CN209565410U - 一种数控冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种数控冲孔机。针对现有冲孔设备在加工异形件时，操作难度大，成本高，效率低的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种数控冲孔机，包括机架，机架上设有吸台以及冲孔机构，机架包括工作面板，吸台和冲孔机构高出工作面板，所述数控冲孔机还包括受控于控制系统的用于升降冲孔机构的升降机构、用于平移冲孔机构的平移机构以及用于调节冲孔机构角度的转动机构，所述升降机构和平移机构位于机架中，所述转动机构位于机架外。本实用新型的数控冲孔机的有益效果是：设有升降机构、平移机构和转动机构，可对冲孔机构进行升降、平移和旋转，实现自动化高效率生产。

Description

一种数控冲孔机

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种数控冲孔机。

背景技术

目前常用的冲孔设备分成立式或卧式两种。但是，无论立式或者卧式冲孔设备，只适合圆柱体、垂直等边多边体，而不适合其它一些圆锥体、异形体或者具有不同平面的不等高不等距产品或立体平面产品。在对锅具等形状较为特殊的异形体等冲孔时需要通过人工分段，多次操作来实现，导致工艺复杂，操作难度大，生产周期长，成本高，品质差，管理难度大。

发明内容

本实用新型针对现有冲孔设备在加工异形件时，操作难度大，成本高，效率低的不足，提供一种数控冲孔机，可自动调节待异形加工件角度和高度，降低操作难度，提升加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种数控冲孔机，包括机架，机架上设有吸台以及冲孔机构，机架包括工作面板，吸台和冲孔机构高出工作面板，所述数控冲孔机还包括受控于控制系统的用于升降冲孔机构的升降机构、用于平移冲孔机构的平移机构以及用于调节冲孔机构角度的转动机构，所述升降机构和平移机构位于机架中，所述转动机构位于机架外。

本实用新型的数控冲孔机，采用吸台对待加工件进行固定，快捷方便，具有升降机构、平移机构和转动机构，升降机构升降冲孔机构，平移机构平移冲孔机构，转动机构调节冲孔机构相对吸台的角度，可根据待冲孔件的尺寸，升降机构根据待加工件冲孔高度相应调节，平移机构根据待加工件直径相应调节，转动机构根据待加工件冲孔角度相应调节，操作难度低，加工效率高。本实用新型的数控冲孔机，尤其适用于加工锅具等异形立体产品。

作为改进，所述平移机构设于机架上，所述升降机构设于平移机构上，所述转动机构设于升降机构上，所述冲孔机构设于转动机构上。平移机构带动升降机构，升降机构带动转动机构，采用此种结构对冲孔机构进行调节，结构较为合理。在其它方案中，也可以是升降机构带动平移机构，平移机构带动旋转机构。

作为改进，所述平移机构包括设于机架上的导轨、设于导轨上的滑块、与滑块固接的平移板、驱动平移板的平移电机。采用导轨滑块进行平移导向，平移精确可靠。

作为改进，所述升降机构包括与平移板固接的安装竖板、与安装竖板固接的升降电机、由升降电机驱动的升降导向板。

作为改进，所述升降机构还包括升降导向组件，所述升降导向组件包括与升降安装竖板固接的导向柱和与升降导向板固接的导向块，所述导向块和导向柱相配合对升降导向板进行导向。设置升降导向组件进行升降导向，升降精确可靠。

作为改进，所述转动机构包括设于升降导向板上的转动安装竖板、设于转动安装竖板上的伺服电机和行星减速器，所述行星减速器与冲孔机构相连接。

作为改进，所述冲孔机构为液压冲孔机构。

作为改进，所述数控冲孔机还包括废料回收机构，所述废料回收机构包括导管和回收腔，所述回收腔设于机架内，所述回收腔为拆卸的回收腔。

作为改进，所述数控冲孔机还包括润滑机构，可自动定时，定量润滑导轨、滑块、导向柱、冲孔模具滑块、冲针等，确保加工精度稳定，模具寿命提高。

作为改进，所述控制系统包括控制面板；所述数控冲孔机还包括润滑机构。控制面板位于机架部件的左侧边，可以控制整个数控冲孔机的所有动作按设计要求逐步实现，其包括控制各电机的启停，实现冲孔，横向进退，润滑量控制，传感器信号的接受处理等。

