CN209553924U - 泡罩 - Google Patents

Abstract

一种用于安全套包装的泡罩。该泡罩包括泡罩壳、凸出结构和封口膜。所述泡罩壳包括腔室和使得所述腔室与外界连通的开口，所述凸出结构位于所述腔室外并与所述泡罩壳连接，所述封口膜与所述泡罩壳连接，所述封口膜配置为覆盖所述开口以密闭所述腔室且覆盖至少部分所述凸出结构。在与所述凸出结构靠近所述泡罩壳的一端至所述凸出结构的远离所述泡罩壳的一端的方向垂直的方向上，所述凸出结构的远离所述泡罩壳的部分的尺寸不小于所述凸出结构的靠近所述泡罩壳的部分的尺寸。具有上述结构的泡罩便于拆封，操作方便。

Description

泡罩

技术领域

本公开至少一个实施例涉及一种用于安全套包装的泡罩。

背景技术

目前常见的安全套包装呈片状，安全套置于两片薄膜中，薄膜上都是锯齿形切口或者短切口，使用时需要顺着切口撕开薄膜，但是这种撕开薄膜取出安全套的方式，需要两只手同时操作，撕裂的过程中还容易划破安全套，影响产品的防护安全效果。

发明内容

本公开至少一个实施例提供一种用于安全套包装的泡罩，该泡罩包括泡罩壳、凸出结构和封口膜。所述泡罩壳包括腔室和使得所述腔室与外界连通的开口，所述凸出结构位于所述腔室外并与所述泡罩壳连接，所述封口膜与所述泡罩壳连接，所述封口膜配置为覆盖所述开口以密闭所述腔室且覆盖至少部分所述凸出结构。在与所述凸出结构靠近所述泡罩壳的一端至所述凸出结构的远离所述泡罩壳的一端的方向垂直的方向上，所述凸出结构的远离所述泡罩壳的部分的尺寸不小于所述凸出结构的靠近所述泡罩壳的部分的尺寸。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述凸出结构包括第一凸出部、第二凸出部和脆质线，所述第二凸出部位于所述泡罩壳和所述第一凸出部之间并与所述泡罩壳连接，以及所述脆质线分隔所述第一凸出部和所述第二凸出部，所述封口膜覆盖所述第二凸出部和至少部分所述第一凸出部。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述凸出结构的位于所述脆质线的至少一端的区域设置有缺口。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述第一凸出部的平面形状为四边形，所述四边形包括与所述脆质线相对的第一边以及与所述脆质线相邻的第二边和第三边，所述第二边和所述第三边平行。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述脆质线为弧形；或者所述脆质线为直线形，所述第一凸出部的平面形状为矩形。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述第二边与所述第一边的交汇处为圆角，和/或所述第三边和所述第一边的交汇处为圆角。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述泡罩壳和所述凸出结构一体成型。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述泡罩壳的位于所述开口的边缘设置为外沿或者内沿，并且所述外沿或者所述内沿的背离所述腔室的表面与所述封口膜接触。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述外沿或者所述内沿的背离所述腔室的表面与所述凸出结构的面向所述封口膜的表面共面。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述泡罩壳的底面具有向所述腔室突出的凸起。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述凸起的平面形状包括圆形或者心形。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述泡罩壳为圆桶形。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述封口膜和所述泡罩壳的连接包括热压连接或胶连接。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，所述封口膜包括依次叠置在所述泡罩壳上的第一膜层、第二膜层和第三膜层，以及所述第一膜层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或者双向拉伸聚丙烯，所述第二膜层的材料包括铝，所述第三膜层的材料包括聚乙烯薄膜、聚丙烯或者聚对苯二甲酸乙二醇酯。

在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，凸出结构可以有较大的设计面积，便于用户抓取，从而便于拆封封口膜，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1为本公开一实施例提供的一种泡罩的截面图；

