CN203473750U

CN203473750U - 板式输送机

Info

Publication number: CN203473750U
Application number: CN201320563676.2U
Authority: CN
Inventors: 彭斌彬; 骆琪胜; 程皓亮
Original assignee: ZOOMLION MATERIAL HANDLING EQUIPMENT CO Ltd; Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Current assignee: ZOOMLION MATERIAL HANDLING EQUIPMENT CO Ltd; Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2013-09-11
Filing date: 2013-09-11
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-09-11

Abstract

本实用新型提供了一种板式输送机，包括输送链、轨道和多个鳞板，多个鳞板通过输送链支撑在轨道上；输送链包括链板、滚轮和销轴，链板通过销轴连接，滚轮可转动地设置在销轴上；滚轮的轴线相对销轴的轴线可偏转地设置。根据本实用新型的板式输送机，通过使滚轮的轴线相对销轴的轴线可偏转，当机架两侧轨道不在同一平面，即鳞板整体向一侧发生微小倾斜时，只有销轴发生倾斜，滚轮的轴线保持不变，即鳞板在发生倾斜的情况下，滚轮与轨道保持线接触，相比现有技术，能够有效地减小磨损。

Description

板式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，具体而言，涉及一种板式输送机。

背景技术

板式输送机具有承载能力大、耐冲击的特点，被广泛用于仓压工况下的物料转载作业，如建筑垃圾分选、采矿等工业生产中。

如图1至3所示，在现有技术中，板式输送机的各个鳞板通过输送链相互连接，输送链由链板1、滚轮2、滑动轴承3和销轴4组成。链板1和滑动轴承3间隙配合安装在销轴4上，而滚轮2与滑动轴承3过盈配合安装，滚轮2与滑动轴承3装为一体后可以一同绕销轴4旋转。

在板式输送机工作过程中，长节距输送链承受着输送物料所需的全部牵引力，且输送链的滚轮2还承受着物料与鳞板的重力以及上空落下的物料引起的冲击力。通常，输送链的滚轮2与销轴4之间安装的滑动轴承3不能自动调心，由于制造及安装的误差，当机架两侧轨道5不在同一平面时，会造成输送链的滚轮2发生微小角度偏转，即鳞板整体向一侧发生微小倾斜，滚轮2与轨道就会由线接触变为点接触（如图2和图3所示），此时输送链的滚轮2由于承载面积减小，加速了滚轮2与轨道的磨损。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种减小滚轮磨损的板式输送机。

本实用新型提供了一种板式输送机，包括输送链、轨道和多个鳞板，多个鳞板通过输送链支撑在轨道上；输送链包括链板、滚轮和销轴，链板通过销轴连接，滚轮可转动地设置在销轴上；滚轮的轴线相对销轴的轴线可偏转地设置。

进一步地，滚轮通过调心滚子轴承设置在销轴上。

进一步地，滚轮上设置有沿轴向延伸的轴承孔，调心滚子轴承的外圈与轴承孔的内壁过盈配合；轴承孔的第一端设置有止挡部，外圈的第一端抵接在止挡部上。

进一步地，滚轮还包括设置在轴承孔的第二端的轴承压盖，轴承压盖上设置有与外圈的第二端抵接的突出部。

进一步地，调心滚子轴承的内圈与销轴间隙配合，且销轴上设置有与内圈两端抵接的挡圈。

根据本实用新型的板式输送机，通过使滚轮的轴线相对销轴的轴线可偏转，当机架两侧轨道不在同一平面，即鳞板整体向一侧发生微小倾斜时，只有销轴发生倾斜，滚轮的轴线保持不变，即鳞板在发生倾斜的情况下，滚轮与轨道保持线接触，相比现有技术，能够有效地减小磨损。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的板式输送机的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3现有技术中当两侧轨道不在同一平面时滚轮与轨道的接触示意图；

