作，其中有一端带有螺纹结构。 

连接螺杆24是穿片式打辊打刀修理专用工具工作进的使用连接部件，连接螺杆一端通过螺纹与导杆一端活动连接，连接螺杆另一端通过螺纹与穿刀杆13连接，连接螺杆是穿片式打辊打刀修理专用工具的易损件，其强度要求高，故零件需经热处理调质处理。

滑块25是一个圆弧形圆块，延轴向中部开通孔，外壁中部采用圆弧过渡，便于操作者握捏与施力都非常方便、顺手。

进行拆卸前，维修人员首先将滑块25套装到导杆23上，再将连接螺杆24一端与导杆23通过螺纹连接，连接螺杆24另一端与穿刀杆13通过螺纹进行配合。拆卸时，维修人员左手握住手柄21，右手快速移动滑块25延导杆向挡块22方向施加冲击力，在冲击力作用下，穿刀杆13能快速地从打辊圆盘中脱落。整个过程只需一人操作即可，省时省力，简单易用，具有推广应用价值。

Claims (4)

1.一种穿片式打辊打刀修理专用工具，其特征在于打刀修理专用工具包括由手柄（21）、挡块（22）、导杆（23）、连接螺杆（24）、滑块（25）组成，导杆（23）一端装有手柄（21），手柄（21）与导杆（23）连接部位装有挡块（22），导杆（23）另一端端头部位外壁有外螺纹，连接螺杆（24）是一个有孔的内螺纹，连接螺杆（24）与导杆（23）另一端通过螺纹活动连接，滑块（25）延轴向开有通孔，滑块（25）套装在导杆（23）中部。

2.根据权利要求1所述的一穿片式打辊打刀修理专用工具，其特征在于手柄（21）为人体工学设计，圆弧过渡，便于握捏；挡块（22）为圆形厚块，厚实耐冲击接。

3.根据权利要求1所述的穿片式打辊打刀修理专用工具，其特征在于连接螺杆（）为连接件，连接螺杆（）延轴向开有的内部为内螺纹孔，外形设计为六边形棱柱，连接螺杆（24）一端通过内螺纹与导杆（23）一端活动相连，连接螺杆（24）另一端通过内螺纹与穿刀杆（13）活动连接。

4.根据权利要求1所述的穿片式打辊打刀修理专用工具，其特征在于所述滑块（25）外壁的中部有凹状圆弧过渡，整体呈圆弧形圆块；滑块（25）中的通孔与导杆（23）外壁之间呈动配合连接关系。

Images