CN209566554U - 一种纸板冲料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板冲料机构，包括机架，设于机架上的模板、用于纸板冲料的冲料组件、用于模板支撑的支撑固定组件和用于调节纸板冲料的调节机构，冲料组件包括设置在机架上的气缸，气缸的驱动端设有过渡板，过渡板上设有压板，压板上设有刀具，模板上设有与刀具对应的冲料槽，支撑固定组件包括两块固定板和安装板，固定板上设有若干调节孔，安装板两端设有与调节孔配合的固定螺栓，模板通过安装板安装，固定板与模板之间设有若干支撑板，支撑板两端设有使支撑板在固定板上滑动的开槽，通过调节机构调节刀具，以对不同规格的纸板冲料，支撑板的设置，能够支撑模板上的不同位置，结构简单，满足不同的纸板冲料需求。

Description

一种纸板冲料机构

技术领域

本实用新型涉及纸板生产领域，具体涉及一种纸板冲料机构。

背景技术

纸箱包装是使用最广泛的包装方式之一，在制造纸板箱时要先将纸板的折叠处先进行压痕和去余料的工序，否则不方便折叠，通常纸板通过模切机切割，而切割之后的纸板上会有大部分的余料残留，此时需要将纸板上的余料清除，通常采用将纸板固定于模板上，用压板冲料纸板的方式清除余料，但是现有的纸板冲料机构不具备对纸板上不同位置的和不同的切口进行冲料的功能，适配性低，并且模板更换困难，在冲料时对模板的磨损较大，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板冲料机构，以克服冲料不同规格的纸板困难和模板磨损大，更换不方便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板冲料机构包括机架，所述机架上设有用于放置纸板的模板，所述模板上方设有用于纸板冲料的冲料组件，所述模板下方设有用于模板支撑的支撑固定组件，所述冲料组件包括竖直设置在机架上的气缸，所述气缸的驱动端设有过渡板，所述过渡板上设有压板，所述压板上设有用于冲料纸板的刀具，所述模板上设有与刀具对应的冲料槽，所述支撑固定组件包括用于模板安装的若干固定板和安装板，所述固定板上设有若干调节孔，所述安装板两端设有与调节孔配合的固定螺栓，所述固定板与模板之间还设有若干支撑板，所述支撑板两端设有与固定板配合使支撑板在固定板上滑动的开槽。

本实用新型的优点在于：将纸板放置在模板上，气缸驱动压板下压，使刀具冲料模板上的纸板，将纸板上的余料裁去，压板通过过渡板安装，方便了压板的更换；模板通过安装板固定安装在机架上的固定板上，固定板上若干调节孔的设置，实现在机架上不同规格的模板的安装和调节；支撑板设置在固定板和模板之间，在压板下压时，支撑板对模板起到加强支撑和保护的作用，并且支撑板可以在固定板上滑动，当模板根据纸板更换时，能够根据模板上的冲料槽位置调节支撑板，避免冲料时刀具与支撑板产生碰撞，以适应不同的纸板的冲料需求，结构简单，具有对不同纸板的生产的适配性。

进一步，所述模板上设有用于纸板定位的定位块，所述定位块的高度低于刀具在压板上的高度，通过以上改进，定位块的设置，保证纸板冲料位置的精确性，定位块的高度低于刀具高度，保证冲料时刀具在纸板上的切入量。

进一步，所述压板上设有用于压紧纸板的弹性块，所述弹性块设于刀具一侧，弹性块的伸缩量大于刀具在纸板上的切入量，通过以上改进，弹性块设于每个刀具的一侧，气缸驱动压板冲料时，压板上的弹性块先与纸板进行接触并将纸板压住固定，气缸驱动压板继续下压，将纸板上的余料切除，同时避免气缸收回时，刀具带动纸板抬升，造成纸板偏移影响下一纸板的冲料，这样，保证纸板切割位置的准确性，提高了纸板冲料的可靠性。

进一步，所述压板上还设有用于调节纸板冲料的调节结构，所述调节结构包括设于压板上的供刀具调节位置的滑槽，所述滑槽在压板上沿横向和纵向交错设置，通过以上改进，滑槽的设置，使得刀具在压板上可调节，滑槽沿横向和纵向的设置，增加了刀具在压板上的调节范围，提高了适配性。

