CN209566374U - 一种环氧树脂灌封新材料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混料设备技术领域，具体为一种环氧树脂灌封新材料混料装置，包括基座和混料筒，所述混料筒固定安装在基座的内部，且混料筒上设有进料口和卸料口，所述基座的底部设有支撑机构，且基座的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定设置有主动带轮，所述混料筒的一端通过多个螺钉固定安装有安装板，所述安装板上设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至混料筒的内部并固定安装有搅拌器，且搅拌杆的另一端固定套设有从动齿轮，所述安装板上设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，且主动齿轮上固定安装有从动带轮。本实用新型结构新颖，操作简单，设计科学合理，抗震性能良好，可节省工作人员大量的时间和精力。

Description

一种环氧树脂灌封新材料混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种环氧树脂灌封新材料混料装置。

背景技术

环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

现在的环氧树脂搅拌混料装置整体结构复杂，搅拌装置不能对原料进行充分的搅拌，同时由于密封性和较大体积问题，内壁清理一直以来就是头疼的问题，现多采用冲洗的方式，这种方式不仅效果差，而且速度慢，清理不干净。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌装置不能对原料进行充分的搅拌和装置内壁难以清理的问题，而提出的一种环氧树脂灌封新材料混料装置。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧树脂灌封新材料混料装置，包括基座和混料筒，所述混料筒固定安装在基座的内部，且混料筒上设有进料口和卸料口，所述基座的底部设有支撑机构，且基座的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定设置有主动带轮，所述混料筒的一端通过多个螺钉固定安装有安装板，所述安装板上设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至混料筒的内部并固定安装有搅拌器，且搅拌杆的另一端固定套设有从动齿轮，所述安装板上设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，且主动齿轮上固定安装有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮之间通过传动带转动连接。

优选地，所述安装板上设有杆套，所述杆套套设在搅拌杆的外侧，且杆套的一端延伸至混料筒的内部并固定设置有限位板，所述限位板上通过固定杆固定设置有刮板。

优选地，所述杆套远离限位板的一端固定套设有拨叉，所述从动带轮的底部固定安装有拨块，所述拨块上设有和拨叉相对应的拨杆。

优选地，所述基座的内部设有加热器，所述混料筒的内壁上设有导热板。

优选地，所述混料筒上设有温度计。

优选地，所述支撑机构包括四个导套，四个所述导套固定焊接在基座的底部，且导套的内部滑动连接有导柱，所述导柱的底部固定焊接有垫板，所述垫板和导套之间固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧套设在导柱的外侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，抗震性能良好，可节省工作人员大量的时间和精力；

（2）解决了搅拌装置不能对原料进行充分的搅拌的问题，采用圆柱状的混料筒用以混料搅拌加工，混料时无死角，能够保证混合均匀，搅拌混合效果均匀理想；

（3）通过在原本的搅拌轴上套有杆套，将刮板安装连接在限位板上，通过拨块传动控制，带动刮板贴合混料筒内壁，清理方便快捷，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环氧树脂灌封新材料混料装置的结构示意图；

图2为混料装置的后视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：1-温度计，2-进料口，3-电机,4-刮板,5-搅拌器,6-限位板,7-混料筒,8-基座,9-固定杆,10-搅拌杆,11-导套,12-减震弹簧,13-导柱,14-垫板,15-卸料口,16-主动带轮，17-螺钉,18-安装板,19-传动带,20-拨叉，21-杆套，22-从动齿轮，23-拨杆，24-拨块，25-从动带轮，26-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种环氧树脂灌封新材料混料装置，包括基座8和混料筒7，混料筒7固定安装在基座8的内部，且混料筒7上设有进料口2和卸料口15，用以环氧树脂原料的进料和搅拌工作之后的卸料，基座8的底部设有支撑机构，用以支撑基座8，稳定混料搅拌工作，且基座8的底部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定设置有主动带轮16，混料筒7的一端通过多个螺钉17固定安装有安装板18，安装板18上设有搅拌杆10，搅拌杆10的一端延伸至混料筒7的内部并固定安装有搅拌器5，用以对混料筒7内部环氧树脂原料进行搅拌工作，且搅拌杆10的另一端固定套设有从动齿轮22，安装板18上设有主动齿轮26，主动齿轮26和从动齿轮22之间相互啮合，且主动齿轮26上固定安装有从动带轮25，从动带轮25和主动带轮16之间通过传动带19转动连接，用以构成电机3带动搅拌器5转动的传动结构，电机3驱动输出轴带动主动带轮18转动，通过传动带19带动从动带动25转动，从而主动齿轮26随同转动，主动齿轮26通过啮合传动带动从动齿轮22转动，驱动搅拌杆10带动搅拌器5进行搅拌工作。