作为改进，所述吸台为可旋转的吸台，待加工件随吸台旋转，可自动对待加工件的不同处进行加工。吸台的转动可由数控电机控制，从而保证转动平稳精确。

作为改进，所述机架上吸台的两侧均设有冲孔机构、平移机构、升降机构和转动机构，从而可以对待冲孔件两侧同时进行加工，提高加工效率。

本实用新型的数控冲孔机的有益效果是：设有升降机构、平移机构和转动机构，可对冲孔机构进行升降、平移和旋转，实现自动化高效率生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的数控冲孔机的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的数控冲孔机的俯视图。

图3是本实用新型实施例一的数控冲孔机隐藏机架的部分板后的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例一的数控冲孔机的平移机构、升降机构、转动机构、冲孔机构和吸台的布局示意图。

图5是本实用新型实施例一的数控冲孔机的升降机构、转动机构、冲孔机构和吸台的布局示意图。

图6是本实用新型实施例二的数控冲孔机的立体结构示意图。

图中，1、机架；

2、吸台；

3、冲孔机构；

4、平移机构，41、导轨，42、滑块，43、平移板；

5、升降机构，51、升降安装竖板，52、升降导向板，53、导向柱，54、导向块；

6、转动机构；61、转动安装竖板；

7、控制面板。

具体实施方式

下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。

参见图1至图6，一种数控冲孔机，包括机架，机架上设有吸台以及冲孔机构，机架包括工作面板，吸台和冲孔机构高出工作面板，所述数控冲孔机还包括受控于控制系统的用于升降冲孔机构的升降机构、用于平移冲孔机构的平移机构以及用于调节冲孔机构角度的转动机构，所述升降机构和平移机构位于机架中，所述转动机构位于机架外。

本实用新型的数控冲孔机，采用吸台对待加工件进行固定，快捷方便，具有升降机构、平移机构和转动机构，升降机构升降冲孔机构，平移机构平移冲孔机构，转动机构调节冲孔机构相对吸台的角度，可根据待冲孔件的尺寸自动调节冲孔机构，操作难度低，加工效率高。本实用新型的数控冲孔机，尤其适用于加工锅具等炊具。

实施例一

参见图1至图5，一种数控冲孔机，包括机架1，机架1上设有吸台2以及冲孔机构3，机架1包括工作面板，吸台2和冲孔机构3高出工作面板，所述数控冲孔机还包括受控于控制系统的用于升降冲孔机构3的升降机构5、用于平移冲孔机构3的平移机构4以及用于调节冲孔机构3角度的转动机构6，所述升降机构5和平移机构4位于机架1中，所述转动机构6位于机架1外。

作为改进，所述平移机构4设于机架1上，所述升降机构5设于平移机构4上，所述转动机构6设于升降机构5上，所述冲孔机构3设于转动机构6上。平移机构4带动升降机构5，升降机构5带动转动机构6，采用此种结构对冲孔机构3进行调节，结构较为合理。在其它方案中，也可以是升降机构带动平移机构，平移机构带动旋转机构。

作为改进，所述平移机构4包括设于机架1上的导轨41、设于导轨41上的滑块42、与滑块42固接的平移板43、驱动平移板43的平移电机。采用导轨41滑块42进行平移导向，平移精确可靠。导轨41为一对，每根导轨41上设有两个滑块42，四个滑块42都与平移板43固接。电机通过皮带轮、丝杆螺母、浮动接头以及连接块与平板固接。

作为改进，所述升降机构5包括与平移板43固接的安装竖板、与安装竖板固接的升降电机、由升降电机驱动的52。升降电机通过减速机、驱动螺杆、浮动接头以及连接块与52相连接。

