CN209561675U - 铆边式弹压连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铆边式弹压连接器,其中,铆边式弹压连接器包括:绝缘体以及内导体;所述内导体嵌套于所述绝缘体内;所述内导体包括针头、弹簧以及针座;所述针座与所述绝缘体固定连接;所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接,且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头与针座进行连接,提高连接的稳定性,同时采用弹簧将针头与针座进行弹性连接,通过弹簧来按压针头,实现针头与针座的距离轴向可变。
Description
技术领域
本实用新型涉及房车技术领域,具体涉及一种房车结构。
背景技术
连接器的功能是在器件与组件,组件与机柜,系统与子系统之间起着电气连接和信号传递的作用,是构成整机电路系统电气连接必不可少的基础元件之一。
现有技术中的连接器,与PCB板进行装配焊接时,内导体长度尺寸固定不变,安装调试时费时费力,效率低下,而且由于焊接精度要求,需要对连接器的内导体尺寸进行严格设定,针对不同使用情况下,需要设计多种连接器来满足需求,导致连接器的生产成本随着生产精度的提高而提高。
如何解决上述问题,是目前亟待解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铆边式弹压连接器,以实现内导体轴向距离可变的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铆边式弹压连接器,包括:
绝缘体以及内导体;
所述内导体嵌套于所述绝缘体内;
所述内导体包括针头、弹簧以及针座;
所述针座与所述绝缘体固定连接;
所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接,且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。
进一步的,所述针头与所述针座的连接处为凹形结构;
所述针座与所述针头的连接处为凸形结构;且
所述针头的凹形处的底端向相设置有第一限位块,所述针座的凸形处的顶端相背设置有第二限位块;
所述第一限位块以及所述第二限位块通过滚轮铆边工艺进行铆接。
进一步的,所述针头开设有适于所述弹簧固定的第一安装孔;
所述针座开设有适于所述弹簧固定的第二安装孔;
所述弹簧的两端分别安装在所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。
进一步的,所述第二安装孔的孔深大于所述第一安装孔的孔深。
进一步的,所述绝缘体开设有适于密封圈固定的密封槽;
所述绝缘体通过密封圈与外部器件进行密封。
进一步的,所述针座与绝缘体之间设置倒刺;且
所述针座与所述绝缘体适于通过所述倒刺进行固定连接。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种铆边式弹压连接器,其中,铆边式弹压连接器包括:绝缘体以及内导体;所述内导体嵌套于所述绝缘体内;所述内导体包括针头、弹簧以及针座;所述针座与所述绝缘体固定连接;所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接,且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头与针座进行连接,提高连接的稳定性,同时采用弹簧将针头与针座进行弹性连接,通过弹簧来按压针头,实现针头与针座的距离轴向可变。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所提供的铆边式弹压连接器的结构示意图。
图2是本实用新型所提供的内导体的结构示意图。
图3是图2中A处的形成过程结构图。
图中:110-绝缘体;120-内导体;121-针头;1211-第一限位块;122-弹簧;123-针座;1231-第二限位块;130-密封圈;140-倒刺。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
请参阅图1,本实施例1提供了一种铆边式弹压连接器,包括:绝缘体110以及内导体120;所述内导体120嵌套于所述绝缘体110内;所述内导体120包括针头121、弹簧122以及针座123;所述针座123与所述绝缘体110固定连接;所述针头121通过所述弹簧122与所述针座123弹性连接,且所述针头121与所述针座123通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头121与针座123进行连接,提高连接的稳定性,同时采用弹簧122将针头121与针座123进行弹性连接,通过弹簧122来按压针头121,实现针头121与针座123的距离轴向可变。
请参阅图2,在本实施例中,所述针头121与所述针座123的连接处为凹形结构;所述针座123与所述针头121的连接处为凸形结构;且所述针头121的凹形处的底端向相设置有第一限位块1211,所述针座123的凸形处的顶端相背设置有第二限位块1231;所述第一限位块1211以及所述第二限位块1231通过滚轮铆边工艺进行铆接,如图3所示,通过滚轮铆边工艺,将第一限位块以及第二限位块进行铆接,即从图3中的A到B。
在本实施例中,所述针头121开设有适于所述弹簧122固定的第一安装孔;所述针座123开设有适于所述弹簧122固定的第二安装孔;所述弹簧122的两端分别安装在所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。其中,所述第二安装孔的孔深大于所述第一安装孔的孔深。
在本实施例中,所述绝缘体110开设有适于密封圈130固定的密封槽;所述绝缘体110通过密封圈130与外部器件进行密封。止外部的气体,潮气以及液体进入内导体120,导致连接器损坏。
在本实施例中,所述针座123与绝缘体110之间设置倒刺140;且所述针座123与所述绝缘体110适于通过所述倒刺140进行固定连接。通过倒刺140进行安装,连接稳定性强,结构稳定。
本铆边式弹压连接器的工作原理如下:
通过将弹簧122装入针头121与针座123中,并将针头121与针座123的连接处进行铆接限位,从而实现针头121和针座123的距离轴向可变。通过铆接的方式来将针头121与针座123进行连接,提高连接的稳定性,同时采用弹簧122将针头121与针座123进行弹性连接,通过弹簧122来按压针头121,实现针头121与针座123的距离轴向可变。
综上所述,本实用新型提供了一种铆边式弹压连接器,其中,铆边式弹压连接器包括:绝缘体以及内导体;所述内导体嵌套于所述绝缘体内;所述内导体包括针头、弹簧以及针座;所述针座与所述绝缘体固定连接;所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接,且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头与针座进行连接,提高连接的稳定性,同时采用弹簧将针头与针座进行弹性连接,通过弹簧来按压针头,实现针头与针座的距离轴向可变。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种铆边式弹压连接器,其特征在于,包括:
绝缘体以及内导体;
所述内导体嵌套于所述绝缘体内;
所述内导体包括针头、弹簧以及针座;
所述针座与所述绝缘体固定连接;
所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接,且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。
2.如权利要求1所述的铆边式弹压连接器,其特征在于,
所述针头与所述针座的连接处为凹形结构;
所述针座与所述针头的连接处为凸形结构;且
所述针头的凹形处的底端向相设置有第一限位块,所述针座的凸形处的顶端相背设置有第二限位块;
所述第一限位块以及所述第二限位块通过滚轮铆边工艺进行铆接。
3.如权利要求2所述的铆边式弹压连接器,其特征在于,
所述针头开设有适于所述弹簧固定的第一安装孔;
所述针座开设有适于所述弹簧固定的第二安装孔;
所述弹簧的两端分别安装在所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。
4.如权利要求3所述的铆边式弹压连接器,其特征在于,
所述第二安装孔的孔深大于所述第一安装孔的孔深。
5.如权利要求1所述的铆边式弹压连接器,其特征在于,
所述绝缘体开设有适于密封圈固定的密封槽;
所述绝缘体通过密封圈与外部器件进行密封。
6.如权利要求1所述的铆边式弹压连接器,其特征在于,
所述针座与绝缘体之间设置倒刺;且
所述针座与所述绝缘体适于通过所述倒刺进行固定连接。
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CN201920675672.0U CN209561675U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 铆边式弹压连接器 |
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CN201920675672.0U Active CN209561675U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 铆边式弹压连接器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110011098A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 常州金信诺凤市通信设备有限公司 | 铆边式弹压连接器及其工作方法 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920675672.0U patent/CN209561675U/zh active Active
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