CN110011098A - 铆边式弹压连接器及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铆边式弹压连接器及其工作方法，其中，铆边式弹压连接器包括：绝缘体以及内导体；所述内导体嵌套于所述绝缘体内；所述内导体包括针头、弹簧以及针座；所述针座与所述绝缘体固定连接；所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接，且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头与针座进行连接，提高连接的稳定性，同时采用弹簧将针头与针座进行弹性连接，通过弹簧来按压针头，实现针头与针座的距离轴向可变。

Description

铆边式弹压连接器及其工作方法
技术领域
本发明涉及房车技术领域，具体涉及一种房车结构。
背景技术
连接器的功能是在器件与组件，组件与机柜，系统与子系统之间起着电气连接和信号传递的作用，是构成整机电路系统电气连接必不可少的基础元件之一。
现有技术中的连接器，与PCB板进行装配焊接时，内导体长度尺寸固定不变，安装调试时费时费力，效率低下，而且由于焊接精度要求，需要对连接器的内导体尺寸进行严格设定，针对不同使用情况下，需要设计多种连接器来满足需求，导致连接器的生产成本随着生产精度的提高而提高。
如何解决上述问题，是目前亟待解决的。
发明内容
本发明的目的是提供一种铆边式弹压连接器，以实现内导体轴向距离可变的目的。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铆边式弹压连接器，包括：
绝缘体以及内导体；
所述内导体嵌套于所述绝缘体内；
所述内导体包括针头、弹簧以及针座；
所述针座与所述绝缘体固定连接；
所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接，且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。
进一步的，所述针头与所述针座的连接处为凹形结构；
所述针座与所述针头的连接处为凸形结构；且
所述针头的凹形处的底端向相设置有第一限位块，所述针座的凸形处的顶端相背设置有第二限位块；
所述第一限位块以及所述第二限位块通过滚轮铆边工艺进行铆接。
进一步的，所述针头开设有适于所述弹簧固定的第一安装孔；
所述针座开设有适于所述弹簧固定的第二安装孔；
所述弹簧的两端分别安装在所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。
进一步的，所述第二安装孔的孔深大于所述第一安装孔的孔深。
进一步的，所述绝缘体开设有适于密封圈固定的密封槽；
所述绝缘体通过密封圈与外部器件进行密封。
进一步的，所述针座与绝缘体之间设置倒刺；且
所述针座与所述绝缘体适于通过所述倒刺进行固定连接。
本发明还提供了一种铆边式弹压连接器的工作方法，所述铆边式弹压连接器的工作方法通过将弹簧装入针头与针座中，并将针头与针座的连接处进行铆接限位，从而实现针头和针座的距离轴向可变。
进一步的，所述铆边式弹压连接器的工作方法通过如上述的铆边式弹压连接器实现。
本发明的有益效果是，本发明提供了一种铆边式弹压连接器及其工作方法，其中，铆边式弹压连接器包括：绝缘体以及内导体；所述内导体嵌套于所述绝缘体内；所述内导体包括针头、弹簧以及针座；所述针座与所述绝缘体固定连接；所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接，且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头与针座进行连接，提高连接的稳定性，同时采用弹簧将针头与针座进行弹性连接，通过弹簧来按压针头，实现针头与针座的距离轴向可变。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所提供的铆边式弹压连接器的结构示意图。
图2是本发明所提供的内导体的结构示意图。
图3是图2中A处的形成过程结构图。
图中：110-绝缘体；120-内导体；121-针头；1211-第一限位块；122-弹簧；123-针座；1231-第二限位块；130-密封圈；140-倒刺。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
请参阅图1，本实施例1提供了一种铆边式弹压连接器，包括：绝缘体110以及内导体120；所述内导体120嵌套于所述绝缘体110内；所述内导体120包括针头121、弹簧122以及针座123；所述针座123与所述绝缘体110固定连接；所述针头121通过所述弹簧122与所述针座123弹性连接，且所述针头121与所述针座123通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头121与针座123进行连接，提高连接的稳定性，同时采用弹簧122将针头121与针座123进行弹性连接，通过弹簧122来按压针头121，实现针头121与针座123的距离轴向可变。
