CN218618582U - 一种防皮带跑偏、飘带组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于皮带输送机领域,具体涉及一种防皮带跑偏、飘带组合装置;包括皮带H架、滚动方向与皮带输送方向平行的两个斜托辊、两个立托辊、两个压带轮以及两个平托辊;两个斜托辊位于上皮带的运行空间两侧呈“八”字安装;两个压带轮在上皮带的运行空间上方垂直安装;两个平托辊在皮带H架的下层一上一下设置;两个立托辊位于底皮带的运行空间两侧;斜托辊、立托辊、压带轮以及平托辊直接或间接与皮带H架相连;利用直托辊和压带轮组合来解决顺槽巷道的凹弧导致皮带出现跑偏及飘带问题,保证皮带正常运行,安装简单、快捷、方便,彻底解决了皮带出现跑偏及飘带问题,方便现场使用,有效解决凹弧区段皮带出现的跑偏及飘带问题。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带输送机领域,具体涉及一种防皮带跑偏、飘带组合装置。
背景技术
为了提高回采率及生产效益,且尽可能减少机组割矸问题,在掘进巷道时,巷道的掘进走向均需随煤层的走向施工。因煤层倾角不断变化,故导致巷道有形成凹弧的情况。在凹弧区段安装皮带中间部件时,会出现两种问题导致皮带不能正常运行:
(1)当皮带张紧力大于自身重力时候,会出现飘带剐蹭顶板损伤皮带的问题。
(2)因皮带飘带不能落在托辊上,托辊起不到支撑和导向作用,会导致皮带跑偏。
如果在巷道凹弧区段安装防皮带跑偏、飘带组合装置,可解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决顺槽巷道的凹弧导致皮带出现跑偏及飘带的问题,保证皮带正常运行。
本实用新型提供了如下技术方案:一种防皮带跑偏、飘带组合装置,包括皮带H架,皮带H架的上层安装有用于支撑上皮带的托辊组,皮带H架的下层用于过底皮带;
还包括滚动方向与皮带输送方向平行的两个斜托辊、两个立托辊、两个压带轮以及两个平托辊;两个斜托辊位于上皮带的运行空间两侧呈“八”字安装;两个压带轮在上皮带的运行空间上方垂直安装,且两个压带轮位于上皮带的过煤区域两侧;两个平托辊在皮带H架的下层一上一下设置,两个平托辊之间的高度用于底皮带穿过;两个立托辊位于底皮带的运行空间两侧;斜托辊、立托辊、压带轮以及平托辊直接或间接与皮带H架相连。
进一步地,沿皮带输送方向,压带轮和斜托辊前后对齐,两个平托辊前后错开、两个立托辊前后对齐;立托辊位于平托辊和斜托辊之间。
进一步地,还包括门式架,门式架跨过上皮带的运行空间、两侧的支腿与连接前后皮带H架的皮带横梁相连,压带轮和斜托辊安装在门式架上;立托辊安装在皮带横梁上;平托辊安装在皮带H架上。
进一步地,门式架的支腿用夹板和螺栓固定在皮带横梁上;立托辊的辊架用夹板和螺栓固定在皮带横梁上。
进一步地,其中一个平托辊通过前伸支架安装在皮带H架上,另一个平托辊通过后伸支架安装在皮带H架上,前伸支架和后伸支架与皮带H架的立柱焊接。
进一步地,皮带H架的底座上开设锚孔。
与现有技术相比,本实用新型的优势在于:
本实用新型提供的一种防皮带跑偏、飘带组合装置,主要应用于综采工作面顺槽皮带巷出现凹弧导致皮带跑偏及飘带的区段。在减少巷道工程量的同时,该装置可有效解决皮带跑偏及飘带的难题,确保皮带机正常运行,满足工作面生产需要。
通过加装一对斜托辊,保证上皮带不跑偏;通过加装一对立托辊,保证底皮带不跑偏,通过增设一对压带轮控制上皮带和增设一对平托辊控制底皮带不飘带。
利用直托辊和压带轮组合来解决顺槽巷道的凹弧导致皮带出现跑偏及飘带问题,保证皮带正常运行,安装简单、快捷、方便,彻底解决了皮带出现跑偏及飘带问题,方便现场使用,有效解决凹弧区段皮带出现的跑偏及飘带问题。
附图说明
图1为防皮带跑偏、飘带组合装置的主视图。
图2为防皮带跑偏、飘带组合装置的侧视图。
图中:1-皮带H架;2-上皮带;3-斜托辊;4-立托辊;5-压带轮;6-平托辊;7-底皮带;8-门式架;9-皮带横梁;10-锚孔;11-托辊组。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1、图2所示:一种防皮带跑偏、飘带组合装置,包括皮带H架1,皮带H架1的上层安装有用于支撑上皮带2的托辊组11,托辊组11包括一个底托辊和两个侧托辊,皮带H架1的下层用于过底皮带7。
还包括滚动方向与皮带输送方向平行的两个斜托辊3、两个立托辊4、两个压带轮5以及两个平托辊6;两个斜托辊3位于上皮带2的运行空间两侧呈“八”字安装;两个压带轮5在上皮带2的运行空间上方垂直安装,且两个压带轮5位于上皮带2的过煤区域两侧,压带轮5的间距和过煤高度要合理,满足皮带机大运量要求;两个平托辊6在皮带H架1的下层一上一下设置,两个平托辊6之间的高度用于底皮带7穿过;两个立托辊4位于底皮带7的运行空间两侧;斜托辊3、立托辊4、压带轮5以及平托辊6直接或间接与皮带H架1相连。