图2A为图1所示泡罩的一种结构的俯视图；

图2B为图1所示泡罩的一种结构的仰视图；

图3A为图1所示泡罩的另一种结构的俯视图；

图3B为图1所示泡罩的另一种结构的仰视图；

图4为本公开一实施例提供的另一种泡罩的截面图；

图5A为图4所示泡罩的一种结构的俯视图；

图5B为图4所示泡罩的一种结构的仰视图；

图6A为图4所示泡罩的另一种结构的俯视图；以及

图6B为图4所示泡罩的另一种结构的仰视图；

附图标记：

100-泡罩壳；101-腔室；102-开口；110-外沿；120-内沿；130-凸起；200-凸出结构；201-缺口；210-第一凸出部；220-第二凸出部；221-第一边；222-第二边；223-第三边；230-脆质线；300-封口膜；301-热压线；310-第一膜层；320-第二膜层；330-第三膜层。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本公开至少一个实施例提供一种用于安全套包装的泡罩，该泡罩包括泡罩壳、凸出结构和封口膜。泡罩壳包括腔室和使得腔室与外界连通的开口，凸出结构位于腔室外并与泡罩壳连接，封口膜与泡罩壳连接，封口膜配置为覆盖开口以密闭腔室且覆盖至少部分凸出结构。在与凸出结构靠近泡罩壳的一端至凸出结构的远离泡罩壳的一端的方向垂直的方向上，凸出结构的远离泡罩壳的部分的尺寸不小于凸出结构的靠近泡罩壳的部分的尺寸。例如，凸出结构的至少部分的结构强度小于泡罩壳的结构强度，以使凸出结构在受到外力的情况下，凸出结构的全部或者部分从泡罩壳上断裂。

泡罩中可以放置安全套，在使用时，用户可以将凸出结构折断，在此情况下，封口膜仍与凸出结构被折断的部分相连。用户通过抓取凸出结构的被折断的部分，可以将封口膜从泡罩壳上撕下，从而取出安全套。与安全套的片状包装相比，在取出安全套的过程中，上述泡罩不会对安全套造成损伤，提高安全性；而且，凸出结构的远离泡罩壳的部分的尺寸不小于凸出结构的靠近泡罩壳的部分的尺寸，使得凸出结构可以具有较大的设计尺寸，便于用户抓取(例如单手)并拆封封口膜，操作方便。

下面，结合附图对根据本公开至少一个实施例中的用于安全套包装的泡罩进行说明。

图1为本公开一实施例提供的一种泡罩的截面图，图2A为图1所示泡罩的一种结构的俯视图，图2B为图1所示泡罩的一种结构的仰视图。

本公开至少一个实施例提供一种泡罩，如图1、图2A和图2B所示，该泡罩包括泡罩壳100、凸出结构200和封口膜300。泡罩壳100包括腔室101和使得腔室101与外界连通的开口102，凸出结构200位于腔室101外并与泡罩壳100连接，封口膜300与泡罩壳100连接，封口膜300配置为覆盖开口102以密闭腔室101且覆盖至少部分凸出结构200。在与凸出结构200的靠近泡罩壳100的一端至凸出结构200的远离泡罩壳100的一端的方向垂直的方向上，凸出结构200的远离泡罩壳100的部分的尺寸不小于凸出结构的靠近泡罩壳100的部分的尺寸。需要说明的是，在该泡罩的制造过程中，可以放置安全套之后，再完成封装。例如，用模具制作泡罩壳100，将安全套放置在腔室101中后，还可以用自动剂量设备在腔室101中注入一定量的例如硅油等润滑材料，然后在封膜机中将封口膜固定在泡罩壳100和凸出结构200上以完成封装，然后去除多余的封口膜从而得到泡罩。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，如图1和图2B所示，凸出结构200包括第一凸出部210、第二凸出部220和脆质线230，第二凸出部220位于泡罩壳100和第一凸出部210之间并与泡罩壳100连接，以及脆质线230分隔第一凸出部210和第二凸出部220，封口膜300覆盖第二凸出部220和至少部分第一凸出部210。脆质线230可以降低凸出结构200的结构强度，如此，在受到外力(例如按压)的作用下，凸出结构200容易在脆质线230处断裂，使得第一凸出部210脱落，但是封口膜300仍与第一凸出部210相连。用户抓取第一凸出部210可以将封口膜300从泡罩壳100上撕下。此外，在垂直于第一凸出部210至第二凸出部220的方向上，第一凸出部210的尺寸(宽度)大于第二凸出部220的尺寸(宽度)，如此，第一凸出部210可以具有较大的设计面积，便于用户抓取。

在本公开至少一个实施例中，对脆质线的结构不做限制，只要脆质线可以降低凸出结构的结构强度(例如抗折强度)即可。例如，在制造凸出结构的过程中，部分区域的厚度较薄以使得该部分区域形成脆质线。例如，脆质线处可以设置多个凹槽或者过孔。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，凸出结构的位于脆质线的至少一端的区域设置有缺口。示例性的，如图1、图2A和图2B所示，凸出结构200的位于脆质线230的两端的区域都设置有缺口201。缺口201可以降低凸出结构200的宽度，使得凸出结构200更容易沿着脆质线230断裂。