图4是根据本实用新型的板式输送机的结构示意图；

图5是图4中B-B向的剖视结构示意图；以及

图6是本实用新型中当两侧轨道不在同一平面时滚轮与轨道的接触示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图4至6所示，根据本实用新型的板式输送机，包括输送链、轨道70和多个鳞板，多个鳞板通过输送链支撑在轨道70上；输送链包括链板10、滚轮20和销轴40，链板10通过销轴40连接，滚轮20可转动地设置在销轴40上；滚轮20的轴线相对销轴40的轴线可偏转地设置。本实用新型通过使滚轮20的轴线相对销轴40的轴线可偏转，当机架两侧轨道70不在同一平面，即鳞板整体向一侧发生微小倾斜时，只有销轴40发生倾斜，滚轮20的轴线保持不变，即鳞板在发生倾斜的情况下，滚轮20与轨道70保持线接触，相比现有技术，能够有效地减小磨损。

具体地，如图5所示，滚轮20通过调心滚子轴承30设置在销轴40上，即调心滚子轴承30的外圈31与滚轮20配合，内圈32与销轴40配合，滚轮20与调心滚子轴承30装配后，不仅可以绕销轴40旋转，同时，滚轮20的轴线还可以通过调心滚子轴承30相对销轴40的轴线偏转一定的角度，从而保证在两侧轨道70不在同一平面时，滚轮20与轨道70保持线接触。即两侧轨道70高度不一致而导致鳞板处于倾斜状态时，相应的输送链的链板10与销轴40会跟随鳞板一起发生倾斜，与机架的轨道70的上平面成一定角度。但由于在输送链的滚轮20和销轴40之间安装了调心滚子轴承30，如图6所示，在板式输送机鳞板与物料的重力作用下，滚轮20不会发生偏转，并被紧紧地压在轨道面上，始终与轨道面保持线接触，从而减小磨损。另外，由于输送链滚轮20具有自调心能力，从而可以降低设置板式输送机机架和铺设轨道时的精度，在一定程度上能够提高加工生产效率。

具体地，调心滚子轴承30固定如图5和图6所示，滚轮20上设置有沿轴向延伸的轴承孔，调心滚子轴承30的外圈31与轴承孔的内壁过盈配合，并且在轴承孔的第一端设置有止挡部21，外圈31的第一端抵接在止挡部21上，滚轮20还包括设置在轴承孔的第二端的轴承压盖50，轴承压盖50上设置有与外圈31的第二端抵接的突出部51，通过止挡部21和突出部51对外圈31两端限定。

更优选地，调心滚子轴承30的内圈32与销轴40间隙配合，且销轴40上设置有与内圈32两端抵接的挡圈60，从而对内圈32固定，防止内圈32沿销轴40轴向一端，保证固定可靠。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的板式输送机，通过使滚轮的轴线相对销轴的轴线可偏转，当机架两侧轨道不在同一平面，即鳞板整体向一侧发生微小倾斜时，只有销轴发生倾斜，滚轮的轴线保持不变，即鳞板在发生倾斜的情况下，滚轮与轨道保持线接触，相比现有技术，能够有效地减小磨损。由于输送链滚轮具有自调心能力，从而可以降低设置板式输送机机架和铺设轨道时的精度，在一定程度上能够提高加工生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种板式输送机，包括输送链、轨道（70）和多个鳞板，所述多个鳞板通过所述输送链支撑在所述轨道（70）上；所述输送链包括链板（10）、滚轮（20）和销轴（40），所述链板（10）通过所述销轴（40）连接，所述滚轮（20）可转动地设置在所述销轴（40）上；其特征在于，所述滚轮（20）的轴线相对所述销轴（40）的轴线可偏转地设置。

2.根据权利要求1所述的板式输送机，其特征在于，

所述滚轮（20）通过调心滚子轴承（30）设置在所述销轴（40）上。

3.根据权利要求2所述的板式输送机，其特征在于，

所述滚轮（20）上设置有沿轴向延伸的轴承孔，所述调心滚子轴承（30）的外圈（31）与所述轴承孔的内壁过盈配合；

所述轴承孔的第一端设置有止挡部（21），所述外圈（31）的第一端抵接在所述止挡部（21）上。

4.根据权利要求3所述的板式输送机，其特征在于，

所述滚轮（20）还包括设置在所述轴承孔的第二端的轴承压盖（50），所述轴承压盖（50）上设置有与所述外圈（31）的第二端抵接的突出部（51）。

5.根据权利要求4所述的板式输送机，其特征在于，

所述调心滚子轴承（30）的内圈（32）与所述销轴（40）间隙配合，且所述销轴（40）上设置有与所述内圈（32）两端抵接的挡圈（60）。