CN105834345A - 一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
- B21J15/50—Removing or cutting devices for rivets
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Abstract
本发明公开了一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,包括铆钉冲、橡胶垫、紧固螺钉、传力模块、滑块和挡块。橡胶垫粘贴在传力模块前端,传力模块前端设有安装孔,铆钉冲通过安装孔固定在传力模块上。传力模块侧面铣有平台用来安装紧固螺,紧固螺钉用于夹紧铆钉冲。传力模块后端设有导轨,滑块在导轨上滑动,挡块固定在导轨末端。本发明公开的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,代替锤子敲击铆钉冲,有效地避免了分解铆钉时对工件造成伤害,避免了安全事故,并且工具使用简单、方便,操作效果好,工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,特别涉及一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具。
背景技术
飞机大部分零件的连接方式是通过铆钉进行连接,在飞机的装配过程中,有些铆钉因为铆接质量不佳或者需要拆除零件进行排故,这时需要对铆钉进行分解,一般的方法是用钻头钻掉钉头,用铆钉冲把钉头撬去,然后用顶把将工件顶住,再用手锤轻轻敲击铆钉冲,冲出铆钉杆,但是使用手锤极有可能会损伤工件造成零件不合格等现象,并且使用手锤有可能伤害工人,对操作者生命健康造成一定的威胁。
发明内容
本发明为解决现有冲铆钉杆工具易损伤工件且威胁操作者生命安全的技术问题,提出一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,能够有效保护工件和操作者;而且工具使用简单、方便,操作效果好。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案是:一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,包括铆钉冲1、橡胶垫2、紧固螺钉3、传力模块4、滑块5和挡块6,所述橡胶垫2粘贴在所述传力模块4前端;所述传力模块4前端设有安装孔41,所述铆钉冲1通过安装孔41固定在所述传力模块4上;所述传力模块4侧面铣有平台42用来安装紧固螺钉3;所述紧固螺钉3用于夹紧所述铆钉冲1;所述传力模块4后端设有导轨43,所述滑块5在所述导轨43上滑动;所述挡块6固定在所述导轨43末端。
优选地,所述传力模块4为双凸台结构,包括第一凸台44和第二凸台45。
优选地,所述导轨43设置在所述第二凸台45后面。
优选地,所述安装孔41设置在所述第一凸台44前端,所述铆钉冲1安装在所述第一凸台44上。
优选地,所述紧固螺钉3安装在所述第一凸台44侧面。
优选地,所述铆钉冲1为圆柱结构,可拆卸,所述铆钉冲1直径可按分解铆钉直径进行选取;拆卸不同规格的铆钉,只需更换铆钉冲,不需要更换整个工具,降低生产成本。
优选地,所述橡胶垫2为环形结构,用胶粘在传力模块4上,起缓冲的作用,防止工具与工件直接相碰,有效地保护了工具和工件。
优选地,所述挡块6为环形结构,起限位作用,防止滑块5从导轨43上脱落。
优选地,所述滑块5为圆柱结构,中心设有通孔51,所述导轨43穿过通孔51,滑块5在导轨43上自由滑动。
分解铆钉时,用相同于铆钉直径的钻头钻掉铆钉头,选取相对应直径的铆钉冲1固定在本工具上,用铆钉冲1把铆钉头撬去,将本工具的铆钉冲1对准铆钉杆并抵住,滑动滑块5到挡块6位置,用手带动滑块5沿传力模块4的导轨43向前冲,从而将铆钉杆冲出。
与现有技术相比,本发明取得的有益效果为:
本发明公开的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,将铆钉冲为可拆卸式结构,对于不同规格的铆钉,只需更换铆钉冲,节约生产用具;本发明工具代替锤子敲击铆钉冲,有效地避免了分解铆钉时对工件造成伤害,避免了安全事故,并且工具使用简单、方便,操作效果好,工作效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为传力模块结构示意图。
图3为滑块结构示意图。
