CN209552655U - 铝塑膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝塑膜生产设备，包括机架、装设在所述机架上的上料轨道、装设在所述机架上且与所述上料轨道相邻的上胶组件、装设在所述机架上且用于刮胶的刮胶组件及与所述刮胶组件相连以带动所述刮胶组件移动的移动组件，所述移动组件包括用于带动刮胶组件向上胶组件方向移动的竖向移动组件及装设于竖向移动组件上用于带动刮胶组件沿上胶组件长度方向来回运动的横向移动组件。本实用新型通过竖向移动组件带动刮胶组件向前，使得刮胶组件推动铝塑膜原料贴在上胶组件上，使得铝塑膜原料表面在输送过程中涂抹上胶料，在涂面膜胶料的同时，所述横向移动组件组件带动刮胶组件在上胶组件上来回移动，将原料上的胶料进行拨平。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及铝塑膜技术领域，尤其涉及一种铝塑膜生产设备。
背景技术
铝塑膜能保证包装袋袋中的湿度低于40RH;防潮效果是普通聚乙烯的80倍;有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择;有良好的防护性能:具有阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性等优点，铝塑膜的运用已经越来越广泛了。在制作铝塑膜的过程中，需要对铝塑膜原料进行上胶，通常上胶都是人工进行的，作业效率低下，使得生产效率过低，即使是实用机械进行上胶，但是在上胶的过程中，因为上胶的不均匀性容易有气泡产生，影响铝塑膜的质量，且对铝塑膜成品进行卷绕时，因为气泡的存在使得该铝塑膜成型后存在凸起，使得卷绕后的铝塑膜存在间隙，影响铝塑膜的储存及运输。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种铝塑膜生产设备。
本实用新型提供了一种铝塑膜生产设备，包括机架、装设在所述机架上的上料轨道、装设在所述机架上且与所述上料轨道相邻的上胶组件、装设在所述机架上且用于刮胶的刮胶组件及与所述刮胶组件相连以带动所述刮胶组件移动的移动组件，所述移动组件包括用于带动刮胶组件向上胶组件方向移动的竖向移动组件及装设于竖向移动组件上用于带动刮胶组件沿上胶组件长度方向来回运动的横向移动组件。
进一步地，所述上胶组件包括装设在所述机架上用于盛放胶料的上胶管、用于驱动所述上胶管与所述上料轨道同方向转动的驱动动力件。
进一步地，所述竖向移动组件包括装设在所述机架上的竖向移动导轨、装设在所述竖向移动导轨上的竖向移动基座及用于驱动所述竖向移动基座在所述竖向移动导轨上定向移动的竖向移动动力件。
进一步地，横向移动组件包括装设于在竖向移动基座上的横向移动导轨、装设在所述横向移动导轨上横向滑块及用于带动所述横向滑块沿所述横向移动导轨定向移动的横向移动动力件。
进一步地，所述刮胶组件包括装设在所述横向滑块的刮胶座及装设在所述刮胶座上的刮胶件。
进一步地，所述刮胶件设有与所述上胶管相适配的上胶管槽。
进一步地，所述上胶管的中心线与所述刮胶件的中轴线在同一水平面上。
采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：本实用新型通过竖向移动组件带动刮胶组件向前，使得刮胶组件推动铝塑膜原料贴在上胶组件上，使得铝塑膜原料表面在输送过程中涂抹上胶料，在涂面膜胶料的同时，所述横向移动组件组件带动刮胶组件在上胶组件上来回移动，将原料上的胶料进行拨平，防止在上胶过程中存在气泡，避免在对成本的铝塑膜收料收卷在一起时，因为该气泡的存在而产生凸起，使得铝塑膜成品不能规范的卷绕成卷，即成卷时因气泡的存在产生间隙，影响铝塑膜的储存及运输，且影响铝塑膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型铝塑膜生产设备的一个立体图。
图2为本实用新型的上胶件的一个立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。
如图1- 2所示，本实用新型提供了一种铝塑膜生产设备，包括机架1、装设在所述机架1上的上料轨道2、装设在所述机架1上且与所述上料轨道2相邻的上胶组件、装设在所述机架1上且用于刮胶的刮胶组件及与所述刮胶组件相连以带动所述刮胶组件移动的移动组件，所述移动组件包括用于带动刮胶组件向上胶组件方向移动的竖向移动组件及装设于竖向移动组件上用于带动刮胶组件沿上胶组件长度方向来回运动的横向移动组件。