进一步，所述调节结构还包括导向架和刀架，所述导向架通过螺栓在压板上的滑槽内可调节安装，所述导向架内设有供刀架置入的导向槽，所述刀具通过刀架固定安装，通过以上改进，刀架的设置，方便了刀具的安装；刀架安装在导向架的导向槽内，导向槽的设置，保证刀具在冲料位置的精确性；导向架通过螺栓安装在滑槽内，方便了导向架的更换，通过松紧螺栓能够调节导向架在压板上的位置，以满足对纸板上不同位置和不同纸板的切口的冲料。

进一步，所述导向架的导向槽内设有弹簧，所述弹簧一端与刀架连接，所述弹簧另一端与导向架连接，通过以上改进，因气缸在驱动压头下压的过程中，速度较快，当工位上的纸板达到一定厚度时，刀具容易出现崩口的现象，弹簧的设置，使得在冲料过程中刀具接触到纸面后能够得到缓冲，避免刀具损坏。

进一步，所述机架上设有用于导向的导向杆，所述过渡板套设在所述导向杆上，通过以上改进，导向杆的设置，使得气缸在驱动压板冲料的时更加稳定，增加整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的轴测示意图；

图2为本实用新型的压板结构示意图；

图3为本实用新型的机架和支撑板的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为实施例二的压板结构示意图；

图6为图4中A处的局部剖视图。

图中：1-机架，2-模板，2.1-冲料槽，2.2-定位块，3-冲料组件，3.1-气缸，3.2-过渡板，3.3-压板，3.4-刀具，3.5-弹性块，4-支撑固定组件，4.1-固定板，4.2-安装板，4.3-调节孔，5-支撑板，6-调节结构，6.1-滑槽，6.2-导向架，6.3-刀架，6.4-导向槽，6.5-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、外、内等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

实施例一

如图1-3所示，一种纸板冲料机构，包括机架1，设于机架1上用于放置纸板的模板2，模板2上方设有用于纸板冲料的冲料组件3，模板2下方设有用于模板2支撑的支撑固定组件4，冲料组件3包括竖直设置在支架上的气缸3.1，气缸3.1的驱动端设有过渡板3.2，过渡板3.2上设有压板3.3，压板3.3和过渡板3.2通过螺栓连接，方便压板3.3的更换；压板3.3上设有设有用于切除余料的刀具3.4，刀具3.4通过压板3.3上的刀槽安装，并用胶水固定；模板2上设有与刀具3.4对应的冲料槽2.1，支撑固定组件4包括设于机架1上的固定板4.1，固定板4.1上设有用于模板2安装的安装板4.2，固定板4.1上设有若干调节孔4.3，安装板4.2的两端设有和调节孔4.3配合的螺栓，安装板4.1可以通过固定板4.1上的调节孔4.3来安装不同规格的模板2并调整模板2在机架1上的位置，固定板4.1和模板2之间还设有支撑板5，支撑板5位于模板2上冲料槽2.1之间，在压板3.3冲料时为模板2起支撑和加强的作用，支撑板5的两端与设有和固定板4.1配合的开槽，支撑板5的下端嵌入机架1的空腔内，使得支撑板5能够在固定板4.1上滑动，这样，支撑板5可以适应不同模板2的支撑位置，机架底部放置有废料斗，方便清理纸板冲料后落下的废料。

具体的，模板2上设有用于纸板定位的定位块2.2，定位块2.2的高度低于刀具3.4在压板3.3上的高度，在冲料前，首先将纸板放置在模板2上并通过定位块2.2定位位置，保证纸板冲料位置的精确性，定位块的高度低于刀具高度，保证冲料时刀具在纸板上的切入量。

具体的，压板3.3上设有用于压紧纸板的弹性块3.6，弹性块3.6的材料为海绵，弹性块3.6设于每个刀具3.4的一侧，弹性块3.6的伸缩量大于刀具3.4在纸板上的切入量，压板3.3在冲料时，压板3.3上的弹性块3.6先与纸板接触并将纸板压住固定，气缸3.1驱动压板3.3继续下压，将纸板上的余料切除，同时避免气缸3.1收回时，刀具3.4带动纸板抬升，造成纸板偏移影响下一纸板的冲料，保证纸板切割位置的准确性，提高了纸板冲料的可靠性。

具体的，机架1上设有用于导向的导向杆7，过渡板3.2套设在所述导向杆7上，导向杆7的设置，使得气缸3.1在驱动压板3.3冲料时更加稳定。

实施例二

如图4-6所示，本实用新型的实施例二的结构与实施例一基本相同，本实施例二中，压板3.3上设有同于调节纸板冲料的调节机构6，调节机构6包括设于压板3.3上供刀具3.4调节位置的滑槽6.1，滑槽6.1在压板3.3上沿横向和纵向设置，增加了刀具3.4的可调节范围，以实现对纸板上不同的位置和不同的切口进行冲料。

