CN209555388U - 一种片齿结构散热器阳极氧化工装 - Google Patents

一种片齿结构散热器阳极氧化工装 Download PDF

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陈玉广
李伟
张艳霞
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Abstract

本实用新型公开了一种片齿结构散热器阳极氧化工装,包括两个竖梁;还包括紧固压顶组件和连接两竖梁的横梁;紧固压顶组件包括固定杆和固定杆上的弹性压片;固定杆两端与两个竖梁连接;紧固压顶组件的弹性压片从上方将散热器固定在横梁上;竖梁的上端设有连接部;连接部用于该阳极氧化工装与电源的连接和固定;弹性压片呈C型结构;横梁上设有定位销;定位销用于放置散热器并支撑散热器。本实用新型的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,挂接导电方式不会破坏片齿状结构散热器的螺纹孔,且阳极氧化工装与片齿状结构散热器接触面积大,导电电流大,缩短阳极氧化加工时间;具有结构简单、制造生产成本低等优点,实现散热器的批量化氧化处理。

Description

一种片齿结构散热器阳极氧化工装
技术领域
本实用新型属于散热器生产技术领域,尤其涉及一种片齿结构散热器阳极氧化工装。
背景技术
铝是导热性能很好的材料,所以多用于散热器的生产,铝材质的散热器我们一般称为铝型材散热器,铝型材是指铝或包含了铝的合金产品。铝的材质质地较软,而且抗腐蚀较差,所以会对铝型材散热器进行一些必要的表面处理,阳极氧化就是一种通用的表面处理方式。
阳极氧化通常是指硫酸阳极氧化,就是在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程,这层氧化膜使得铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的性能都有所提升,从而扩大应用范围,延长铝型材散热器使用寿命。
片齿状结构散热器表面进行阳极氧化,阳极氧化工艺要求散热器接触导电,传统散热器导电采用钛钩挂接散热器螺纹孔的方法进行导电。由于铝型材质地较软,挂接过程容易损坏螺纹孔内部螺纹,造成部分散热器螺纹孔通止不合格,产品出货抽样检验存在不合格品流出的风险,单件手工全部检验效率太低、成本太高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种片齿结构散热器阳极氧化工装,挂接导电方式不会破坏片齿状结构散热器的螺纹孔,且阳极氧化工装与片齿状结构散热器接触面积大,导电电流大,缩短阳极氧化加工时间;具有结构简单、制造生产成本低等优点。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种片齿结构散热器阳极氧化工装,包括两个间隔设置的竖梁;还包括紧固压顶组件和连接两竖梁的横梁,紧固压顶组件位于横梁的上方;紧固压顶组件包括水平设置的固定杆和安装在固定杆上的弹性压片;固定杆的两端分别与两个竖梁连接;横梁用于从下侧支撑散热器,紧固压顶组件的弹性压片从上方将散热器固定在横梁上。
作为一种改进,所述竖梁的上端设有连接部,连接部上设有连接孔;连接部用于该阳极氧化工装与电源的连接和固定。
作为一种改进,所述弹性压片为片状,外形呈C型结构;弹性压片的上端固定在固定杆上。
作为一种改进,所述弹性压片的下部与水平面呈40度夹角。
作为一种改进,所述弹性压片的下端部设有压块。
作为一种改进,所述横梁上设有多个定位销,定位销与横梁垂直设置;定位销用于放置散热器并起到支撑散热器的作用。
作为一种改进,所述片齿结构散热器阳极氧化工装包括多个上下间隔设置的横梁,每个横梁的上部均设有所述紧固压顶组件。
作为一种改进,所述横梁包括两个平行设置的第一杆件和连接两第一杆件的多个第二杆件;第二杆件与第一杆件位于同一平面内,且第二杆件与第一杆件垂直;定位销安装在第一杆件上;弹性压片在横梁所在平面的投影位于两个第一杆件之间。
作为一种改进,所述竖梁、横梁和固定杆均为钛棍。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
1、该阳极氧化工装的挂接导电方式不会破坏片齿状结构散热器的螺纹孔。
2、该阳极氧化工装与片齿状结构散热器接触面积大,导电电流大,缩短阳极氧化加工时间,降低生产成本。
3、该阳极氧化工装便于员工操作,提高片齿状结构散热器的挂接速度,提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的一种片齿结构散热器阳极氧化工装的结构示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是图1的侧视示意图;
图4是图1中的A向视图;