沿皮带输送方向,压带轮5和斜托辊3前后对齐,两个平托辊6前后错开、两个立托辊4前后对齐;立托辊4位于平托辊6和斜托辊3之间。
还包括门式架8,门式架8跨过上皮带2的运行空间、两侧的支腿与连接前后皮带H架1的皮带横梁9相连,压带轮5和斜托辊3安装在门式架8上;立托辊4安装在皮带横梁9上;平托辊6安装在皮带H架1上。门式架8包括两根支腿,支腿的顶端之间连接梁体,梁体的下方连接两根立杆,立杆与支腿之间连接横杆加固,压带轮5安装在立杆上,斜托辊3安装在立杆与支腿之间。
门式架8的支腿用夹板和螺栓固定在皮带横梁9上;立托辊4的辊架用夹板和螺栓固定在皮带横梁9上。
其中一个平托辊6通过前伸支架安装在皮带H架1上,另一个平托辊6通过后伸支架安装在皮带H架1上,前伸支架和后伸支架与皮带H架1的立柱焊接。
皮带H架1的底座上开设锚孔10。
在皮带出现飘带严重区段,可分段安装本实施例的防皮带跑偏、飘带组合装置。由两个压带轮5控制上皮带2不飘带;两个斜托辊3防止上皮带2跑偏。由皮带H架1上固定的两个平托辊6夹住底皮带7控制不飘带;固定在皮带横梁9上的两个立托辊4控制底皮带7不跑偏。皮带H架1的底座打地锚固定牢固,防止倒架影响使用安全。
目前防皮带跑偏、飘带组合装置已在综采工作面推广使用,从使用效果来看反应良好。相比原来遇到皮带飘带需进行巷道起底或挑顶工程,安装上组合装置厚既能保证皮带正常运行,又减小了巷道工程量,提高了安装工程进度,降低了人员劳动强度,为解决皮带飘带、跑偏难题提供了一种全新的解决方案。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种防皮带跑偏、飘带组合装置,包括皮带H架(1),皮带H架(1)的上层安装有用于支撑上皮带(2)的托辊组(11),皮带H架(1)的下层用于过底皮带(7);
其特征在于:还包括滚动方向与皮带输送方向平行的两个斜托辊(3)、两个立托辊(4)、两个压带轮(5)以及两个平托辊(6);两个斜托辊(3)位于上皮带(2)的运行空间两侧呈“八”字安装;两个压带轮(5)在上皮带(2)的运行空间上方垂直安装,且两个压带轮(5)位于上皮带(2)的过煤区域两侧;两个平托辊(6)在皮带H架(1)的下层一上一下设置,两个平托辊(6)之间的高度用于底皮带(7)穿过;两个立托辊(4)位于底皮带(7)的运行空间两侧;斜托辊(3)、立托辊(4)、压带轮(5)以及平托辊(6)直接或间接与皮带H架(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种防皮带跑偏、飘带组合装置,其特征在于:沿皮带输送方向,所述的压带轮(5)和斜托辊(3)前后对齐,两个平托辊(6)前后错开、两个立托辊(4)前后对齐;立托辊(4)位于平托辊(6)和斜托辊(3)之间。
3.根据权利要求2所述的一种防皮带跑偏、飘带组合装置,其特征在于:还包括门式架(8),门式架(8)跨过上皮带(2)的运行空间、两侧的支腿与连接前后皮带H架(1)的皮带横梁(9)相连,压带轮(5)和斜托辊(3)安装在门式架(8)上;立托辊(4)安装在皮带横梁(9)上;平托辊(6)安装在皮带H架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种防皮带跑偏、飘带组合装置,其特征在于:所述的门式架(8)的支腿用夹板和螺栓固定在皮带横梁(9)上;立托辊(4)的辊架用夹板和螺栓固定在皮带横梁(9)上。
5.根据权利要求3所述的一种防皮带跑偏、飘带组合装置,其特征在于:其中一个所述的平托辊(6)通过前伸支架安装在皮带H架(1)上,另一个平托辊(6)通过后伸支架安装在皮带H架(1)上,前伸支架和后伸支架与皮带H架(1)的立柱焊接。
6.根据权利要求1所述的一种防皮带跑偏、飘带组合装置,其特征在于:所述的皮带H架(1)的底座上开设锚孔(10)。
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CN202222823471.5U CN218618582U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种防皮带跑偏、飘带组合装置 |
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CN202222823471.5U Active CN218618582U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种防皮带跑偏、飘带组合装置 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222823471.5U patent/CN218618582U/zh active Active
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