具体的，调节结构6还包括导向架6.2，导向架6.2通过螺栓在压板3.3上的滑槽6.1内可调节安装，导向架6.2内设有导向槽6.4，导向槽6.4内设有刀架6.3，刀具3.4固定安装在刀架6.3内。

具体的，导向架6.2的导向槽6.4内设有弹簧6.5，弹簧6.5一端与刀架6.3连接，弹簧6.5另一端与导向架6.2连接，弹簧4.3完全压缩后的长度大于刀具3.4在纸板上的切入量，因气缸3.1在驱动压板3.3下压的过程中，速度较快，当工位上的纸板达到一定厚度时，刀具3.4容易出现崩口的现象，弹簧6.5的作用使刀具3.4能够得到缓冲，避免刀具3.4损坏.

工作时，首先将纸板放置在模板2上并且通过定位块2.2定位纸板的位置，气缸3.1驱动压板3.3下压，使刀具3.4冲料模板2上的纸板，将纸板上的余料裁去，废料斗收集落下的余料，气缸3.1收回，将冲料后的纸板取出，完成冲料，当更换加工的纸板时，纸板上的冲料位置和切口大小也随之改变，模板2通过安装板4.1安装方便了更换，支撑板5根据模板2上的冲料槽2.1的位置进行移动和调试，导向架6.2通过滑槽6.1安装在压板3.3上，通过松紧螺栓可以调节导向架6.2在压板3.3上的位置和更换，以实现对纸板上不同的位置和不同的切口进行冲料，结构简单，具有对不同纸板的生产的适配性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种纸板冲料机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于放置纸板的模板(2)，所述机架(1)上部设有用于纸板冲料的冲料组件(3)，所述机架(1)下部设有用于模板(2)支撑的支撑固定组件(4)，所述冲料组件(3)包括竖直设置在机架(1)上的气缸(3.1)，所述气缸(3.1)的驱动端设有过渡板(3.2)，所述过渡板(3.2)上设有压板(3.3)，所述压板(3.3)上设有用于冲料纸板的刀具(3.4)，所述模板(2)上设有与刀具(3.4)对应的冲料槽(2.1)，所述支撑固定组件(4)包括两块固定板(4.1)和安装板(4.2)，所述固定板(4.1)上设有若干调节孔(4.3)，所述安装板(4.2)两端设有与调节孔(4.3)配合的固定螺栓，所述模板(2)通过安装板(4.3)安装，所述固定板(4.1)与模板(2)之间设有若干支撑板(5)，所述支撑板(5)两端设有与固定板(4.1)配合以使支撑板(5)在固定板(4.1)上滑动的开槽。

2.根据权利要求1所述的一种纸板冲料机构，其特征在于：所述模板(2)上设有用于纸板定位的定位块(2.2)，所述定位块(2.2)的高度低于刀具(3.4)在压板(3.3)上的高度。

3.根据权利要求1所述的一种纸板冲料机构，其特征在于：所述压板(3.3)上设有用于压紧纸板的弹性块(3.5)，所述弹性块(3.5)设于刀具(3.4)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种纸板冲料机构，其特征在于：所述压板(3.3)上还设有用于调节纸板冲料的调节结构(6)，所述调节结构(6)包括设于压板(3.3)上的供刀具(3.4)调节位置的滑槽(6.1)，所述滑槽(6.1)在压板(3.3)上沿横向和纵向交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种纸板冲料机构，其特征在于：所述调节结构(6)还包括刀架(6.3)和供刀架(6.3)安装的导向架(6.2)，所述导向架(6.2)通过螺栓在压板(3.3)上的滑槽(6.1)内可调节安装，所述导向架(6.2)内设有供刀架(6.3)置入的导向槽(6.4)，所述刀具(3.4)在刀架(6.3)上固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种纸板冲料机构，其特征在于：所述导向架(6.2)的导向槽(6.4)内设有弹簧(6.5)，所述弹簧(6.5)一端与刀架(6.3)连接，所述弹簧(6.5)另一端与导向架(6.2)连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸板冲料机构，其特征在于：所述气缸(3.1)两侧设有用于导向的导向杆(7)，所述过渡板(3.2)套设在所述导向杆(7)上。