CN209552080U - 一种环形混凝土电杆挡浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形混凝土电杆挡浆装置，包括电杆钢模，所述电杆钢模的一端嵌入安装有第二挡浆板，所述第二挡浆板的顶部安装有安装块，所述安装块的内部嵌入安装有螺栓，所述螺栓贯穿安装块的一端与第二挡浆板固定安装，所述第二挡浆板的底部设置有限位块，所述第二挡浆板的内部嵌入安装有锁紧块，所述锁紧块的内部设置有液压缸，本实用新型解决了现有的环形混凝土电杆挡浆装置一般进行固定密封挡料，以保证挡浆精度，但拆卸不便，易造成无法重复使用的问题，同时现有的环形混凝土电杆挡浆装置不具有顶出机构，当需要进行拆卸时，需要借助外部器材进行拆卸取出，易造成生产效率相对低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土电杆技术领域，具体为一种环形混凝土电杆挡浆装置。
背景技术
混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，电杆长度一般为4.5～15米，环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75，等径杆的直径为300～550毫米，两者壁厚均为30～60毫米。
在环形混凝土电杆生产加工过程中，需要用到挡浆装置进行挡浆处理，现有的环形混凝土电杆挡浆装置一般进行固定密封挡料，以保证挡浆精度，但拆卸不便，易造成无法重复使用的问题，同时现有的环形混凝土电杆挡浆装置不具有顶出机构，当需要进行拆卸时，需要借助外部器材进行拆卸取出，易造成生产效率相对低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形混凝土电杆挡浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环形混凝土电杆挡浆装置一般进行固定密封挡料，以保证挡浆精度，但拆卸不便，易造成无法重复使用的问题，同时现有的环形混凝土电杆挡浆装置不具有顶出机构，当需要进行拆卸时，需要借助外部器材进行拆卸取出，易造成生产效率相对低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环形混凝土电杆挡浆装置，包括电杆钢模，所述电杆钢模的一端嵌入安装有第二挡浆板，所述第二挡浆板的顶部安装有安装块，所述安装块的内部嵌入安装有螺栓，所述螺栓贯穿安装块的一端与第二挡浆板固定安装，所述第二挡浆板的底部设置有限位块，所述第二挡浆板的内部嵌入安装有锁紧块，所述锁紧块的内部设置有液压缸，所述液压缸的一侧嵌入有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿限位块一端安装有卸料块，所述限位块远离卸料块的一侧嵌入有纵向主筋，所述电杆钢模的另一端嵌入有第一挡浆板，所述第一挡浆板的一侧设置有法兰盘。
优选的，所述螺栓设置有四个，且以安装块的中心为中心呈环形阵列排布。
优选的，所述法兰盘与限位块的内部均开设有安装孔，且安装孔的孔径与纵向主筋相配合。
优选的，所述伸缩杆设置有六个，且间隔均匀排布。
优选的，所述卸料块与伸缩杆的一端螺纹连接，所述卸料块与限位块滑动安装，所述卸料块的一侧涂设有脱模剂。
优选的，所述第一挡浆板的一端开设有外螺纹，所述电杆钢模的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与外螺纹相互匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过第二挡浆板进行一端的挡浆保证，第二挡浆板的顶部安装有安装块，进行顶部安装，安装块的内部嵌入安装有螺栓，螺栓贯穿安装块的一端与第二挡浆板固定安装，加强整体安装稳定性，拆卸便捷，限位块的设置，便于进行限位卡紧及纵向主筋的嵌入安装，电杆钢模通过第一挡浆板进行另一端的挡浆安装，第一挡浆板的一侧设置有法兰盘，连接紧密，解决了现有的环形混凝土电杆挡浆装置一般进行固定密封挡料，以保证挡浆精度，但拆卸不便，易造成无法重复使用的问题。
2.通过设置卸料块，因第二挡浆板的内部嵌入安装有锁紧块，通过锁紧块为液压缸提供稳定的安装环境，混凝土凝结后，需要进行拆除时，控制液压缸开启，为伸缩杆提供伸缩动力，伸缩杆带动卸料块伸缩运动，进而带动整体顶出，加速拆卸效率，法兰盘与限位块的内部均开设有安装孔，且安装孔的孔径与纵向主筋相配合，保证了纵向主筋的安装稳定性，解决了现有的环形混凝土电杆挡浆装置不具有顶出机构，当需要进行拆卸时，需要借助外部器材进行拆卸取出，易造成生产效率相对低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的截面结构示意图。
图中：1、第一挡浆板；2、电杆钢模；3、第二挡浆板；4、安装块；5、螺栓；6、纵向主筋；7、卸料块；8、卸料块；9、限位块；10、锁紧块；11、液压缸；12、法兰盘。
具体实施方式
