CN101270611B - 用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，它主要由设置有凸柱的预埋环架、与凸柱成螺纹连接的可调定位扣件和调节丝杆构成，预埋环架置于由模板构成的现浇腔内并使调节丝杆伸出模板壁外露出调节方头，转动调节丝杆即可带动可调定位扣件旋转移动模板至所需位置，再用锁扣螺母将其紧固锁定即可，它能在横向和纵向同时进行双向调节定位固定组合模板构成现浇腔供施工用，具有调节定位精确、施工操作方便、节约施工耗材等优点，对提高施工效率和建筑工程质量有显著效果。

Description

用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置

技术领域：

本发明涉及现浇砼施工中固定组合模板的器械，属于建筑行业专用辅助设备的技术领域，具体涉及一种可双向调节定位的锁扣装置，它特别适用于土建施工作业时用来固定现浇模板。

背景技术：

在建筑行业中，大量的承重柱、承重梁都是采用现浇方式进行施工作业。一般来说，所谓现浇施工是按如下方式进行的：首先根据柱、梁建筑设计要求进行“做模”，即采用模板固定组合成现浇腔，再将按照建筑工艺技术要求进行混配搅拌制成的混凝土浆料浇注入现浇腔内并进行捣实，待养护凝固后再拆卸模板即可。当然，从强度角度来说要求组合模板所形成的现浇腔结实牢固、稳定不变形，这是保证建筑施工质量的一个关键因素，而怎样提高模板固定组合成现浇腔的作业效率、做到省工省时、节约做模材耗又对降低建设成本、加快施工进度具有积极意义。我们知道：在传统的建筑施工中，多是以木质、塑料或钢质型板为模板材料，而在“做模”作业时，大多是采用“内置钢筋定位、外置木方用钢丝捆扎或用铁钉钉死或螺钉紧固”的方法来固定模板构成现浇腔。这种传统的“做模”方式原始落后，主要表现为：不仅“做模”施工作业费工费时效率极低，并且所形成现浇腔的规整度较差，特别是拆卸模板的操作相当麻烦，需要进行剪断捆扎钢丝、撬拔钉子、敲除模板、锯掉外露钢筋头和水泥补洞等烦琐操作，在进行上述操作时难免会损坏模板材料和现浇的混凝土结构，这不仅降低了模板的重复使用率、浪费材料资源、增大建设成本，还会严重影响建筑施工的工程质量。中国专利CN2285843Y提出了一种“组合式的穿墙螺栓”的技术方案，它是将传统的整体式穿墙螺栓做成由螺母联接的三段螺栓组合结构，使用时将其预埋在墙体内，采用两端的螺栓来固定模板。但是，由于这种“组合式的穿墙螺栓”不具有调节定位的功能，在实际“做模”施工作业时无法对置于现浇腔内的“组合式的穿墙螺栓”进行操作，即是说很难对所组合的模板进行准确的调节定位操作。中国专利CN200992808Y公开了“一种可拆式穿墙螺栓组”的实用新型专利技术，它是由穿墙螺栓、定位螺母和外杆组成，穿墙螺栓的长度与墙体的厚度相对应，穿墙螺栓两端由定位螺母与外杆相连接。虽然它采用了定位螺母进行限位，方便于装卸的操作，但是，由于它在使用中要求“穿墙螺栓长度与墙体厚度相对应”并且只能对穿墙螺栓轴向的一个方向进行限位，使得它只能适用于在特定“墙体厚度”的场合使用，特别是它仅有“单向限位”的作用，而不具备对组合模板在同一固定位置的横向和纵向两个方向上同时进行“双向调节定位”的功能，客观地说，在实际“做模”施工中仍然存在较大的局限性。迄今为止，经初步检索尚未见到固定现浇模板的器械设备具有“双向调节定位”功能的相关文献报道。这是我国建筑行业目前急需解决的课题，这也正是本发明所要解决的问题。