在本公开至少一个实施例中，在沿着第二凸出部至第一凸出部的方向上，第一凸出部可以设置为宽度不变，也可以设置为宽度逐渐增加，从而使得第一凸出部具有较大的设计面积，便于抓取。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，第一凸出部的平面形状为四边形。示例性的，如图2B所示，四边形的第一凸出部210包括与脆质线230相对的第一边221以及与脆质线230相邻的第二边222和第三边223。例如，第二边222和第三边223平行。例如，在脆质线230为直线段的情况下，脆质线230、第一边221、第二边222和第三边223可以构成平行四边形。

例如，在本公开一些实施例提供的泡罩中，脆质线为弧形。示例性的，如图2B所示，泡罩100(腔室101)的平形状可以为圆形以便于容纳安全套。脆质线230设置为圆弧形，可以减小第二凸出部220的设计面积，减小泡罩的体积；而且折断第一凸出部210后，第二凸出部220的位于脆质线230处的边缘两端相对平滑，而不会形成尖锐的棱角，降低划伤用户的风险。

图3A为图1所示泡罩的另一种结构的俯视图，图3B为图1所示泡罩的另一种结构的仰视图。

例如，在本公开另一些实施例提供的泡罩中，脆质线为直线形，第一凸出部的平面形状为矩形。示例性的，如图3B所示，脆质线230为直线形。如此，对于同样尺寸的凸出结构200，脆质线230可以具有较短的长度，可以减小折断凸出结构200所需要的力，便于操作。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，第二凸出部的第二边与第一边的交汇处为圆角，和/或第三边和第一边的交汇处为圆角。示例性的，如图2B和图3B所示，第二边222与第一边221的交汇处为圆角，第三边223和第一边221的交汇处为圆角。如此，可以降低用户在使用在泡罩时被划伤的风险。

在本公开至少一个实施例中，对第二凸出部的平面面积不做限制，只要第二凸出部可以便于用户抓取即可。例如，第二凸出部的平面面积可以为3～9平方厘米，例如4平方厘米、5平方厘米或6平方厘米等。在上述数值范围内，可以在便于用户的手指抓取第二凸出部的同时，使得第二凸出部具有相对较小的设计面积，可以减小泡罩的体积。例如，在垂直于第一凸出部至第二凸出部的方向上，第二凸出部的宽度可以为1～3厘米，例如2厘米；第二凸出部的第一边至脆质线的距离可以为1～4厘米，例如2厘米或3厘米等。

例如，在本公开至少一个实施例中，根据需要设计脆质线至泡罩壳的距离，例如脆质线距离泡罩壳的边缘的距离可以为0.5厘米～1.5厘米。在上述数值范围内，弯折凸出结构时，泡罩壳不会阻碍凸出结构在脆质线处断裂；而且脆质线距离泡罩壳一定的距离，可以便于用户施加力。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，泡罩壳的位于开口的边缘设置为外沿或者内沿，并且外沿或者内沿的背离腔室的表面与封口膜接触。内沿或者外沿可以增加泡罩壳和封口膜的接触面积，增加泡罩对腔室的密封效果。

例如，在本公开一些实施例中，如图1所示，泡罩壳100的位于开口102处的边缘向远离腔室101的一侧延伸从而形成外沿110。如此，在取出安全套时，可以避免安全套被泡罩壳100的边缘划伤，提高安全性。

图4为本公开一实施例提供的另一种泡罩的截面图，图5A为图4所示泡罩的一种结构的俯视图，图5B为图4所示泡罩的一种结构的仰视图。

例如，在本公开另一些实施例中，如图4所示，泡罩壳100的位于开口102处的边缘向腔室101一侧延伸从而形成内沿120。如此，可以减小泡罩壳100的设计尺寸，减小体积；此外，用户在使用泡罩时，不会被泡罩壳100的边缘划伤，提高安全性。

例如，在本公开至少一个实施例中，对外沿或者内沿的尺寸不做限制，可以根据实际需求进行设计。例如，外沿或者内沿的宽度可以为2～5毫米，例如3毫米、3.5毫米或4毫米等。在上述数值范围内，封口膜与泡罩具有较大的接触面积，对腔室的封装效果好。示例性的，外沿的宽度为泡罩壳的位于开口处的边缘至腔室的距离。