本实用新型通过竖向移动组件带动刮胶组件向前，使得刮胶组件推动铝塑膜原料贴在上胶组件上，使得铝塑膜原料表面在输送过程中涂抹上胶料，在涂面膜胶料的同时，所述横向移动组件组件带动刮胶组件在上胶组件上来回移动，将原料上的胶料进行拨平，防止在上胶过程中存在气泡，避免在对成本的铝塑膜收料收卷在一起时，因为该气泡的存在而产生凸起，使得铝塑膜成品不能规范的卷绕成卷，即成卷时因气泡的存在产生间隙，影响铝塑膜的储存及运输，且影响铝塑膜的质量。
在一个具体实施例中，所述上胶组件包括装设在所述机架1上用于盛放胶料的上胶管3、用于驱动所述上胶管3与所述上料轨道2同方向转动的驱动动力件；所述驱动动力件驱动所述上料轨道2同方向转动，使得所述上胶管3能够协助所述上料轨道2对铝塑膜原料进行运输；所述上胶管3可以中空存放胶料；所述上胶管3上设有多个出胶孔；使得胶料从出胶孔中渗出，进而使经过所述上胶管3的铝塑膜原料能够涂抹上胶料。在一个可选实施例中，所述上胶管3也可以直接穿设有胶料，使得经过所述上胶管3的铝塑膜原料能够涂抹上胶料。
在一个可选实施例中，所述竖向移动组件包括装设在所述机架1上的竖向移动导轨51、装设在所述竖向移动导轨51上的竖向移动基座52及用于驱动所述竖向移动基座52在所述竖向移动导轨51上定向移动的竖向移动动力件。横向移动组件包括装设于在竖向移动基座52上的横向移动导轨42、装设在所述横向移动导轨42上横向滑块及用于带动所述横向滑块沿所述横向移动导轨42定向移动的横向移动动力件。所述刮胶组件包括装设在所述横向滑块的刮胶座43及装设在所述刮胶座上的刮胶件41。
本实施例中，在所述竖向移动动力件的驱动下，所述竖向移动基座52可以带动所述刮胶组件在所述竖向移动导轨51上定向移动，从而使得所述刮胶组件能够向所述上胶管3移动，使得刮胶组件能够将铝塑膜原料贴紧所述上胶管3，从而使得铝塑膜原料能够很好的涂抹上胶料。在所述横向移动动力件的驱动下，所述刮胶件41能够在所述横向移动导轨42上动向移动，从而在所述刮胶件41驱动所述铝塑膜原料贴在上胶管3时，所述刮胶件41能够横向移动组件的带动下，沿所述上胶管3长度方向来回移动，从而将铝塑膜原料上的胶料涂抹均匀，防止在上胶料的过程中存在气泡，从而影响铝塑膜的质量及后续卷绕储存。
在一个具体实施例中，所述上胶管3的中心线与所述刮胶件41的中轴线在同一水平面上，且所述刮胶件41设有与所述上胶管3相适配的上胶管槽411；从而使得所述刮胶件由所述移动组件的驱动下，能够将铝塑膜原料推动贴紧在所述上胶管3上，从而保证铝塑膜原料的上胶过程。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (7)
1.一种铝塑膜生产设备，其特征在于：包括机架、装设在所述机架上的上料轨道、装设在所述机架上且与所述上料轨道相邻的上胶组件、装设在所述机架上且用于刮胶的刮胶组件及与所述刮胶组件相连以带动所述刮胶组件移动的移动组件，所述移动组件包括用于带动刮胶组件向上胶组件方向移动的竖向移动组件及装设于竖向移动组件上用于带动刮胶组件沿上胶组件长度方向来回运动的横向移动组件。
2.根据权利要求1所述的铝塑膜生产设备，其特征在于：所述上胶组件包括装设在所述机架上用于盛放胶料的上胶管、用于驱动所述上胶管与所述上料轨道同方向转动的驱动动力件。
3.根据权利要求2所述的铝塑膜生产设备，其特征在于：所述竖向移动组件包括装设在所述机架上的竖向移动导轨、装设在所述竖向移动导轨上的竖向移动基座及用于驱动所述竖向移动基座在所述竖向移动导轨上定向移动的竖向移动动力件。
4.根据权利要求3所述的铝塑膜生产设备，其特征在于：横向移动组件包括装设于在竖向移动基座上的横向移动导轨、装设在所述横向移动导轨上横向滑块及用于带动所述横向滑块沿所述横向移动导轨定向移动的横向移动动力件。
5.根据权利要求4所述的铝塑膜生产设备，其特征在于：所述刮胶组件包括装设在所述横向滑块的刮胶座及装设在所述刮胶座上的刮胶件。
6.根据权利要求5所述的铝塑膜生产设备，其特征在于：所述刮胶件设有与所述上胶管相适配的上胶管槽。
7.根据权利要求5所述的铝塑膜生产设备，其特征在于：所述上胶管的中心线与所述刮胶件的中轴线在同一水平面上。
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