发明内容：

本发明的目的旨在克服现有技术存在的上述技术性缺陷，而提出一种可在同一固定位置的横向和纵向两个方向上同时进行双向调节定位固定组合模板的锁扣装置。它是通过如下技术方案来实现的：

本发明所提出的一种用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，它主要包括预埋环架、可调定位扣件、调节丝杆和锁扣螺母，其特征在于：在预埋环架的外侧设置一组制有螺纹的凸柱，可调定位扣件与凸柱构成螺纹连接结构，在可调定位扣件的中央制有螺纹通孔，调节丝杆配装于可调定位扣件的螺纹通孔内构成螺纹连接结构，在凸柱的端面做有中心定位孔，在调节丝杆的前端部做有与中心定位孔相配的定位杆头，在调节丝杆的外端部做有供调节定位操作的调节方头。它是这样进行“做模”施工作业的：首先在模板上所需固定的位置处做有供穿装调节丝杆的调节长孔，调节长孔的长度即为组合模板的可调节距离，控制可调定位扣件底端面的半径大于或等于调节长孔的长度，即可利用可调定位扣件的底端面对模板的调节长孔进行封堵能够有效地防止漏浆，再按“一个模板的侧端面紧贴相邻模板的内壁面”的方式依次组合模板形成现浇空腔，将预埋环架置于上述现浇空腔内并使配装于可调定位扣件中央螺纹通孔的调节丝杆由调节长孔伸出模板壁外露出调节方头，当转动调节丝杆的调节方头旋进时，可使调节丝杆的定位杆头插入凸柱端面的中心定位孔内，能有效地增强调节定位的稳定性能。再根据现浇柱、梁建筑设计尺寸的技术要求，再精确调节缓缓转动调节方头，带动与凸柱成螺纹连接的可调定位扣件沿着凸柱旋转移动模板至所需位置，再用锁扣螺母将调节丝杆紧固锁定即构成牢固稳定不变形且具有高规整度的现浇腔供浇注砼施工用。待浇注砼凝固后再按如下方式拆卸模板：卸下锁扣螺母后，继续转动调节方头使可调定位扣件沿着凸柱缓缓旋转向外移动，可将所组合的模板顶松张开，即可完好地卸下模板供回用，再继续转动调节方头直至从凸柱上旋转退下可调定位扣件，即可完好地卸下可调定位扣件和调节丝杆等部件供回收重复使用，而预埋环架则被牢固地凝固于现浇砼柱或梁的内部。至此圆满地实现了“可进行双向调节定位固定组合模板构成现浇腔”供现浇砼施工的发明目的。

本发明还有如下技术特征：

调节丝杆的螺距和旋向与凸柱上制有的螺纹的螺距和旋向相同，可方便于按标准化原则组织生产锁扣装置，提高配件的互换性能，降低生产制造成本。

所说的一组制有螺纹的凸柱是分别按预埋环架的横向、纵向轴对称设置于预埋环架的外侧面，按对称方式依次转动调节丝杆的调节方头进行调节定位时，能使预埋环架在调节定位过程中受力均衡，能很好地实现在同一固定位置的横向和纵向两个方向上同时进行双向调节定位固定组合模板形成现浇腔的目的。

所说的一组制有螺纹的凸柱的数量为4个，可在横向、纵向的两侧同时进行调节定位“做模”施工操作，对形成具有高规整度的现浇腔和确保施工工程质量具有很好的效果。

所说预埋环架的横截面形状为圆形，或椭圆形，或方形，所说的预埋环架是采用铸铁材料浇铸制成，可按标准化规模生产锁扣装置。

综上结构特点表明本发明同现有技术相比较具有突出的实质性特点和显著进步，它在实际“做模”操作和现浇砼施工中具有如下有益效果：

1.本发明结构简单、生产制造容易并可按标准化原则组织规模生产，能大大降低锁扣装置成品的制造成本；

2.它能在横向和纵向两个方向同时进行双向调节定位，“做模”施工进行调节定位操作方便快捷，易于掌握，并能牢固锁定组合模板构成具有高规整度的现浇腔，对提高施工工程质量具有很好的使用效果；

