CN209558368U - 一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，包括进气室和挡板，进气室的顶端连通有蓄热室，蓄热室内设有若干个蓄热陶瓷，进气室的底端通过进气管与外接管道连通，挡板顶端的两侧均设有两个连接组件，挡板通过四个连接组件固定连接在进气室内的中部。本实用新型高温废气由外接管道通过进气管进入进气室内，当上升的气流吹向风叶时，风叶在气流冲击下产生一个轴向力，从而使轴承绕着连接杆转动，风叶转动时带动气流均匀上升，从而使进入蓄热室内的废气更加均匀，从而使蓄热陶瓷能够均匀有效地被加热，相较于传统的蓄热式焚烧炉废气进气方式为Y形式布置，蓄热室内的蓄热陶瓷能更好被加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分布装置，具体为一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置。
背景技术
废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，蓄热式焚烧炉内设有蓄热陶瓷。
目前，传统的蓄热式焚烧炉废气进气方式为Y形式布置，气体进入后随着Y后上升，进入蓄热室。由于单个蓄热室平面布置为长方形，这样会导致蓄热室内废气进入不均匀，蓄热室部分蓄热陶瓷无效。因此我们对此做出改进，提出一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，包括进气室和挡板，所述进气室的顶端连通有蓄热室，所述蓄热室内设有若干个蓄热陶瓷，所述进气室的底端通过进气管与外接管道连通，所述挡板顶端的两侧均设有两个连接组件，所述挡板通过四个连接组件固定连接在进气室内的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上开设有两个圆槽，两个所述圆槽内均转动连接有用于引导气流的导气机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气机构包括四个支杆、连接杆和四个风叶，四个所述支杆的一端沿周向等距离固定连接在圆槽的内壁，四个所述支杆的另一端沿周向等距离固定连接在连接杆的外壁，四个所述风叶与连接杆活动连接，且风叶位于支杆的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气机构还包括轴承，所述轴承的内壁与连接杆的外壁卡合连接，四个所述风叶沿周向等距离固定连接在轴承的外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括滑槽、滑块和弹簧，所述滑槽开设在挡板的一侧，所述弹簧的一端固定连接在滑槽内壁的一端，所述滑块的一端与弹簧的另一端固定连接，所述滑块的另一端伸出滑槽并与进气室的内壁插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件还包括推拉槽和推拉块，所述推拉槽开设在挡板的顶端，且推拉槽与滑槽相连通，所述推拉块的底端通过连接块穿过推拉槽并与滑块顶端的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气室、进气管和蓄热室的外壁均为金属夹层，且金属夹层内填充有隔热石棉。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板和风叶均为金属材质，且挡板和风叶的外壁涂有防锈涂层。
本实用新型的有益效果是：该种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，高温废气由外接管道通过进气管进入进气室内，当上升的气流吹向风叶时，风叶在气流冲击下产生一个轴向力，从而使轴承绕着连接杆转动，风叶转动时带动气流均匀上升，从而使进入蓄热室内的废气更加均匀，从而使蓄热陶瓷能够均匀有效地被加热。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置的挡板结构示意图；
图3是本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置的连接组件结构示意图。
图中：1、进气室；2、挡板；3、进气管；4、蓄热室；5、连接组件；501、滑槽；502、滑块；503、弹簧；504、推拉槽；505、推拉块；6、圆槽；7、风叶；8、轴承；9、连接杆；10、支杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，包括进气室1和挡板2，进气室1的顶端连通有蓄热室4，蓄热室4内设有若干个蓄热陶瓷，进气室1的底端通过进气管3与外接管道连通，挡板2顶端的两侧均设有两个连接组件5，挡板2通过四个连接组件5固定连接在进气室1内的中部。
其中，挡板2上开设有两个圆槽6，两个圆槽6内均转动连接有用于引导气流的导气机构，使蓄热室4内进入的废气更加均匀。
其中，导气机构包括四个支杆10、连接杆9和四个风叶7，四个支杆10的一端沿周向等距离固定连接在圆槽6的内壁，四个支杆10的另一端沿周向等距离固定连接在连接杆9的外壁，四个风叶7与连接杆9活动连接，且风叶7位于支杆10的底部；导气机构还包括轴承8，轴承8的内壁与连接杆9的外壁卡合连接，四个风叶7沿周向等距离固定连接在轴承8的外壁，当气流从进气管3进入进气室1内时，通过支杆10与挡板2上的圆槽6内壁固定连接的连接杆9外壁设有轴承8，当上升的气流吹向风叶7时，风叶7在气流冲击下产生一个轴向力，从而使轴承8绕着连接杆9转动，风叶7转动时带动气流均匀上升，从而使进入蓄热室4内的废气更加均匀，从而使蓄热陶瓷能够均匀有效地被加热。
其中，连接组件5包括滑槽501、滑块502和弹簧503，滑槽501开设在挡板2的一侧，弹簧503的一端固定连接在滑槽501内壁的一端，滑块502的一端与弹簧503的另一端固定连接，滑块502的另一端伸出滑槽501并与进气室1的内壁插接；连接组件5还包括推拉槽504和推拉块505，推拉槽504开设在挡板2的顶端，且推拉槽504与滑槽501相连通，推拉块505的底端通过连接块穿过推拉槽504并与滑块502顶端的一侧固定连接，通过推动推拉块505在推拉槽504内滑动，使得滑块502在滑槽501内滑动，从而便于挡板2的安装与拆卸。