本实用新型中，安装板18上设有杆套21，杆套21套设在搅拌杆10的外侧，且杆套21的一端延伸至混料筒7的内部并固定设置有限位板6，限位板6上通过固定杆9固定设置有刮板4，用以刮板4贴合混料筒17的内壁，对混料筒17进行清理，避免环氧树脂粘在混料筒7上难以清除，杆套21远离限位板6的一端固定套设有拨叉20，从动带轮25的底部固定安装有拨块24，拨块24上设有和拨叉20相对应的拨杆23，用以构成刮板4的传动结构，电机3驱动输出轴带动主动带轮18转动，通过传动带19带动从动带动25转动，从而拨块24随同转动，拨块24上的拨杆23拨动拨叉20间歇转动，拨叉20通过轴套21带动混料筒7内部的限位板6转动，从而驱动固定杆9带动刮板4对混料筒4的内壁进行清理，基座8的内部设有加热器，混料筒7的内壁上设有导热板，混料筒7上设有温度计1，用以控制混料筒7内部的温度，基座8内部的加热器通过混料筒7上的导热板对内壁进行加热，提高搅拌效率，支撑机构包括四个导套11，四个导套11固定焊接在基座8的底部，且导套11的内部滑动连接有导柱13，导柱13的底部固定焊接有垫板14，垫板14和导套11之间固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12套设在导柱13的外侧，用以支撑并保护基座8，延长混料装置的使用寿命，同时可以减震降噪，从而避免对工作人员造成噪音伤害。

本实用新型工作原理可通过以下操作具体实现：

本实用新型中，使用时将环氧树脂的原料通过进料口2放进混料筒7内部，将电机3连接电源，驱动输出轴带动主动带轮18转动，通过传动带19带动从动带动25转动，从而主动齿轮26和拨块24随同转动，主动齿轮26通过啮合传动带动从动齿轮22转动，驱动搅拌杆10带动搅拌器5进行搅拌工作，与此同时，拨块24上的拨杆23拨动拨叉20间歇转动，拨叉20通过轴套21带动混料筒7内部的限位板6转动，从而驱动固定杆9带动刮板4对混料筒4的内壁进行清理，同时基座8内部的加热器通过混料筒7上的导热板对内壁进行加热，从而能够均匀搅拌混料，温度计1用以控制混料筒7内部的温度，当搅拌混料工作完成之后通过卸料口15进行卸料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂灌封新材料混料装置，包括基座（8）和混料筒（7），所述混料筒（7）固定安装在基座（8）的内部，且混料筒（7）上设有进料口（2）和卸料口（15），其特征在于，所述基座（8）的底部设有支撑机构，且基座（8）的底部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定设置有主动带轮（16），所述混料筒（7）的一端通过多个螺钉（17）固定安装有安装板（18），所述安装板（18）上设有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的一端延伸至混料筒（7）的内部并固定安装有搅拌器（5），且搅拌杆（10）的另一端固定套设有从动齿轮（22），所述安装板（18）上设有主动齿轮（26），所述主动齿轮（26）和从动齿轮（22）之间相互啮合，且主动齿轮（26）上固定安装有从动带轮（25），所述从动带轮（25）和主动带轮（16）之间通过传动带（19）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂灌封新材料混料装置，其特征在于，所述安装板（18）上设有杆套（21），所述杆套（21）套设在搅拌杆（10）的外侧，且杆套（21）的一端延伸至混料筒（7）的内部并固定设置有限位板（6），所述限位板（6）上通过固定杆（9）固定设置有刮板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂灌封新材料混料装置，其特征在于，所述杆套（21）远离限位板（6）的一端固定套设有拨叉（20），所述从动带轮（25）的底部固定安装有拨块（24），所述拨块（24）上设有和拨叉（20）相对应的拨杆（23）。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂灌封新材料混料装置，其特征在于，所述基座（8）的内部设有加热器，所述混料筒（7）的内壁上设有导热板。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂灌封新材料混料装置，其特征在于，所述混料筒（7）上设有温度计（1）。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂灌封新材料混料装置，其特征在于，所述支撑机构包括四个导套（11），四个所述导套（11）固定焊接在基座（8）的底部，且导套（11）的内部滑动连接有导柱（13），所述导柱（13）的底部固定焊接有垫板（14），所述垫板（14）和导套（11）之间固定连接有减震弹簧（12），所述减震弹簧（12）套设在导柱（13）的外侧。