CN209565401U - 一种自动化式电感折弯系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化式电感折弯系统，包括底板、背板和顶板，所述底板顶部一端螺栓固定有支架且支架一侧通过螺栓固定有二号接近开关，所述底板顶部焊接有背板，所述背板一端通过螺栓固定有一号接近开关，所述背板一侧通过螺栓固定有承重滑槽且背板内部两侧通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有滑动固定柱且滑动固定柱一端焊接有放置柱。本实用新型通过设置一号接近开关，可以在检测到放在放置柱上的金属管材时控制电动液压缸自动工作，下压压块对金属管材进行折弯，同时调节放置柱之间距离和二号接近开关的高度可以调节金属管材折弯的幅度和角度，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯系统技术领域，特别涉及一种自动化式电感折弯系统。
背景技术
金属管材在使用需要根据情况进行切割、折弯，现有的折弯设备在进行折弯时，先将金属管材固定好后，人员开启设备或人力转动设备进行折弯，费事费力，工作效率低下，为此，我们提出一种自动化式电感折弯系统。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化式电感折弯系统，通过设置一号接近开关，可以在检测到放在放置柱上的金属管材时控制电动液压缸自动工作，下压压块对金属管材进行折弯，同时调节放置柱之间距离和二号接近开关的高度可以调节金属管材折弯的幅度和角度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动化式电感折弯系统，包括底板、背板和顶板，所述底板顶部一端螺栓固定有支架且支架一侧通过螺栓固定有二号接近开关，所述底板顶部焊接有背板，所述背板一端通过螺栓固定有一号接近开关，所述背板一侧通过螺栓固定有承重滑槽且背板内部两侧通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有滑动固定柱且滑动固定柱一端焊接有放置柱，所述背板顶部焊接有顶板且顶板顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述顶板一侧通过安装座安装有多档控制器。
进一步地，所述承重滑槽顶部刻有刻度表，所述放置柱一侧通过固定环固定有钢丝弹簧绳。
进一步地，所述丝杆一端通过螺栓固定有摇盘且摇盘位于背板外侧。
进一步地，所述一号接近开关和二号接近开关与多档控制器电性相连。
进一步地，所述电动液压缸的底部输出端焊接有压块且压块位于顶板底部。
进一步地，所述多档控制器和电动液压缸电性相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置一号接近开关，可以在检测到放置柱上的金属管材时给予多档控制器信号，使其控制电动液压缸的输出端伸出，对金属管材进行折弯，通过设置二号接近开关，可以在检测金属管材时给予多档控制器信号，使其控制电动液压缸将输出端缩回。
2.通过设置丝杆，可以调节放置柱之间的位置，转动摇盘带动丝杆转动，丝杆转动同时通过滑动固定柱带动放置柱移动，方便调整金属管材折弯幅度，通过设置刻度表，可以了解放置柱之间距离。
3.通过设置支架，使二号接近开关的高度可以调节，方便调整金属管材折弯的角度，通过设置钢丝弹簧绳，可以防止金属管材在折弯时脱落。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化式电感折弯系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种自动化式电感折弯系统的丝杆结构示意图。
图3为本实用新型一种自动化式电感折弯系统的放置柱结构图。
图中：1、底板；2、背板；3、顶板；4、承重滑槽；5、电动液压缸；6、滑动固定柱；7、放置柱；8、摇盘；9、一号接近开关；10、支架；11、二号接近开关；12、钢丝弹簧绳；13、丝杆；14、刻度表；15、多档控制器；16、压块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种自动化式电感折弯系统，包括底板1、背板2和顶板3，所述底板1顶部一端螺栓固定有支架10且支架10一侧通过螺栓固定有二号接近开关11，所述底板1顶部焊接有背板2，所述背板2一端通过螺栓固定有一号接近开关9，所述背板2一侧通过螺栓固定有承重滑槽4且背板2内部两侧通过轴承连接有丝杆13，所述丝杆13外侧套设有滑动固定柱6且滑动固定柱6一端焊接有放置柱7，所述背板2顶部焊接有顶板3且顶板3顶部通过安装架安装有电动液压缸5，所述顶板3一侧通过安装座安装有多档控制器15。
其中，所述承重滑槽4顶部刻有刻度表14，所述放置柱7一侧通过固定环固定有钢丝弹簧绳12。
