CN209567629U - 胶带输送机控飘纠偏一体装置 - Google Patents

Abstract

一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，包括托梁装置(1)、防跑偏装置(2)、控制飘带装置(3)、支撑装置(4)、固定装置(5)，所述固定装置(5)安装在胶带输送机两侧，支撑装置(4)的底端安装在固定装置(5)上，支撑装置(4)的顶端通过托梁装置(1)连接；防跑偏装置(2)设置为两组，其顶端分别安装在托梁装置(1)的两端，其底端低于胶带输送机的上层胶带托辊；控制飘带装置(3)为四组，通过支架固定在托梁装置(1)左右两端，本实用新型能够有效解决因胶带飘起引发的胶带磨顶板、跑偏、撕裂、洒煤问题，保障胶带输送机安全可靠的运行。

Description

胶带输送机控飘纠偏一体装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机纠偏装置，具体是一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，属于皮带输送机运输装置技术领域。

背景技术

由于煤矿井下巷道存在高低起伏不平，胶带输送机在这样的巷道内安装后，当遇到巷道两端高中间低时，皮带机空载启动运行或低负荷运行时，产生的状况就是：首先此处的胶带就会飘起，如果不加以控制，胶带会飘到顶板上，与顶板上的金属锚杆或锚索产生摩擦，此时最易引起胶带撕裂；同时当胶带飘起时，还会横向大幅度左右煽动，就会发生将胶带上承载的煤炭全部洒落在巷道内，结果就是洒落的煤炭愈来愈多，直至将胶带机埋上，甚至发生堵塞巷道等一系列问题的发生。

目前使用的是双轮式压带装置，在使用过程中，因压轮与胶带两侧槽型角是线接触，当胶带飘起时胶带受力槽型角，易产生因胶带两槽型角磨损老化导致胶带撕裂，同时存在轴承频繁损坏问题；且双轮式压带装置体积大，质量重，在连续多段起伏变坡巷道内运输困难，更换周期时间长，影响正常生产，更换困难，给安全施工带来不确定危险因素。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，能够有效解决因胶带飘起引发的胶带磨顶板、跑偏、撕裂、洒煤问题，保障胶带输送机安全可靠的运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：胶带输送机控飘纠偏一体装置，包括托梁装置、防跑偏装置、控制飘带装置、支撑装置、固定装置，所述固定装置安装在胶带输送机两侧，支撑装置的底端安装在固定装置上，支撑装置的顶端通过托梁装置连接；防跑偏装置设置为两组，其顶端分别安装在托梁装置的两端，其底端低于胶带输送机的上层胶带托辊；控制飘带装置至少为两组并通过支架固定在托梁装置左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，防跑偏装置的底端低于胶带输送机的上层胶带托辊50-100mm。

作为本实用新型的进一步改进，防跑偏装置的顶端高于控制飘带装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑装置由四个支撑杆组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置为固定板，采用地锚稳固。

与现有技术相比，本实用新型的一体装置通过采取骑跨的方式安装在胶带输送机两侧；支撑装置的底端安装在固定装置上，支撑装置的顶端通过托梁装置连接；防跑偏装置设置为两组，其顶端分别安装在托梁装置的两端，其底端低于胶带输送机的上层胶带托辊；控制飘带装置为四组，通过支架固定在托梁装置左右两端；通过上述结构可以让胶带输送机上的胶带始终处在四组控制飘带装置和两组防跑偏装置范围之内平衡运行；当胶带飘起后会与控制飘带装置接触，控制飘带装置将胶带飘起高度控制在一定范围内，防止由于胶带飘起引发的胶带磨顶板、跑偏、撕裂、洒煤等问题发生，而将控制飘带装置选择安装在托梁装置的两端，其之间留出一定的过煤空间，不会堵塞运输通道，同时防跑偏装置可以限制胶带产生左右煽动状况的发生，从而解决胶带撕裂、洒煤等一系列问题，本实用新型结构简单，可以保障胶带输送机安全可靠的运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、托梁装置，2、防跑偏装置，3、控制飘带装置，4、支撑装置，5、固定装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明(以下描述中的左右方向与图1中的左右方向相同，只是为了描述本实用新型)。

