CN209554581U - 一种钢带曳引机的安装布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带曳引机的安装布置结构,包括钢带曳引机和搁机梁,所述搁机梁形成具有安装所述钢带曳引机的安装空间,所述钢带曳引机安装在所述安装空间内,所述搁机梁宽度与所述曳引机宽度的比值不大于1.5。本实用新型的一种钢带曳引机的安装布置结构,其结构设计合理,安全可靠,通过将搁机梁设置成与钢带曳引机相匹配的形状,能够将钢带曳引机安装在搁机梁的内部,在保证了使用强度的前提下能够进一步减小曳引机所占用的空间,提升空间的利用率,尤其适用于曳引机宽度在300mm以下的曳引机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,具体涉及一种钢带曳引机的安装布置结构。
背景技术
随着社会的发展与进步,电梯已被普遍运用,成为人们便利生活不可或缺的一种设备。曳引机是电梯的一个重要的部件,随着空间的减小,在保证使用的前提下,电梯的各个部件越来越向尺寸小的趋势发展。
目前曳引机的安装方式仍然是安装在搁机梁的上方或下方,这样导致其占用空间仍然过大。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种钢带曳引机的安装布置结构,在保证使用强度的前提下能够进一步减小曳引机所占用的空间,提升空间的利用率。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种钢带曳引机的安装布置结构,包括钢带曳引机和搁机梁,所述搁机梁形成具有安装所述钢带曳引机的安装空间,所述钢带曳引机安装在所述安装空间内,所述搁机梁宽度与所述曳引机宽度的比值不大于1.5。由于钢带曳引机的尺寸相对于悬臂曳引机的尺寸较小,本实用新型通过将搁机梁设置成与钢带曳引机相匹配的形状,能够将钢带曳引机安装在搁机梁的内部,在保证了使用强度的前提下能够进一步减小曳引机所占用的空间,提升空间的利用率。
优选地,所述钢带曳引机安装带所述安装空间的底部或顶部,所述搁机梁的底部对应所述钢带曳引机的曳引轮开设有供曳引媒介穿过的通道。即钢带曳引机安装在搁机梁的顶部或底部上。
优选地,所述搁机梁的横截面为矩形,所述矩形的至少一面上开设有用于放入所述钢带曳引机的开口。通过将搁机梁的截面设置成矩形,搁机梁的顶部和底部为主承载受力面,整体的结构强度更高。
更加优选地,所述搁机梁在所述开口的一侧具有弯折部。
优选地,所述搁机梁具有顶部和底部以及侧壁,所述侧壁连接所述顶部和底部的一侧,所述顶部远离所述侧壁的一侧向下弯折形成上弯折部,所述底部远离所述侧壁的一侧向上弯折形成下弯折部,所述上弯折部与所述下弯折部之间形成用于放入所述钢带曳引机的开口。即搁机梁可由一块金属板弯折而成,整体强度更高;且选用金属板进行弯折之后,不需要额外进行开孔操作,可以在弯折的时候就留有开口,开口的长度与搁机梁的长度一致。弯折后形成顶部、底部、侧壁和上弯折部、下弯折部,上弯折部和下弯折部主要用于对钢带曳引机形成阻挡限位,防止曳引机在使用的时候发生位移,增加了使用过程中的安全性和稳定性。
优选地,所述曳引机与所述搁机梁之间还设置有减震组件。减震组件可以缓冲钢带曳引机工作时候的振动,也可以减小噪音。
更加优选地,所述曳引机与所述搁机梁之间还设置有曳引机垫板,所述曳引机垫板安装在所述减震组件和所述曳引机之间。
优选地,所述钢带曳引机的曳引轮的轴心方向与所述搁机梁的延伸方向相同。安装使用时,保证钢带曳引机的曳引轮的轴心方向与搁机梁的延伸方向相同即可,钢带曳引机安装在搁机梁内部安装空间的底部或顶部、驱动电机朝向哪一侧都可以。
优选地,所述搁机梁安装固定在井道壁上,可以在井道壁上开孔布置,也可以在井道壁上增加支撑牛腿进行布置。
优选地,所述搁机梁固定在对重导轨和/或轿厢导轨上。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:本实用新型的一种钢带曳引机的安装布置结构,其结构设计合理,安全可靠,通过将搁机梁设置成与钢带曳引机相匹配的形状,能够将钢带曳引机安装在搁机梁的内部,在保证了使用强度的前提下能够进一步减小曳引机所占用的空间,提升空间的利用率,尤其适用于曳引机宽度在300mm以下的曳引机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型优选实施例中钢带曳引机的安装布置结构的主视图;
图2为本实用新型优选实施例中钢带曳引机的安装布置结构的侧视图;
其中:搁机梁-1,顶部-11,底部-12,侧壁-13,上弯折部-14,下弯折部-15,开口-16,曳引机-2,曳引机垫板-3,减震组件-4,曳引轮-5。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
参照图1-2,本实施例的一种钢带曳引机2的安装布置结构,包括钢带曳引机2和搁机梁1,搁机梁1形成具有安装钢带曳引机2的安装空间,钢带曳引机2安装在安装空间内,搁机梁1宽度与曳引机宽度的比值不大于1.5。由于钢带曳引机2的尺寸相对于悬臂曳引机的尺寸较小,本实用新型通过将搁机梁1设置成与钢带曳引机2相匹配的形状,能够将钢带曳引机2安装在搁机梁1的内部,在保证了使用强度的前提下能够进一步减小曳引机所占用的空间,提升空间的利用率。
钢带曳引机2安装带安装空间的底部或顶部,搁机梁1的底部对应钢带曳引机2的曳引轮5开设有供曳引媒介穿过的通道。即钢带曳引机2安装在搁机梁1的顶部11或底部12。