例如，在本公开另一些实施例中，泡罩壳可以不设置上述的外沿或者内沿。例如，封口膜可以包覆泡罩壳的开口区域，从而对使得腔室形成为密闭空间。例如，在本公开另一些实施例中，泡罩壳可以同时具有外沿或者内沿。

下面，以泡罩壳设置有内沿或者外沿为例，对本公开下述至少一个实施例中的泡罩进行说明。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，外沿或者内沿的背离腔室的表面与凸出结构的面向封口膜的表面共面。示例性的，如图1和图4所示，泡罩的外沿110或者120的远离腔室101的表面与凸出结构200的面向封口膜300的表面共面。如此，封口膜300从泡罩壳100延伸至凸出结构200的路径上没有段差，提高封口膜300固定在泡罩壳100和凸出结构200上的牢固性，提高封装效果。需要说明的是，凸出结构的位置不限于图1和图4所示，凸出结构也可以固定在泡罩壳的其它位置，本公开至少一个实施例对此不做限制。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，泡罩壳和凸出结构一体成型。示例性的，如图1和图4所示，对同一材料进行加工以同步获得泡罩壳100和凸出结构200。如此们可以简化泡罩的制造工艺，降低成本。

在本公开至少一个实施例，对泡罩壳、凸出结构的材料不做限制。例如，泡罩壳、凸出结构的材料可以包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等的一种或者几种。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，泡罩壳的底面具有向腔室突出的凸起。示例性的，如图1和图4所示，泡罩壳100的底部具有凸起130，该凸起130向腔室101一侧突出。在泡罩中放置有安全套时，该凸起130可以使得硅油等润滑液更均匀地分布在安全套上。

在本公开至少一个实施例，对泡罩壳底部的凸起的平面形状不做限制，可以根据需要进行设计。例如，凸起的平面形状可以设置为图2B所示的圆形，也可以设置为图6B所示的心形，也可以设置为其它形状例如动物图案等。心形等形状的凸起，可以增加泡罩的美观。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，泡罩壳为圆桶形。如此，泡罩壳形成的腔室形状可以便于储存安全套，而且设计面积较小，成本低。

在本公开至少一个实施例中，对封口膜与泡罩壳、封口膜和凸出结构之间的连接方式不做限制，只要封口膜与泡罩壳、封口膜和凸出结构之间连接后具有一定的密封性即可。例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，封口膜和泡罩壳的连接包括热压连接或胶连接。

例如，对于图2A和图5A所示的泡罩，可以提供封装胶，利用粘接工艺将封口膜300粘接在泡罩壳100和凸出结构200上，工艺简单，操作方便。

例如，如图3A和图6A所示，封口膜300上具有热压线301，该热压线301为环绕腔室101或开口102的闭合环形。例如，在泡罩的制造过程中，将封口膜300覆盖在泡罩壳100上之后，可以利用热压工艺将封口膜300固定在泡罩壳100上。例如，可以利用热压或者粘接将部分封口膜300固定在凸出结构200上。如此，封口膜300和泡罩壳100之间的连接牢固，且密封效果好，而且降低其他材料侵入腔室101的风险，提高安全性。需要说明的是，根据实际制造工艺中的热压工艺，热压线301的痕迹可以呈现在封口膜300上，也可以从外观上不可见。

例如，在封口膜固定在泡罩壳和凸出结构上之后，可以裁剪封口膜，以使得封口膜与泡罩壳和凸出结构重合。

在本公开至少一个实施例中，封口膜可以为单层膜、也可以为多层膜构成的叠层。例如，封口膜的材料可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、铝箔(AL)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。例如，封口膜可以为3～4层膜构成的叠层，不同膜层材料可以不同。

例如，在本公开至少一个实施例提供的泡罩中，如图1或图4所示，封口膜300可以包括依次叠置在泡罩壳100上的第一膜层310、第二膜层320和第三膜层330。例如，第一膜层310的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或者双向拉伸聚丙烯，第二膜层320的材料包括铝(铝箔)，第三膜层330的材料包括聚乙烯薄膜、聚丙烯或者聚对苯二甲酸乙二醇酯。如此，第二膜层320为铝箔，具有较高的强度和抗拉伸能力，可以防止封口膜300破裂，并且使得在取出安全套时，可以完整的撕下封口膜300，避免封口膜300残留。

