CN206305443U - 钢包水口吹氩气装置 - Google Patents

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郭庆华
卜志胜
陈刚
汤新彦
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本实用新型属于炼钢厂钢包水口吹氩气装置结构的改进,特别是一种钢包水口吹氩气装置,包括由耐火材料构成的钢包水口,钢包水口的形状为圆柱筒的下端连接着倒圆锥筒,在圆柱筒的内壁中自上而下均布设置着圆环形气道,在每只圆环形气道上分别设置着连通钢包水口通孔的横向气道,在圆柱筒内壁中设置的垂直气道将均布的圆环形气道串通,在圆柱筒下端设置的氩气进气道与垂直气道连通。本实用新型结构合理,可以改善中间包内钢水的流动,促进中间包内钢水中的夹杂物上浮并被中间包覆盖剂吸收,提高钢水纯净度,减少高熔点夹杂物在塞棒头部及水口内壁的富集,防止浇注过程的堵塞现象,提高中间包使用寿命,提高连铸机连浇水平。

Description

钢包水口吹氩气装置
技术领域
本实用新型属于炼钢厂钢包水口吹氩气装置结构的改进,特别是一种钢包水口吹氩气装置。
背景技术
钢包用于炼钢在电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。传统钢包使用的水口无吹氩气结构,其仅能起到引导钢水流动的作用,但对钢水中夹杂物的调整作用很小,无法充分发挥钢包的冶金功能,不利于钢水中夹杂物的去除。
传统钢包水口使用存在的主要问题如下:
1、钢水在水口内的平均钢流速度较快,无法较好的增加钢水在中间包内的停留时间。
2、钢水在浇铸过程容易与空气接触,造成钢水二次氧化。
3、钢包水口无吹氩功能,夹杂物上浮空间小,对连铸坯质量造成不利影响。
4、由于钢水内高熔点夹杂物在塞棒头部及水口内壁的富集,出现较多的浇注过程的堵塞现象,影响了连铸机连浇水平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢包水口吹氩气装置,其结构合理,可以改善中间包内钢水的流动,促进中间包内钢水中的夹杂物上浮并被中间包覆盖剂吸收,提高钢水纯净度,减少高熔点夹杂物在塞棒头部及水口内壁的富集,防止浇注过程的堵塞现象,提高中间包使用寿命,提高连铸机连浇水平。
本实用新型的目的是这样实现的:一种钢包水口吹氩气装置,包括由耐火材料构成的钢包水口,钢包水口的形状为圆柱筒的下端连接着倒圆锥筒,在圆柱筒的内壁中自上而下均布设置着圆环形气道,在每只圆环形气道上分别设置着连通钢包水口通孔的横向气道,在圆柱筒内壁中设置的垂直气道将均布的圆环形气道串通,在圆柱筒下端设置的氩气进气道与垂直气道连通。
本实用新型原理是在钢包水口内安装吹氩管道,通入氩气,通过耐材的透气通道,将氩气通入水口内部流动的钢水,氩气进入中间包可以促进中间包内钢水的流动和搅拌,更加有利于钢水中夹杂物的上浮。
主要改进效果:
1、通过钢包水口吹氩改善中间包内的钢水的流动,促进中间包内夹杂物的上浮去除。
2、通过氩气泡的上浮改变钢水流动对挡墙及挡坝的冲刷和侵蚀,降低挡墙及挡坝的耐材熔损,可以提高中间包使用寿命。
3、促进夹杂物上浮,提高中间包内钢水的纯净度,可以改善连铸坯质量。
4、通过促使中间包内高熔点夹杂物的上浮,减少高熔点夹杂物在塞棒头部及水口内壁的富集,可以控制浇注过程的堵塞现象,提高连铸机连浇水平。
本实用新型结构合理,改善了中间包内钢水的流动,促进了中间包内钢水中的夹杂物上浮并被中间包覆盖剂吸收,提高了钢水纯净度,减少了高熔点夹杂物在塞棒头部及水口内壁的富集,防止了浇注过程的堵塞现象,提高了中间包使用寿命,提高了连铸机连浇水平。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
一种钢包水口吹氩气装置,如图1所示,包括由耐火材料构成的钢包水口1,钢包水口1的形状为圆柱筒的下端连接着倒圆锥筒,在圆柱筒的内壁中自上而下均布设置着圆环形气道5,在每只圆环形气道5上分别设置着连通钢包水口1通孔的横向气道2,在圆柱筒内壁中设置的垂直气道3将均布的圆环形气道5串通,在圆柱筒下端设置的氩气进气道4与垂直气道3连通。横向气道2的直径为3-6mm,垂直气道3的直径为8-10mm。

Claims (2)

1.一种钢包水口吹氩气装置,包括由耐火材料构成的钢包水口(1),钢包水口(1)的形状为圆柱筒的下端连接着倒圆锥筒,其特征是:在圆柱筒的内壁中自上而下均布设置着圆环形气道(5),在每只圆环形气道(5)上分别设置着连通钢包水口(1)通孔的横向气道(2),在圆柱筒内壁中设置的垂直气道(3)将均布的圆环形气道(5)串通,在圆柱筒下端设置的氩气进气道(4)与垂直气道(3)连通。
2.根据权利要求1所述的钢包水口吹氩气装置,其特征是:横向气道(2)的直径为3-6mm,垂直气道(3)的直径为8-10mm。
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