CN209565370U - 一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，包括设置在花纹辊辊面上的花纹辊槽，所述花纹辊槽的槽口边沿由两个相对称的圆弧沿组成，花纹辊槽沿长度方向的槽底为圆弧形，所述花纹辊槽的槽口宽度为10mm，所述花纹辊槽内部的两侧槽面之间的夹角为116‑120°，所述花纹辊槽的槽口长度为30‑32mm。本实用新型将两侧槽面的角度增加到116‑120°，这样可使花纹辊槽的槽面斜度减小，并且增加槽面对钢板花纹豆的挤压力，从而更容易使得花纹板的花纹豆受到挤压而增加高度，进而减小轧机受的负载，延长使用寿命，并且槽面与花纹辊辊面的夹角也相应增大，使得槽面与花纹辊辊面的连接处的角度更加钝化，从而降低了辊槽棱角掉块的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢花纹辊技术领域，尤其涉及一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构。
背景技术
一些常见于车间的具有防滑功能的花纹板，是通过带有花纹辊槽的花纹辊压制而成的，通过花纹辊对钢板的轧制，使得钢板表面的金属流动填充到花纹辊槽中，进行成型，其中以扁豆型花纹板最为常见，现有的用于成型扁豆型花纹板的花纹辊的花纹辊槽如图1-2所示，花纹辊槽1在花纹辊的辊面上沿着花纹辊的轴向一行呈45°、一行呈135°角相互交替排列，花纹辊槽1的的槽口边沿由两个相对称的圆弧沿1a 组成，花纹辊槽1的槽底为一个圆弧形平坦面1b，圆弧形平坦面1b 分别与两侧的圆弧沿1a通过槽帮面1c连接，在现有技术中，花纹辊槽的槽口长度为30-35mm，槽口的最宽处为6-8mm，两侧的槽帮面1c 之间的夹角为70-90°，槽底的最大深度为3mm左右，这种设计的花纹辊槽由于槽帮面夹角大小的设计问题，容易出现花纹板脱槽困难的问题，从而造成缠辊的风险，并且形成的豆高容易达不到规范要求的基板厚度的20％以上，经常出现由于豆高高度不够造成花纹板降级的情况，所以在上述的结构基础上，为了保证豆高达到要求，需要使得花纹辊的压下率大于80％以上，即增大了压轧力，但是这同时加大了轧机的负荷，轧机容易出现故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：1、一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，包括设置在花纹辊辊面上的花纹辊槽，所述花纹辊槽的槽口边沿由两个相对称的圆弧沿组成，花纹辊槽沿长度方向的槽底为圆弧形，其特征在于：所述花纹辊槽的槽口宽度为10mm，所述花纹辊槽内部的两侧槽面之间的夹角为116-120°，所述花纹辊槽的槽口长度为30-32mm。
进一步，所述花纹辊槽内部的两侧槽面之间的夹角为118°。
进一步，所述花纹辊槽的槽口长度为30.5mm。
进一步，两侧的所述槽面通过圆弧角过渡连接，圆弧角的半径为 1.5mm。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将两侧槽面的角度增加到116-120°，这样可使花纹辊槽的槽面斜度减小，并且增加槽面对钢板花纹豆的挤压力，从而更容易使得花纹板的花纹豆受到挤压而增加高度，进而减小轧机受的负载，延长使用寿命，并且槽面与花纹辊辊面的夹角也相应增大，使得槽面与花纹辊辊面的连接处的角度更加钝化，从而降低了辊槽棱角掉块的风险。
附图说明
图1为现有技术中花纹辊的表面展开时花纹辊槽的结构示意图；
图2为图1中a-a向的剖视图；
图3为本实用新型实施例的结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图3-4所示，本实施例所述的一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，包括设置在花纹辊辊面上的花纹辊槽10，花纹辊槽10 的槽口边沿由两个相对称的圆弧沿11组成，花纹辊槽10沿长度方向的槽底为圆弧形，花纹辊槽10的槽口宽度为10mm，花纹辊槽10内部的两侧槽面12之间的夹角b为116-120°，花纹辊槽10的槽口长度L 为30-32mm。
将两侧槽面12的角度增加到116-120°，这样可使花纹辊槽的槽面斜度减小，并且增加槽面对钢板花纹豆的挤压力，从而更容易使得花纹板的花纹豆受到挤压而增加高度，进而减小轧机受的负载，延长使用寿命，并且槽面与花纹辊辊面的夹角也相应增大，使得槽面与花纹辊辊面的连接处的角度更加钝化，从而降低了辊槽棱角掉块的风险。
花纹辊槽10的槽口长度为30.5mm。
两侧的槽面12通过圆弧角R过渡连接，圆弧角R的半径为1.5mm。
优选的，经过大量的实验表明，当花纹辊槽10内部的两侧槽面之间的夹角为118°的时候，成型效果最优。
参照下表，通过实验数据可以直观的看出，设置为118°的夹角之后，形成的豆高的高度有着明显的提升。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，包括设置在花纹辊辊面上的花纹辊槽，所述花纹辊槽的槽口边沿由两个相对称的圆弧沿组成，花纹辊槽沿长度方向的槽底为圆弧形，其特征在于：所述花纹辊槽的槽口宽度为10mm，所述花纹辊槽内部的两侧槽面之间的夹角为116-120°，所述花纹辊槽的槽口长度为30-32mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，其特征在于：所述花纹辊槽内部的两侧槽面之间的夹角为118°。
3.根据权利要求1所述的一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，其特征在于：所述花纹辊槽的槽口长度为30.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构，其特征在于：两侧的所述槽面通过圆弧角过渡连接，圆弧角的半径为1.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201822111859.6U CN209565370U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构 |
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| CN201822111859.6U CN209565370U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构 |
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Family
ID=68329870
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| CN201822111859.6U Active CN209565370U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种用于热轧扁豆型花纹板的花纹辊辊槽结构 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111515252A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-11 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 减少热轧型钢生产用轧辊钢印粘钢的方法 |
| CN112317536A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-05 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种极限薄规格花纹板的制造方法 |
| CN112872804A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-01 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种花纹辊重复刻豆的方法 |
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2018
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