例如，在本公开一些实施例中，第一膜层的材料为PET，第二膜层的材料为AL，第三膜层的材料为PE，例如，第一膜层为PET12，第二膜层为AL20。泡罩壳的底部凸起的平面形状为圆形。

例如，在本公开一些实施例中，第一膜层的材料为PET，第二膜层的材料为AL，第三膜层的材料为PET，例如，第一膜层为PET12，第二膜层为AL20。泡罩壳的底部凸起的平面形状为心形。

例如，在本公开另一些实施例中，第一膜层的材料为BOPP，第二膜层的材料为AL，第三膜层的材料为PE，例如，第一膜层为BOPP1205，第二膜层为AL20。泡罩壳的底部凸起的平面形状为圆形。

例如，在本公开另一些实施例中，第一膜层的材料为PET，第二膜层的材料为AL，第三膜层的材料为PP，例如，第一膜层为PET12，第二膜层为AL20。泡罩壳的底部凸起的平面形状为心形。

对于本公开，还有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。

(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种泡罩，其特征在于用于安全套的包装，包括：

泡罩壳，包括腔室和使得所述腔室与外界连通的开口；

凸出结构，位于所述腔室外并与所述泡罩壳连接；

封口膜，与所述泡罩壳连接，所述封口膜配置为覆盖所述开口以密闭所述腔室且覆盖至少部分所述凸出结构；

其中，在与所述凸出结构靠近所述泡罩壳的一端至所述凸出结构的远离所述泡罩壳的一端的方向垂直的方向上，所述凸出结构的远离所述泡罩壳的部分的尺寸不小于所述凸出结构的靠近所述泡罩壳的部分的尺寸。

2.根据权利要求1所述的泡罩，其特征在于，

所述凸出结构包括第一凸出部、第二凸出部和脆质线，所述第二凸出部位于所述泡罩壳和所述第一凸出部之间并与所述泡罩壳连接，以及

所述脆质线分隔所述第一凸出部和所述第二凸出部，所述封口膜覆盖所述第二凸出部和至少部分所述第一凸出部。

3.根据权利要求2所述的泡罩，其特征在于，

所述凸出结构的位于所述脆质线的至少一端的区域设置有缺口。

4.根据权利要求2所述的泡罩，其特征在于，

所述第一凸出部的平面形状为四边形，所述四边形包括与所述脆质线相对的第一边以及与所述脆质线相邻的第二边和第三边，

所述第二边和所述第三边平行。

5.根据权利要求4所述的泡罩，其特征在于，

所述脆质线为弧形；或者

所述脆质线为直线形，所述第一凸出部的平面形状为矩形。

6.根据权利要求4所述的泡罩，其特征在于，

所述第二边与所述第一边的交汇处为圆角，和/或所述第三边和所述第一边的交汇处为圆角。

7.根据权利要求1所述的泡罩，其特征在于，

所述泡罩壳和所述凸出结构一体成型。

8.根据权利要求1-7任一所述的泡罩，其特征在于，

所述泡罩壳的位于所述开口的边缘设置为外沿或者内沿，并且所述外沿或者所述内沿的背离所述腔室的表面与所述封口膜接触。

9.根据权利要求8所述的泡罩，其特征在于，

所述外沿或者所述内沿的背离所述腔室的表面与所述凸出结构的面向所述封口膜的表面共面。

10.根据权利要求1-7任一所述的泡罩，其特征在于，

所述泡罩壳的底面具有向所述腔室突出的凸起。

11.根据权利要求10所述的泡罩，其特征在于，

所述凸起的平面形状包括圆形或者心形。

12.根据权利要求1-7任一所述的泡罩，其特征在于，

所述泡罩壳为圆桶形。

13.根据权利要求1-7任一所述的泡罩，其特征在于，

所述封口膜和所述泡罩壳的连接包括热压连接或胶连接。

14.根据权利要求1-7任一所述的泡罩，其特征在于，

所述封口膜包括依次叠置在所述泡罩壳上的第一膜层、第二膜层和第三膜层，以及

所述第一膜层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或者双向拉伸聚丙烯，

所述第二膜层的材料包括铝，

所述第三膜层的材料包括聚乙烯薄膜、聚丙烯或者聚对苯二甲酸乙二醇酯。