图中,1-竖梁,2-横梁,3-紧固压顶组件,4-固定杆,5-弹性压片,6-压块,8-连接部,9-连接孔,10-定位销,11-第一杆件,12-第二杆件。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1、图2和图3共同所示,一种片齿结构散热器阳极氧化工装,包括两个间隔设置的竖梁1;还包括连接两竖梁1的横梁2和紧固压顶组件3。紧固压顶组件3位于横梁2的上方。紧固压顶组件3包括水平设置的固定杆4和安装在固定杆4上的弹性压片5。固定杆4的两端分别与两个竖梁1连接。竖梁1、横梁2和固定杆4均为钛棍。横梁2用于从下侧支撑散热器,紧固压顶组件3的弹性压片5从上方将散热器固定在横梁2上。弹性压片5为片状,外形呈C型结构;弹性压片5的上端固定在固定杆4上。弹性压片5的下部与水平面呈40度夹角。弹性压片5的下端部设有压块6。
如图1、图2和图3共同所示,竖梁1的上端设有连接部8,连接部8上设有连接孔9。连接部8用于该阳极氧化工装与电源的连接和固定。
如图1、图2、图3和图4共同所示,横梁2上设有多个定位销10,定位销10与横梁2垂直设置。定位销10用于放置散热器并起到支撑散热器的作用。横梁2包括两个平行设置的第一杆件11和连接两第一杆件11的多个第二杆件12;第二杆件12与第一杆件11位于同一平面内,且第二杆件12与第一杆件11垂直;定位销10安装在第一杆件11上;弹性压片5在横梁2所在平面的投影位于两个第一杆件11之间。片齿结构散热器阳极氧化工装包括五个上下间隔设置的横梁2,每个横梁2的上部均设有紧固压顶组件3。横梁2的数量可以根据实际生产的需求进行增减。横梁2、紧固压顶组件3和竖梁1之间采用螺丝固定,可根据需要安装拆卸,便于后期维护。
使用时,将多个散热器安装在横梁2,每个散热器均位于一个定位销10的侧部。用横梁2上方的弹性压片5端部的压块6压住散热器。通过弹性压片5端部的压块6将散热器固定在横梁2上。然后将整个阳极氧化工装通过竖梁1上端的连接部8,将该阳极氧化工装进行固定并与电源连接,对安装在其上的散热器通电。该阳极氧化工装便于员工操作,提高片齿状结构散热器的挂接速度,提高生产效率。
综上所述,本实用新型一种片齿结构散热器阳极氧化工装,挂接导电方式不会破坏片齿状结构散热器的螺纹孔,且阳极氧化工装与片齿状结构散热器接触面积大,导电电流大,缩短阳极氧化加工时间;具有结构简单、制造生产成本低等优点,实现散热器的批量化氧化处理。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制,只要是根据本实用新型技术方案所作的改进,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:包括两个间隔设置的竖梁(1);还包括紧固压顶组件(3)和连接两竖梁(1)的横梁(2),紧固压顶组件(3)位于横梁(2)的上方;
紧固压顶组件(3)包括水平设置的固定杆(4)和安装在固定杆(4)上的弹性压片(5);固定杆(4)的两端分别与两个竖梁(1)连接;
横梁(2)用于从下侧支撑散热器,紧固压顶组件(3)的弹性压片(5)从上方将散热器固定在横梁(2)上。
2.如权利要求1所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述竖梁(1)的上端设有连接部(8),连接部(8)上设有连接孔(9);连接部(8)用于该阳极氧化工装与电源的连接和固定。
3.如权利要求1所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述弹性压片(5)为片状,外形呈C型结构;弹性压片(5)的上端固定在固定杆(4)上。
4.如权利要求3所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述弹性压片(5)的下部与水平面呈40度夹角。
5.如权利要求3所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述弹性压片(5)的下端部设有压块(6)。
6.如权利要求3所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述横梁(2)上设有多个定位销(10),定位销(10)与横梁(2)垂直设置;
定位销(10)用于放置散热器并起到支撑散热器的作用。
7.如权利要求1所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述片齿结构散热器阳极氧化工装包括多个上下间隔设置的横梁(2),每个横梁(2)的上部均设有所述紧固压顶组件(3)。
8.如权利要求6所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述横梁(2)包括两个平行设置的第一杆件(11)和连接两第一杆件(11)的多个第二杆件(12);第二杆件(12)与第一杆件(11)位于同一平面内,且第二杆件(12)与第一杆件(11)垂直;定位销(10)安装在第一杆件(11)上;
弹性压片(5)在横梁(2)所在平面的投影位于两个第一杆件(11)之间。
9.如权利要求1至8中任一项所述的一种片齿结构散热器阳极氧化工装,其特征在于:所述竖梁(1)、横梁(2)和固定杆(4)均为钛棍。
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