如图1所示，本实用新型的胶带输送机控飘纠偏一体装置，包括托梁装置1、防跑偏装置2、控制飘带装置3、支撑装置4、固定装置5，所述固定装置5安装在胶带输送机两侧，支撑装置4的底端安装在固定装置5上，支撑装置4的顶端通过托梁装置1连接；防跑偏装置2设置为两组，其顶端分别安装在托梁装置1的两端，其底端低于胶带输送机的上层胶带托辊；控制飘带装置3至少为两组并通过支架固定在托梁装置1左右两侧，本实用新型的控制飘带装置3可以根据胶带输送机的胶带型号设置，可设置为两组、四组或者六组，小型胶带输送机可使用两组控制飘带装置3；大型胶带输送机可使用四组或六组控制飘带装置3，这样既可以起到控制飘又可以起到平衡作用。

进一步，防跑偏装置2的底端低于胶带输送机的上层胶带托辊50-100mm，低于上层胶带托辊是为了能够防止胶带左右跑偏，将防跑偏装置2的底端低于胶带输送机的上层胶带托辊50-100mm，在这个范围内防止左右跑偏的效果最好，可有效的防止因胶带跑偏时卡入控飘与纠偏装置之间而造成胶带损坏事故的发生。

进一步，防跑偏装置2的顶端高于控制飘带装置3，防跑偏装置2高于控制飘带装置3主要是防止胶带飘起后卡入控飘与防跑偏装置2之间而造成胶带损坏事故的发生。

进一步，所述支撑装置4由四个支撑杆组成。

进一步，所述固定装置5为固定板，采用地锚稳固，地锚稳固足以抵抗胶带因胶带飘起产生的力量，避免由于胶带飘起将固定装置拔起。

工作过程：通过采取骑跨的方式将本实用新型安装在胶带输送机两侧；支撑装置4的底端安装在固定装置5上，支撑装置4的顶端通过托梁装置1连接；防跑偏装置2设置为两组，其顶端分别安装在托梁装置1的两端，其底端低于胶带输送机的上层胶带托辊；控制飘带装3置为四组，通过支架固定在托梁装置1左右两端；通过上述结构可以让胶带输送机上的胶带始终处在四组控制飘带装置3和两组防跑偏装置2范围之内平衡运行；当胶带飘起后会与控制飘带装置3接触，控制飘带装置3将胶带飘起高度控制在一定范围内，防止由于胶带飘起引发的胶带磨顶板、跑偏、撕裂、洒煤等问题发生，而将控制飘带装置3选择安装在托梁装置1的两端，其之间留出一定的过煤空间，不会堵塞运输通道，同时防跑偏装置2可以限制胶带产生左右煽动状况的发生，从而解决胶带撕裂、洒煤等一系列问题，本实用新型结构简单，保障胶带输送机安全可靠的运行，可适用不同型号胶带机的安装使用。

Claims (5)

1.一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，其特征在于，包括托梁装置(1)、防跑偏装置(2)、控制飘带装置(3)、支撑装置(4)、固定装置(5)，所述固定装置(5)安装在胶带输送机两侧，支撑装置(4)的底端安装在固定装置(5)上，支撑装置(4)的顶端通过托梁装置(1)连接；防跑偏装置(2)设置为两组，其顶端分别安装在托梁装置(1)的两端，其底端低于胶带输送机的上层胶带托辊；控制飘带装置(3)至少为两组并通过支架固定在托梁装置(1)左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，其特征在于，防跑偏装置(2)的底端低于胶带输送机的上层胶带托辊50-100mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，其特征在于，防跑偏装置(2)的顶端高于控制飘带装置(3)。

4.根据权利要求3所述的一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，其特征在于，所述支撑装置(4)由四个支撑杆组成。

5.根据权利要求4所述的一种胶带输送机控飘纠偏一体装置，其特征在于，所述固定装置(5)为固定板，采用地锚稳固。