为了解决现有的环形混凝土电杆挡浆装置一般进行固定密封挡料，以保证挡浆精度，但拆卸不便，易造成无法重复使用的问题，同时现有的环形混凝土电杆挡浆装置不具有顶出机构，当需要进行拆卸时，需要借助外部器材进行拆卸取出，易造成生产效率相对低下的问题，本实用新型实施例提供了一种环形混凝土电杆挡浆装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种环形混凝土电杆挡浆装置，包括电杆钢模2，电杆钢模2的一端嵌入安装有第二挡浆板3，第二挡浆板3的顶部安装有安装块4，安装块4的内部嵌入安装有螺栓5，螺栓5贯穿安装块4的一端与第二挡浆板3固定安装，第二挡浆板3的底部设置有限位块9，第二挡浆板3的内部嵌入安装有锁紧块10，锁紧块10的内部设置有液压缸11，液压缸11的一侧嵌入有伸缩杆8，伸缩杆8贯穿限位块9一端安装有卸料块7，限位块9远离卸料块7的一侧嵌入有纵向主筋6，电杆钢模2的另一端嵌入有第一挡浆板1，第一挡浆板1的一侧设置有法兰盘12，法兰盘12与限位块9的内部均开设有安装孔，且安装孔的孔径与纵向主筋6相配合。
本实施例中，当需要进行灌浆生产时，电杆钢模2通过第二挡浆板3进行一端的挡浆保证，第二挡浆板3的顶部安装有安装块4，进行顶部安装，安装块4的内部嵌入安装有螺栓5，螺栓5贯穿安装块4的一端与第二挡浆板3固定安装，加强整体安装稳定性，拆卸便捷，限位块9的设置，便于进行限位卡紧及纵向主筋6的嵌入安装，电杆钢模2通过第一挡浆板1进行另一端的挡浆安装，第一挡浆板1的一侧设置有法兰盘12，连接紧密，解决了现有的环形混凝土电杆挡浆装置一般进行固定密封挡料，以保证挡浆精度，但拆卸不便，易造成无法重复使用的问题，因第二挡浆板3的内部嵌入安装有锁紧块10，通过锁紧块10为液压缸11提供稳定的安装环境，混凝土凝结后，需要进行拆除时，控制液压缸11开启，优选的液压缸11型号为ROB50-100，为伸缩杆8提供伸缩动力，伸缩杆8带动卸料块7伸缩运动，进而带动整体顶出，加速拆卸效率，法兰盘12与限位块9的内部均开设有安装孔，且安装孔的孔径与纵向主筋6相配合，保证了纵向主筋6的安装稳定性，解决了现有的环形混凝土电杆挡浆装置不具有顶出机构，当需要进行拆卸时，需要借助外部器材进行拆卸取出，易造成生产效率相对低下的问题。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：螺栓5设置有四个，且以安装块4的中心为中心呈环形阵列排布，进行环形限位保证，加强安装强度，伸缩杆8设置有六个，且间隔均匀排布，在顶出过程中，保证顶出动力均匀。
其中，卸料块7与伸缩杆8的一端螺纹连接，安装紧密，拆卸便捷，卸料块7与限位块9滑动安装，灵活顶出，加速拆卸速率，卸料块7的一侧涂设有脱模剂，其主要作用是帮助第二挡浆板3能够从模板中取出，并且使产品保持完整性和后期使用性，第一挡浆板1的一端开设有外螺纹，电杆钢模2的一端开设有螺纹孔，螺纹孔与外螺纹相互匹配，螺纹连接，拆卸便捷。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环形混凝土电杆挡浆装置，其特征在于：包括电杆钢模(2)，所述电杆钢模(2)的一端嵌入安装有第二挡浆板(3)，所述第二挡浆板(3)的顶部安装有安装块(4)，所述安装块(4)的内部嵌入安装有螺栓(5)，所述螺栓(5)贯穿安装块(4)的一端与第二挡浆板(3)固定安装，所述第二挡浆板(3)的底部设置有限位块(9)，所述第二挡浆板(3)的内部嵌入安装有锁紧块(10)，所述锁紧块(10)的内部设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的一侧嵌入有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)贯穿限位块(9)一端安装有卸料块(7)，所述限位块(9)远离卸料块(7)的一侧嵌入有纵向主筋(6)，所述电杆钢模(2)的另一端嵌入有第一挡浆板(1)，所述第一挡浆板(1)的一侧设置有法兰盘(12)。
2.根据权利要求1所述的环形混凝土电杆挡浆装置，其特征在于：所述螺栓(5)设置有四个，且以安装块(4)的中心为中心呈环形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的环形混凝土电杆挡浆装置，其特征在于：所述法兰盘(12)与限位块(9)的内部均开设有安装孔，且安装孔的孔径与纵向主筋(6)相配合。
4.根据权利要求1所述的环形混凝土电杆挡浆装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)设置有六个，且间隔均匀排布。
5.根据权利要求1所述的环形混凝土电杆挡浆装置，其特征在于：所述卸料块(7)与伸缩杆(8)的一端螺纹连接，所述卸料块(7)与限位块(9)滑动安装，所述卸料块(7)的一侧涂设有脱模剂。
6.根据权利要求1所述的环形混凝土电杆挡浆装置，其特征在于：所述第一挡浆板(1)的一端开设有外螺纹，所述电杆钢模(2)的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与外螺纹相互匹配。
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| CN111257203A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-09 | 安徽理工大学 | 考虑注浆加固有效重叠交圈的模拟试验装置及试验方法 |
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| CN111257203B (zh) * | 2020-04-13 | 2022-06-14 | 安徽理工大学 | 考虑注浆加固有效重叠交圈的模拟试验装置及试验方法 |
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