本实施例中如图1所示，观察刻度表14可以了解放置柱7之间距离，钢丝弹簧绳12可以防止金属管材在折弯时脱落。
其中，所述丝杆13一端通过螺栓固定有摇盘8且摇盘8位于背板2外侧。
本实施例中如图2所示，转动摇盘可以带动丝杆13转动，从而调节放置柱7之间距离。
其中，所述一号接近开关9和二号接近开关11与多档控制器15电性相连。
本实施例中如图1所示，一号接近开关9和二号接近开关11检测到金属管材时可以给予多档控制器15信号。
其中，所述电动液压缸5的底部输出端焊接有压块16且压块16位于顶板3底部。
本实施例中如图1所示，电动液压缸5的底部输出轴伸出时带动压块16对金属管材进行下压。
其中，所述多档控制器15和电动液压缸5电性相连。
本实施例中如图1所示，多档控制器15可以控制电动液压缸5伸缩。
需要说明的是，本实用新型为一种自动化式电感折弯系统，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，将需折弯的金属管材穿过钢丝弹簧绳12放在放置柱7上，可以防止金属管材受重力挤压时弹开或脱落，一号接近开关9(深圳博世光电制造技术开发有限公司产品)检测到金属管材时给予多档控制器15(广州奥源自动化科技有限公司产品)信号，使其控制电动液压缸5的输出轴伸出，带动压块16对金属管材进行挤压、折弯，在金属管材折弯到一定程度时，并被二号接近开关11(深圳博世光电制造技术开发有限公司产品)检测到时，给予多档控制器15信号，使其控制电动液压缸5的输出轴回缩，调节二号接近开关11的高度，可以调整金属管材折弯的角度，人员转动摇盘8带动丝杆13转动，丝杆13转动同时通过滑动固定住6带动放置柱7移动，用于调节放置柱7之间的距离，可以调整金属管材折弯幅度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动化式电感折弯系统，包括底板(1)、背板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部一端螺栓固定有支架(10)且支架(10)一侧通过螺栓固定有二号接近开关(11)，所述底板(1)顶部焊接有背板(2)，所述背板(2)一端通过螺栓固定有一号接近开关(9)，所述背板(2)一侧通过螺栓固定有承重滑槽(4)且背板(2)内部两侧通过轴承连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)外侧套设有滑动固定柱(6)且滑动固定柱(6)一端焊接有放置柱(7)，所述背板(2)顶部焊接有顶板(3)且顶板(3)顶部通过安装架安装有电动液压缸(5)，所述顶板(3)一侧通过安装座安装有多档控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化式电感折弯系统，其特征在于：所述承重滑槽(4)顶部刻有刻度表(14)，所述放置柱(7)一侧通过固定环固定有钢丝弹簧绳(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化式电感折弯系统，其特征在于：所述丝杆(13)一端通过螺栓固定有摇盘(8)且摇盘(8)位于背板(2)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化式电感折弯系统，其特征在于：所述一号接近开关(9)和二号接近开关(11)与多档控制器(15)电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动化式电感折弯系统，其特征在于：所述电动液压缸(5)的底部输出端焊接有压块(16)且压块(16)位于顶板(3)底部。
6.根据权利要求1所述的一种自动化式电感折弯系统，其特征在于：所述多档控制器(15)和电动液压缸(5)电性相连。
Priority Applications (1)
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| CN201920155285.4U CN209565401U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种自动化式电感折弯系统 |
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| CN (1) | CN209565401U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111482493A (zh) * | 2020-05-02 | 2020-08-04 | 朱宇成 | 一种基于结晶器套管的压弯机 |
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2019
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