CN209565468U - 一种高效铸钢件生产用浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效铸钢件生产用浇筑装置，包括浇筑箱，所述浇筑箱的顶部通过转轴连接有取物门，所述浇筑箱的外表面一侧安装有按压块，所述按压块的一侧固定有堵塞杆，所述浇筑箱的底部中间安装有气缸，该种高效铸钢件生产用浇筑装置设置有防溅板、排气管和螺旋板，在工作人员通过入料口将浇筑液注入浇筑管中时，浇筑液顺着倾斜的防溅板流下，能够防止浇筑液溅出，增加装置的安全性，且浇筑液通过螺旋板螺旋落下，一方面减小了浇筑液溅射的可能，另一方面可以将浇筑液分散，从而使得夹杂在浇筑液中的空气能够和浇筑液分离，随后空气能够通过排气管排出，从而避免了由于浇筑液中夹杂空气使得在铸钢件成型后会出现气孔缺陷的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑技术领域，具体为一种高效铸钢件生产用浇筑装置。
背景技术
铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，浇筑是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。
现有的铸钢件生产用浇筑装置，铸钢件在铸造过程中会由于浇筑液中夹杂空气，从而使得在铸钢件成型后会出现气孔缺陷，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，且在浇筑过程中，由于对浇筑液的注入不够精确，会导致铸钢件错过浇筑时间，进而容易出现施工冷缝的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效铸钢件生产用浇筑装置，以解决上述背景技术中由于浇筑液中夹杂空气使得在铸钢件成型后会出现气孔缺陷和由于对浇筑液的注入不够精确容易出现施工冷缝的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铸钢件生产用浇筑装置，包括浇筑箱，所述浇筑箱的顶部通过转轴连接有取物门，所述浇筑箱的外表面一侧安装有按压块，所述按压块的一侧固定有堵塞杆，所述浇筑箱的底部中间安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有推板，所述浇筑箱的一侧贯穿有浇筑口，所述浇筑箱的一侧安装有浇筑管，所述浇筑管的顶部开设有入料口，所述浇筑管的一侧贯穿有排气管，所述浇筑管的外表面黏贴有刻度板，所述浇筑管的内部上方固定有防溅板，所述防溅板的下方安装有螺旋板，所述浇筑管的一侧下方贯穿有回收管，所述回收管的外表面安装有阀门。
优选地，所述堵塞杆设置有多个，且多个所述堵塞杆均与浇筑口相适配。
优先地，所述推板位于浇筑箱的内部下方。
优先地，所述防溅板和螺旋板的制作材料包括不锈钢。
优先地，所述推板的两侧与浇筑箱的内壁相贴合。
优先地，所述排气管设置有两个，且两个所述排气管均位于防溅板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效铸钢件生产用浇筑装置设置有防溅板、排气管和螺旋板，在工作人员通过入料口将浇筑液注入浇筑管中时，浇筑液顺着倾斜的防溅板流下，能够防止浇筑液溅出，增加装置的安全性，且浇筑液通过螺旋板螺旋落下，一方面减小了浇筑液溅射的可能，另一方面可以将浇筑液分散，从而使得夹杂在浇筑液中的空气能够和浇筑液分离，随后空气能够通过排气管排出，从而避免了由于浇筑液中夹杂空气使得在铸钢件成型后会出现气孔缺陷的情况，且该种高效铸钢件生产用浇筑装置设置有浇筑口、堵塞杆和按压块，当浇筑液通过浇筑管由浇筑口流入浇筑箱的过程中，工作人员可以通过查看浇筑管外表面的刻度板，当浇筑液达到一定量时，工作人员及时将按压块按压下去，从而使得与按压块连接的堵塞杆将浇筑箱下端的浇筑口堵塞，从而可以方便快速地封堵浇筑通道，避免由于对浇筑液的注入不够精确出现施工冷缝的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型浇筑箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型堵塞杆结构示意图；