请参阅图2，在本实施例中，所述针头121与所述针座123的连接处为凹形结构；所述针座123与所述针头121的连接处为凸形结构；且所述针头121的凹形处的底端向相设置有第一限位块1211，所述针座123的凸形处的顶端相背设置有第二限位块1231；所述第一限位块1211以及所述第二限位块1231通过滚轮铆边工艺进行铆接，如图3所示，通过滚轮铆边工艺，将第一限位块以及第二限位块进行铆接，即从图3中的A到B。
在本实施例中，所述针头121开设有适于所述弹簧122固定的第一安装孔；所述针座123开设有适于所述弹簧122固定的第二安装孔；所述弹簧122的两端分别安装在所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。其中，所述第二安装孔的孔深大于所述第一安装孔的孔深。
在本实施例中，所述绝缘体110开设有适于密封圈130固定的密封槽；所述绝缘体110通过密封圈130与外部器件进行密封。止外部的气体，潮气以及液体进入内导体120，导致连接器损坏。
在本实施例中，所述针座123与绝缘体110之间设置倒刺140；且所述针座123与所述绝缘体110适于通过所述倒刺140进行固定连接。通过倒刺140进行安装，连接稳定性强，结构稳定。
本发明还提供了一种铆边式弹压连接器的工作方法，所述铆边式弹压连接器的工作方法通过将弹簧122装入针头121与针座123中，并将针头121与针座123的连接处进行铆接限位，从而实现针头121和针座123的距离轴向可变。通过铆接的方式来将针头121与针座123进行连接，提高连接的稳定性，同时采用弹簧122将针头121与针座123进行弹性连接，通过弹簧122来按压针头121，实现针头121与针座123的距离轴向可变。
具体的，铆边式弹压连接器的工作方法通过如上述的铆边式弹压连接器实现。
综上所述，本发明提供了一种铆边式弹压连接器及其工作方法，其中，铆边式弹压连接器包括：绝缘体以及内导体；所述内导体嵌套于所述绝缘体内；所述内导体包括针头、弹簧以及针座；所述针座与所述绝缘体固定连接；所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接，且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。通过铆接的方式来将针头与针座进行连接，提高连接的稳定性，同时采用弹簧将针头与针座进行弹性连接，通过弹簧来按压针头，实现针头与针座的距离轴向可变。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种铆边式弹压连接器，其特征在于，包括：
绝缘体以及内导体；
所述内导体嵌套于所述绝缘体内；
所述内导体包括针头、弹簧以及针座；
所述针座与所述绝缘体固定连接；
所述针头通过所述弹簧与所述针座弹性连接，且所述针头与所述针座通过滚轮铆边工艺进行铆接。
2.如权利要求1所述的铆边式弹压连接器，其特征在于，
所述针头与所述针座的连接处为凹形结构；
所述针座与所述针头的连接处为凸形结构；且
所述针头的凹形处的底端向相设置有第一限位块，所述针座的凸形处的顶端相背设置有第二限位块；
所述第一限位块以及所述第二限位块通过滚轮铆边工艺进行铆接。
3.如权利要求2所述的铆边式弹压连接器，其特征在于，
所述针头开设有适于所述弹簧固定的第一安装孔；
所述针座开设有适于所述弹簧固定的第二安装孔；
所述弹簧的两端分别安装在所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。
4.如权利要求3所述的铆边式弹压连接器，其特征在于，
所述第二安装孔的孔深大于所述第一安装孔的孔深。
5.如权利要求1所述的铆边式弹压连接器，其特征在于，
所述绝缘体开设有适于密封圈固定的密封槽；
所述绝缘体通过密封圈与外部器件进行密封。
6.如权利要求1所述的铆边式弹压连接器，其特征在于，
所述针座与绝缘体之间设置倒刺；且
所述针座与所述绝缘体适于通过所述倒刺进行固定连接。
7.一种铆边式弹压连接器的工作方法，其特征在于，所述铆边式弹压连接器的工作方法通过将弹簧装入针头与针座中，并将针头与针座的连接处进行铆接限位，从而实现针头和针座的距离轴向可变。
8.如权利要求7所述的铆边式弹压连接器的工作方法，其特征在于，所述铆边式弹压连接器的工作方法通过如权利要求1-6任一项所述的铆边式弹压连接器实现。
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