作为改进，所述升降机构5还包括升降导向组件，所述升降导向组件包括与升降安装竖板51固接的导向柱53和与52固接的导向块54，所述导向块54和导向柱53相配合对52进行导向。设置升降导向组件进行升降导向，升降精确可靠。升降导向组件包括固定于升降安装竖板51上的四个T形块，T形块上开设安装孔，导向柱53有两个，导向柱53中间大两端小，导向柱53两端插入T形块的安装孔中。

作为改进，所述转动机构6包括设于52上的转动安装竖板61、设于转动安装竖板61上的伺服电机和行星减速器，所述行星减速器与冲孔机构3相连接。

作为改进，所述冲孔机构3为液压冲孔机构3。

作为改进，所述数控冲孔机还包括废料回收机构，所述废料回收机构包括导管和回收腔，所述回收腔设于机架1内，所述回收腔为拆卸的回收腔。

作为改进，所述控制系统包括控制面板7；所述数控冲孔机还包括润滑机构。控制面板7位于机架1部件的左侧边，可以控制整个数控冲孔机的所有动作按设计要求逐步实现，其包括控制各电机的启停，实现冲孔，横向进退，润滑量控制，传感器信号的接受处理等。

作为改进，所述吸台2为可旋转的吸台2，待加工件随吸台2旋转，可自动对待加工件的不同处进行加工。

作为改进，所述机架1上吸台2的两侧均设有冲孔机构3、平移机构4、升降机构5和转动机构6，从而可以对待冲孔件两侧同时进行加工，提高加工效率。

本实用新型的数控冲孔机的有益效果是：设有平移机构4、升降机构5和转动机构6，可对冲孔机构3进行升降、平移和旋转，实现自动化高效率生产。

实施例二

实施例二与实施例一的不同在于冲孔机构等的数量。

参见图6，在实施例二中，冲孔机构、升降机构、平移机构、转动机构等均只有一个，而实施例一中，冲孔机构、升降机构、平移机构、转动机构等为一对。实施二的冲孔机，相比实施例一，结构更加简化。

实施例二与实施例一的其它结构和效果相同，在此不做赘述。

以上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种数控冲孔机，包括机架(1)，机架(1)上设有吸台(2)以及冲孔机构(3)，机架(1)包括工作面板，吸台(2)和冲孔机构(3)高出工作面板，其特征在于：所述数控冲孔机还包括受控于控制系统的用于升降冲孔机构(3)的升降机构(5)、用于平移冲孔机构(3)的平移机构(4)以及用于调节冲孔机构(3)角度的转动机构(6)，所述升降机构(5)和平移机构(4)位于机架(1)中，所述转动机构(6)位于机架(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述平移机构(4)设于机架(1)上，所述升降机构(5)设于平移机构(4)上，所述转动机构(6)设于升降机构(5)上，所述冲孔机构(3)设于转动机构(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述平移机构(4)包括设于机架(1)上的导轨(41)、设于导轨(41)上的滑块(42)、与滑块(42)固接的平移板(43)、驱动平移板(43)的平移电机。

4.根据权利要求3所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述升降机构(5)包括与平移板(43)固接的升降安装竖板(51)、与升降安装竖板(51)固接的升降电机、由升降电机驱动的升降导向板(52)。

5.根据权利要求4所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述升降机构(5)还包括升降导向组件，所述升降导向组件包括与升降安装竖板(51)固接的导向柱(53)和与升降导向板(52)固接的导向块(54)，所述导向块(54)和导向柱(53)相配合对升降导向板(52)进行导向。

6.根据权利要求5所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述转动机构(6)包括设于升降导向板(52)上的转动安装竖板(61)、设于转动安装竖板(61)上的角度电机和行星减速器，所述行星减速器与冲孔机构(3)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构(3)为液压冲孔机构(3)；所述控制系统包括控制面板；所述数控冲孔机还包括润滑机构。

8.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述数控冲孔机还包括废料回收机构，所述废料回收机构包括导管和回收腔，所述回收腔为拆卸的回收腔。

9.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述吸台(2)为可旋转的吸台(2)。

10.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述机架(1)上吸台(2)的两侧均设有冲孔机构(3)、平移机构(4)、升降机构(5)和转动机构(6)。