CN2600198Y - 挡渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种挡渣装置，该装置的主体为圆锥台形套筒(1)，圆锥台形套筒(1)四周壁上设有若干竖向长形圆孔(2)，且该套筒(1)底部为开口状。这样金属液通过长形圆孔(2)流到出液口(3)进入浇铸坯中，金属液在出液口3不再形成旋涡，从而避免金属渣和其它夹杂物卷入铸坯中，提高了钢坯质量。

Description

挡渣装置
技术领域：
本实用新型涉及一种挡渣装置，特别是一种金属液浇铸过程中的挡渣装置。
背景技术：
随着我国经济的发展，要求钢铁质量不断提高。目前，我国在转炉冶炼过程中所采用的浇铸钢包为两部分，上面是大包，下面是中间包。将金属液装入大包内，然后大包内金属液流入中间包，此时金属液内有一定量的杂质，在连续浇铸过程中，因金属液连续流动，在出液口形成旋涡，旋涡易把金属液内的金属渣和其它夹杂物一同卷入到铸坯中，影响钢坯质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种设在钢包内能减少旋涡形成、防止金属液内的金属渣与夹杂物被卷入铸坯的挡渣装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该挡渣装置的主体为园锥台形套筒，套筒四周壁上设有若干孔，且套筒底部为开口状。
做为本实用新型的一种改进方案为：园锥台形套筒四周壁上的孔为竖向长形圆孔。
使用时，将本实用新型挡渣装置放在浇铸中间包内，挡渣装置的园锥台形套筒底部开口为金属液的出液口，出液口与中间包的出液口相叠成一个出液口。浇铸过程中，浇铸大包内的金属液通过中间包的入液口进入中间包内，且进入挡渣装置外侧，金属液从挡渣装置的孔内流到出液口再进行浇铸。由于挡渣装置四周设有若干孔，金属液通过孔到达出液口，这样大大减缓了金属液的流速，而减少了出液口处金属液的旋涡形成；本实用新型将挡渣装置的孔设为竖向长形圆孔，这样金属液通过长形圆孔流到出液口进入浇铸坯中，金属液在出液口不再形成旋涡，从而避免金属渣和其它夹杂物卷入钢坯中，提高了钢坯质量。
附图说明：
图1为本实用新型挡渣装置的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型挡渣装置，利用耐火材料制成。主体可以是任意的几何形状，本实施例的主体为园锥台形套筒1，园锥台形套筒1在中间包内易放置且放置牢固稳定；在园锥台形套筒1四周壁上设有若干孔2，孔2可以为圆形孔、三角形孔或其它形状的孔，本实施例在园锥台形套筒1四周壁上设有竖向长形圆孔；园锥台形套筒1为无底套筒，即园锥台形套筒1底部为开口状，园锥台形套筒1底部的开口为出液口3，该出液口3大于浇铸中间包的出液口，即园锥台形套筒1底部的直径大于中间包出液口的直径。园锥台形套筒1高度高于中间包内金属液的液面高度，以防金属液从园锥台形套筒1上部到达出液口3，也可以将园锥台形套筒1上部设一密封盖。

Claims (2)

1、一种挡渣装置，其特征在于：该装置的主体为园锥台形套筒(1)，所述园锥台形套筒(1)四周壁上设有若干孔(2)，且该套筒(1)底部为开口状。
2、根据权利要求1所述挡渣装置，其特征在于：所述园锥台形套筒(1)四周壁上的孔(2)为竖向长形圆孔。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407323A (zh) * 2011-11-10 2012-04-11 青岛正望钢水控制股份有限公司 连铸用铝碳大包下渣控制器
CN102632228A (zh) * 2012-04-27 2012-08-15 宜兴市龙宸炉料有限公司 一种含出液口挡渣装置中间包
CN102825229A (zh) * 2012-08-24 2012-12-19 中冶南方工程技术有限公司 防止中间包内产生旋涡的控流结构

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