附图标号:1、铆钉冲;2、橡胶垫;3、紧固螺钉;4、传力模块;41、安装孔;42、平台;43、导轨;44、第一凸台;45、第二凸台;5、滑块;51、通孔;6、挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施方式做更详细的说明。
参见附图1至附图3,一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,包括铆钉冲1、橡胶垫2、紧固螺钉3、传力模块4、滑块5和挡块6,所述橡胶垫2粘贴在所述传力模块4前端;所述传力模块4前端设有安装孔41,所述铆钉冲1通过安装孔41固定在所述传力模块4上;所述传力模块4侧面铣有平台42用来安装紧固螺钉3;所述紧固螺钉3用于夹紧所述铆钉冲1;所述传力模块4后端设有导轨43,所述滑块5在所述导轨43上滑动;所述挡块6固定在所述导轨43末端。
进一步地,所述传力模块4为双凸台结构,包括第一凸台44和第二凸台45。
进一步地,所述导轨43设置在所述第二凸台45后面。
进一步地,所述安装孔41设置在所述第一凸台44前端,所述铆钉冲1安装在所述第一凸台44上。
进一步地,所述紧固螺钉3安装在所述第一凸台44侧面。
进一步地,所述铆钉冲1为圆柱结构,可拆卸,所述铆钉冲1直径可按分解铆钉直径进行选取;拆卸不同规格的铆钉,只需更换铆钉冲,不需要更换整个工具,降低生产成本。
进一步地,所述橡胶垫2为环形结构,用胶粘在传力模块4上,起缓冲的作用,防止工具与工件直接相碰,有效地保护了工具和工件。
进一步地,所述挡块6为环形结构,起限位作用,防止滑块5从导轨43上脱落。
进一步地,所述滑块5为圆柱结构,中心设有通孔51,所述导轨43穿过通孔51,滑块5在导轨43上自由滑动。
分解铆钉时,用相同于铆钉直径的钻头钻掉铆钉头,选取相对应直径的铆钉冲1固定在本工具上,用铆钉冲1把铆钉头撬去,将本工具的铆钉冲1对准铆钉杆并抵住,滑动滑块5到挡块6位置,用手带动滑块5沿传力模块4的导轨43向前冲,从而将铆钉杆冲出。
以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明所要保护的范围。
Claims (9)
1. 一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:包括铆钉冲(1)、橡胶垫(2)、紧固螺钉(3)、传力模块(4)、滑块(5)和挡块(6),所述橡胶垫(2)粘贴在所述传力模块(4)前端;所述传力模块(4)前端设有安装孔(41),所述铆钉冲(1)通过安装孔(41)固定在所述传力模块(4)上;所述传力模块(4)侧面铣有平台(42)用来安装紧固螺钉(3);所述紧固螺钉(3)用于夹紧所述铆钉冲(1);所述传力模块(4)后端设有导轨(43),所述滑块(5)在所述导轨(43)上滑动;所述挡块(6)固定在所述导轨(43)末端。
2. 如权利要求1所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述传力模块(4)为双凸台结构,包括第一凸台(44)和第二凸台(45)。
3. 如权利要求2所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述导轨(43)设置在所述第二凸台(45)后面。
4. 如权利要求2所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述安装孔(41)设置在所述第一凸台(44)前端,所述铆钉冲(1)安装在所述第一凸台(44)上。
5. 如权利要求2所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述紧固螺钉(3)安装在所述第一凸台(44)侧面。
6. 如权利要求1所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述铆钉冲(1)为圆柱结构,可拆卸。
7. 如权利要求1所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述橡胶垫(2)为环形结构。
8. 如权利要求1所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述挡块(6)为环形结构。
9. 如权利要求1所述的一种分解铆钉时冲铆钉杆的工具,其特征在于:所述滑块(5)为圆柱结构,中心设有通孔(51),所述导轨(43)穿过通孔(51)。
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2016
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