CN209565637U - 旋转式激光打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式激光打标设备，包括机架和振动筛；所述机架上设置有对应振动筛的上料轨道，且机架上在上料轨道末端的位置处设置有旋转底座，旋转底座上设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置上连接有旋转夹取装置，机架上设置有相对应旋转夹取装置的下料轨道，下料轨道的下端对应有收集框体；机架上设置有对应旋转夹取装置两侧的两个红外探测器；所述机架上通过手动升降装置安装有对应旋转夹取装置的激光打标设备；所述机架内设置有工控机，机架的上端设置有鼠键套装和显示屏。本实用新型设计合理，自动化程度高，可以完全代替人工，打标的工作效率高，打标的精度得到了保证，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于激光打标设备领域，更具体地说，涉及一种旋转式激光打标设备。
背景技术
激光打标是对特定的标志或者标识进行激光雕刻。目前出现了各种各样的激光打标设备。
对球形产品来说，现在的激光打标机都是依靠人工进行上料，然后进行安放，再通过激光打标机进行打标。人工上料的方式费时费力，人工成本高，影响打标的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种旋转式激光打标设备，设计合理，与现有的振动筛配合，振动筛实现自动分筛，保证球形产品在进入到上料轨道的时候排列整齐和安放位置合理，上料省时省力，打标的工作效率高，旋转式的夹取方式以及激光打标的实时进行，自动化程度高，可以完全代替人工，打标的工作效率高，打标的精度得到了保证，适于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
旋转式激光打标设备，其特征在于：包括机架和设置在机架一侧的振动筛；所述机架上设置有对应振动筛的上料轨道，且机架上在上料轨道末端的位置处设置有旋转底座，旋转底座上设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置上连接有旋转夹取装置，机架上设置有相对应旋转夹取装置的下料轨道，下料轨道的下端对应有收集框体；机架上设置有对应旋转夹取装置两侧的两个红外探测器；所述机架上通过手动升降装置安装有对应旋转夹取装置的激光打标设备；所述机架内设置有工控机，机架的上端设置有鼠键套装和显示屏；工控机通过电源新和信号线连接两个红外探测器、鼠键套装、显示屏、旋转驱动装置和旋转夹取装置。
作为一种优化的技术方案，所述旋转驱动装置包括竖向向下安装在旋转底座上的可正反转的伺服电机，伺服电机的下端传动连接有传动轮，传动轮通过传动带传动连接旋转夹取装置。
作为一种优化的技术方案，所述旋转夹取装置包括包括轴连接在旋转底座上的旋转轴，旋转轴的下端安装有旋转驱动轮，旋转驱动轮与传动带连接；所述旋转轴的上端安装有旋转圆盘，旋转圆盘上的上端面上对称设置有两个电动夹具。
作为一种优化的技术方案，所述手动升降装置包括安装在机架上的安装座，安装座上设置有竖向安装架，竖向安装架上设置有一竖向滑轨，竖向滑轨上滑动连接有升降座，升降座上安装有横向安装架，横向安装架上安装激光打标设备；所述竖向安装架的上端旋转连接有升降螺杆，且升降座上设置有螺纹通孔，升降螺杆螺纹连接在螺纹通孔内，正向或者反向旋转升降螺杆并利用螺纹连接的原理实现升降座的升降；所述升降螺杆的上端设置有旋转轮，旋转轮上设置有竖向把手。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，与现有的振动筛配合，振动筛实现自动分筛，保证球形产品在进入到上料轨道的时候排列整齐和安放位置合理，上料省时省力，打标的工作效率高，旋转式的夹取方式以及激光打标的实时进行，自动化程度高，可以完全代替人工，打标的工作效率高，打标的精度得到了保证，适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，旋转式激光打标设备，包括机架8和设置在机架一侧的振动筛。振动筛是一种现有的产品，其结构和工作原理属于现有技术，不再赘述。