本实施例中搁机梁1的横截面为矩形,矩形的至少一面上开设有用于放入钢带曳引机2的开口16,且搁机梁1在开口16的一侧具有弯折部。通过将搁机梁1的截面设置成矩形,搁机梁1的顶部和底部为主承载受力面,整体的结构强度更高。
具体的,在本实施例中,搁机梁1具有顶部11和底部12以及侧壁13,侧壁13连接顶部11和底部12的一侧,顶部远离侧壁13的一侧向下弯折形成上弯折部14,底部远离侧壁13的一侧向上弯折形成下弯折部15,上弯折部14与下弯折部15之间形成用于放入钢带曳引机2的开口16。即搁机梁1可由一块金属板弯折而成,整体强度更高,金属板的厚度可以根据曳引机的重量选择,比如1T的曳引机,选用8mm的钢板;且选用金属板进行弯折之后,不需要额外进行开孔操作,可以在弯折的时候就留有开口16,开口16的长度与搁机梁1的长度一致。金属板弯折后形成顶部11、底部12、侧壁13和上弯折部14、下弯折部15,上弯折部14和下弯折部15主要用于对钢带曳引机2形成阻挡限位,防止曳引机在使用的时候发生位移,增加了使用过程中的安全性和稳定性。
曳引机与搁机梁1之间还设置有曳引机垫板3和减震组件4,曳引机垫板3安装在减震组件4和曳引机之间。减震组件4可以缓冲钢带曳引机2工作时候的振动,也可以减小噪音。
安装使用时,保证钢带曳引机2的曳引轮5的轴心方向与搁机梁1的延伸方向相同即可,钢带曳引机2安装在搁机梁1内部安装空间的底部或顶部、驱动电机朝向哪一侧都可以。
本实施例中钢带曳引机的安装布置结构中搁机梁1在井道中的安装方式主要有两种,一种是搁机梁1安装固定在井道壁上,可以在井道壁上开孔布置,也可以在井道壁上增加支撑牛腿进行布置;另一种是搁机梁1固定在对重导轨和/或轿厢导轨上,根据对重导轨和轿厢导轨之间的配合形式选择。
与现有技术相比,本实用新型的一种钢带曳引机的安装布置结构,其结构设计合理,安全可靠,通过将搁机梁设置成与钢带曳引机相匹配的形状,能够将钢带曳引机安装在搁机梁的内部,在保证了使用强度的前提下能够进一步减小曳引机所占用的空间,提升空间的利用率,尤其适用于曳引机宽度在300mm以下的曳引机。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢带曳引机的安装布置结构,包括钢带曳引机和搁机梁,其特征在于,所述搁机梁形成具有安装所述钢带曳引机的安装空间,所述钢带曳引机安装在所述安装空间内,所述搁机梁宽度与所述曳引机宽度的比值不大于1.5。
2.根据权利要求1所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述钢带曳引机安装带所述安装空间的底部或顶部,所述搁机梁的底部对应所述钢带曳引机的曳引轮开设有供曳引媒介穿过的通道。
3.根据权利要求1所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述搁机梁的横截面为矩形,所述矩形的至少一面上开设有用于放入所述钢带曳引机的开口。
4.根据权利要求3所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述搁机梁在所述开口的一侧具有弯折部。
5.根据权利要求1所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述搁机梁具有顶部和底部以及侧壁,所述侧壁连接所述顶部和底部的一侧,所述顶部远离所述侧壁的一侧向下弯折形成上弯折部,所述底部远离所述侧壁的一侧向上弯折形成下弯折部,所述上弯折部与所述下弯折部之间形成用于放入所述钢带曳引机的开口。
6.根据权利要求1所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述曳引机与所述搁机梁之间还设置有减震组件。
7.根据权利要求6所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述曳引机与所述搁机梁之间还设置有曳引机垫板,所述曳引机垫板安装在所述减震组件和所述曳引机之间。
8.根据权利要求1所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述钢带曳引机的曳引轮的轴心方向与所述搁机梁的延伸方向相同。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述搁机梁安装固定在井道壁上。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种钢带曳引机的安装布置结构,其特征在于,所述搁机梁固定在对重导轨和/或轿厢导轨上。
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CN201821982154.5U CN209554581U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种钢带曳引机的安装布置结构 |
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CN109399423A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-01 | 苏州江南嘉捷电梯有限公司 | 一种钢带曳引机的安装布置方式 |
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- 2018-11-29 CN CN201821982154.5U patent/CN209554581U/zh active Active
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