其中，进气室1、进气管3和蓄热室4的外壁均为金属夹层，且金属夹层内填充有隔热石棉，避免热量流失。
其中，挡板2和风叶7均为金属材质，且挡板2和风叶7的外壁涂有防锈涂层，蓄热式焚烧炉中的废气通常为高温腐蚀性气体，金属材料外避免涂有防锈涂层，防锈涂层为冷镀锌封闭剂漆，提升装置的耐久性。
工作时，高温废气由外接管道通过进气管3进入进气室1内，通过支杆10与挡板2上的圆槽6内壁固定连接的连接杆9外壁设有轴承8，当上升的气流吹向风叶7时，风叶7在气流冲击下产生一个轴向力，从而风叶7转动使轴承8绕着连接杆9转动，风叶7转动时带动气流均匀上升，从而使进入蓄热室4内的废气更加均匀，从而使蓄热陶瓷能够均匀有效地被加热，相较于传统的蓄热式焚烧炉废气进气方式为Y形式布置，蓄热室4内的蓄热陶瓷能更好被加热，在安装挡板2时，将挡板2放置在进气室1内的中部，推动推拉块505，推拉块505底端的连接块在推拉槽504内滑动，连接块底端的滑块502在滑槽501内滑动并将弹簧503压缩，松开推拉块505，弹簧503伸长并将滑块502推出，被推出的滑块502与进气室1内壁上的卡槽卡合连接，从而实现快速将挡板2的固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，包括进气室（1）和挡板（2），所述进气室（1）的顶端连通有蓄热室（4），所述蓄热室（4）内设有若干个蓄热陶瓷，所述进气室（1）的底端通过进气管（3）与外接管道连通，所述挡板（2）顶端的两侧均设有两个连接组件（5），所述挡板（2）通过四个连接组件（5）固定连接在进气室（1）内的中部。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，所述挡板（2）上开设有两个圆槽（6），两个所述圆槽（6）内均转动连接有用于引导气流的导气机构。
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，所述导气机构包括四个支杆（10）、连接杆（9）和四个风叶（7），四个所述支杆（10）的一端沿周向等距离固定连接在圆槽（6）的内壁，四个所述支杆（10）的另一端沿周向等距离固定连接在连接杆（9）的外壁，四个所述风叶（7）与连接杆（9）活动连接，且风叶（7）位于支杆（10）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，所述导气机构还包括轴承（8），所述轴承（8）的内壁与连接杆（9）的外壁卡合连接，四个所述风叶（7）沿周向等距离固定连接在轴承（8）的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，所述连接组件（5）包括滑槽（501）、滑块（502）和弹簧（503），所述滑槽（501）开设在挡板（2）的一侧，所述弹簧（503）的一端固定连接在滑槽（501）内壁的一端，所述滑块（502）的一端与弹簧（503）的另一端固定连接，所述滑块（502）的另一端伸出滑槽（501）并与进气室（1）的内壁插接。
6.根据权利要求5所述的一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，所述连接组件（5）还包括推拉槽（504）和推拉块（505），所述推拉槽（504）开设在挡板（2）的顶端，且推拉槽（504）与滑槽（501）相连通，所述推拉块（505）的底端通过连接块穿过推拉槽（504）并与滑块（502）顶端的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，所述进气室（1）、进气管（3）和蓄热室（4）的外壁均为金属夹层，且金属夹层内填充有隔热石棉。
8.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置，其特征在于，所述挡板（2）和风叶（7）均为金属材质，且挡板（2）和风叶（7）的外壁涂有防锈涂层。
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| CN201822188968.8U CN209558368U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置 |
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| CN201822188968.8U CN209558368U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种蓄热式焚烧炉废气高效分布装置 |
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| CN209558368U true CN209558368U (zh) | 2019-10-29 |
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| CN (1) | CN209558368U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114572707A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-03 | 邵鹏 | 一种基于人工智能的码垛机器人及其工作方法 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822188968.8U patent/CN209558368U/zh active Active
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