所述机架上设置有对应振动筛的上料轨道9，且机架上在上料轨道9末端的位置处设置有旋转底座10，旋转底座10上设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置上连接有旋转夹取装置，机架上设置有相对应旋转夹取装置的下料轨道5，下料轨道5的下端对应有收集框体。旋转驱动装置包括竖向向下安装在旋转底座上的可正反转的伺服电机12，伺服电机12的下端传动连接有传动轮，传动轮通过传动带传动连接旋转夹取装置。旋转夹取装置包括包括轴连接在旋转底座上的旋转轴，旋转轴的下端安装有旋转驱动轮，旋转驱动轮与传动带连接。旋转轴的上端安装有旋转圆盘6，旋转圆盘6上的上端面上对称设置有两个电动夹具4、7。两个电动夹具在伺服电机的驱动下实现旋转，旋转的方式是180°旋转，延时一点的时间后再进行180°旋转，循环操作实现球型产品的打标。
本专利的设备是针对球形产品开发的，但是设备也可以对其他形状的产品进行打标，主要符合要求，所以设备的产品不局限于球形产品。
机架8上设置有对应旋转夹取装置两侧的两个红外探测器。所述机架8上通过手动升降装置安装有对应旋转夹取装置的激光打标设备。手动升降装置包括安装在机架上的安装座3，安装座3上设置有竖向安装架13，竖向安装架13上设置有一竖向滑轨，竖向滑轨上滑动连接有升降座2，升降座2上安装有横向安装架1，横向安装架1上安装激光打标设备。所述竖向安装架的上端旋转连接有升降螺杆，且升降座上设置有螺纹通孔，升降螺杆螺纹连接在螺纹通孔内，正向或者反向旋转升降螺杆并利用螺纹连接的原理实现升降座的升降。所述升降螺杆的上端设置有旋转轮14，旋转轮14上设置有竖向把手15。
机架内设置有工控机，机架的上端设置有鼠键套装和显示屏11。工控机通过电源新和信号线连接两个红外探测器、鼠键套装、显示屏、旋转驱动装置和旋转夹取装置。
本实用新型设计合理，与现有的振动筛配合，振动筛实现自动分筛，保证球形产品在进入到上料轨道的时候排列整齐和安放位置合理，上料省时省力，打标的工作效率高，旋转式的夹取方式以及激光打标的实时进行，自动化程度高，可以完全代替人工，打标的工作效率高，打标的精度得到了保证，适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.旋转式激光打标设备，其特征在于：包括机架和设置在机架一侧的振动筛；所述机架上设置有对应振动筛的上料轨道，且机架上在上料轨道末端的位置处设置有旋转底座，旋转底座上设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置上连接有旋转夹取装置，机架上设置有相对应旋转夹取装置的下料轨道，下料轨道的下端对应有收集框体；机架上设置有对应旋转夹取装置两侧的两个红外探测器；
所述机架上通过手动升降装置安装有对应旋转夹取装置的激光打标设备；
所述机架内设置有工控机，机架的上端设置有鼠键套装和显示屏；
工控机通过电源新和信号线连接两个红外探测器、鼠键套装、显示屏、旋转驱动装置和旋转夹取装置。
2.根据权利要求1所述的旋转式激光打标设备，其特征在于：所述旋转驱动装置包括竖向向下安装在旋转底座上的可正反转的伺服电机，伺服电机的下端传动连接有传动轮，传动轮通过传动带传动连接旋转夹取装置。
3.根据权利要求2所述的旋转式激光打标设备，其特征在于：所述旋转夹取装置包括轴连接在旋转底座上的旋转轴，旋转轴的下端安装有旋转驱动轮，旋转驱动轮与传动带连接；所述旋转轴的上端安装有旋转圆盘，旋转圆盘上的上端面上对称设置有两个电动夹具。
4.根据权利要求3所述的旋转式激光打标设备，其特征在于：所述手动升降装置包括安装在机架上的安装座，安装座上设置有竖向安装架，竖向安装架上设置有一竖向滑轨，竖向滑轨上滑动连接有升降座，升降座上安装有横向安装架，横向安装架上安装激光打标设备；所述竖向安装架的上端旋转连接有升降螺杆，且升降座上设置有螺纹通孔，升降螺杆螺纹连接在螺纹通孔内，正向或者反向旋转升降螺杆并利用螺纹连接的原理实现升降座的升降；所述升降螺杆的上端设置有旋转轮，旋转轮上设置有竖向把手。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822244291.5U patent/CN209565637U/zh active Active
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