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中：1、浇筑箱；2、转轴；3、取物门；4、按压块；5、刻度板；6、浇筑管；7、气缸；8、入料口；9、排气管；10、防溅板；11、螺旋板；12、浇筑口；13、推板；14、活塞杆；15、堵塞杆；16、回收管，17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效铸钢件生产用浇筑装置，包括浇筑箱1、转轴2、取物门3、按压块4、刻度板5、浇筑管6、气缸7、入料口8、排气管9、防溅板10、螺旋板11、浇筑口12、推板13、活塞杆14和堵塞杆15，浇筑箱1的顶部通过转轴2连接有取物门3，工作人员可以通过打开取物门3将浇筑箱1浇筑成型的铸钢件取出，浇筑箱1的外表面一侧安装有按压块4，按压块4的一侧固定有堵塞杆15，浇筑箱1的底部中间安装有气缸7，气缸7的输出端通过活塞杆14连接有推板13，工作人员可以打开气缸7，气缸7会使得活塞杆14推动推板13，从而使得铸钢件被向上推动，浇筑箱1的一侧贯穿有浇筑口12，浇筑箱1的一侧安装有浇筑管 6，浇筑管6的顶部开设有入料口8，浇筑管6的一侧贯穿有排气管9，浇筑管6的外表面黏贴有刻度板5，浇筑管6的内部上方固定有防溅板10，防溅板10的下方安装有螺旋板11，所述浇筑管6的一侧下方贯穿有回收管16，所述回收管16的外表面安装有阀门17。
请参阅图1-3，堵塞杆15设置有多个，且多个堵塞杆15均与浇筑口12 相适配，便于堵塞杆15将浇筑口12堵塞，推板13位于浇筑箱1的内部下方，推板13可以将铸钢件推动。
请参阅图1-2，防溅板10和螺旋板11的制作材料包括不锈钢，不锈钢的硬度强且抗高温使得防溅板10和螺旋板11更加耐用，推板13的两侧与浇筑箱1的内壁相贴合，避免浇筑液通过推板13。
请参阅图2和图4，排气管9设置有两个，且两个排气管9均位于防溅板 10的一侧，避免在浇筑液下落时通过排气管9排出，且能够使得空气顺着排气管9排出。
工作原理：首先，工作人员将装置安装好，随后接通电源，随后工作人员通过入料口8将浇筑液注入浇筑管6中时，浇筑液顺着倾斜的防溅板10流下，且浇筑液通过螺旋板11螺旋落下时，一方面减小了浇筑液溅射的可能，另一方面可以将浇筑液分散，从而使得夹杂在浇筑液中的空气能够和浇筑液分离，随后空气能够通过排气管9排出，当浇筑液通过浇筑管6由浇筑口8 流入浇筑箱1的过程中，工作人员可以通过查看浇筑管6外表面的刻度板，当浇筑液达到一定量时，工作人员及时将按压块4按压下去，从而使得与按压块4连接的堵塞杆15将浇筑箱1下端的浇筑口12堵塞，在浇筑完毕后，工作人员打开阀门17，使得浇筑管6中的残留金属液经过回收管16流出，进行回收利用，当处于浇筑箱1中的浇筑液凝固成型后，工作人员可以通过打开取物门3，随后工作人员可以打开气缸7，气缸7会使得活塞杆14推动推板13，从而使得铸钢件被向上推动，进而取出浇筑箱1中浇筑成型的铸钢件，使用完毕后关闭电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效铸钢件生产用浇筑装置，包括浇筑箱(1)，其特征在于：所述浇筑箱(1)的顶部通过转轴(2)连接有取物门(3)，所述浇筑箱(1)的外表面一侧安装有按压块(4)，所述按压块(4)的一侧固定有堵塞杆(15)，所述浇筑箱(1)的底部中间安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端通过活塞杆(14)连接有推板(13)，所述浇筑箱(1)的一侧贯穿有浇筑口(12)，所述浇筑箱(1)的一侧安装有浇筑管(6)，所述浇筑管(6)的顶部开设有入料口(8)，所述浇筑管(6)的一侧贯穿有排气管(9)，所述浇筑管(6)的外表面黏贴有刻度板(5)，所述浇筑管(6)的内部上方固定有防溅板(10)，所述防溅板(10)的下方安装有螺旋板(11)，所述浇筑管(6)的一侧下方贯穿有回收管(16)，所述回收管(16)的外表面安装有阀门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效铸钢件生产用浇筑装置，其特征在于：所述堵塞杆(15)设置有多个，且多个所述堵塞杆(15)均与浇筑口(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种高效铸钢件生产用浇筑装置，其特征在于：所述推板(13)位于浇筑箱(1)的内部下方。
4.根据权利要求1所述的一种高效铸钢件生产用浇筑装置，其特征在于：所述防溅板(10)和螺旋板(11)的制作材料包括不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种高效铸钢件生产用浇筑装置，其特征在于：所述推板(13)的两侧与浇筑箱(1)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高效铸钢件生产用浇筑装置，其特征在于：所述排气管(9)设置有两个，且两个所述排气管(9)均位于防溅板(10)的一侧。
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