3.“做模”施工方便快捷，省工省时，特别是可调定位扣件和调节丝杆等部件能够重复使用，可节约大量施工耗材，对提高施工效率、加快作业进度和降低建设成本都具有非常显著的效果，具有极佳的经济效益；

4.拆卸模板的操作轻松简便，无需切锯、剪断、撬拔和敲打等烦琐操作，具有“无剧烈震动拆卸模板”的优点，不会损坏模板和现浇的混凝土结构，大大提高模板的重复使用率，对节约资源、保护环境和提高土建施工工程质量都具有重要的积极意义。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是预埋环架外侧设置的制有螺纹的凸柱结构图(放大)；

图4是图2的K向视图，展示模板设置调节长孔的示意图(放大)。

具体实施方式：

本发明所提出的用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置是按如下方式进行实施的：它主要由预埋环架1、可调定位扣件4、调节丝杆7、垫片8和锁扣螺母5构成，在预埋环架1的外侧设置一组制有螺纹的凸柱3，所说的一组制有螺纹的凸柱3的数量可为4个，分别按预埋环架1的横向、纵向轴对称设置于预埋环架1的四个外侧面，可调定位扣件4配装于凸柱3并与凸柱3构成螺纹连接结构，在可调定位扣件4的底端面的中央位置制有螺纹通孔，将调节丝杆7配装于可调定位扣件4的螺纹通孔内构成螺纹连接结构，在凸柱3的端面13做有中心定位孔12，在调节丝杆7的前端部做有与中心定位孔12相配的定位杆头9，所说的调节丝杆7的外端部做有调节方头6，在所选用的组合模板2、10上相应固定位置处预设有供调节定位用的调节长孔11，调节长孔11的长度即为组合模板2、10的可调节距离，在进行“做模”施工作业时：它依次按照“模板2的一个侧端面紧贴相邻模板10的内壁面、模板10的一个侧端面紧贴相邻模板2的内壁面”的组合方式形成现浇空腔，将配装有可调定位扣件4的预埋环架1置于上述现浇空腔内，并使配装于可调定位扣件4中央螺纹通孔的调节丝杆7由调节长孔11伸出模板2、10壁外而露出调节方头6，再用扳手按对称方式依次转动调节方头6逐渐旋进调节丝杆7，当调节丝杆7的定位杆头9头插入凸柱3端面的中心定位孔12内时，可根据现浇柱、梁建筑设计尺寸的技术要求，精确地调节缓缓转动调节方头6，即可带动与凸柱3构成螺纹连接的可调定位扣件4缓缓旋转并沿着凸柱3移动模板2、10至所需要的固定位置，加装垫片8后用锁扣螺母5将调节丝杆7紧固锁定即构成牢固稳定不变形并具有高规整度质量要求的现浇腔供施工用，而这时可调定位扣件4的底端面将紧贴于模板2、10的内壁面而对调节长孔11进行严密封堵，能有效地防止所浇注的混凝土产生漏浆跑浆的现象。待所浇注砼凝固后再按如下方式拆卸模板2、10：先卸下锁扣螺母5，再用扳手逐渐转动调节丝杆7的调节方头6即可带动可调定位扣件4沿着凸柱3缓缓旋转并向外移动，即能将组合模板2、10顶开，完好地卸下模板2、10供回收重复使用，再继续转动调节方头6直至从凸柱3上旋转退出可调定位扣件4，即可拆卸取下可调定位扣件4和调节丝杆7等部件供回收重复使用，而预埋环架1则被牢固地预埋凝固于现浇砼柱或梁的内部。上述调节丝杆7的螺距和旋向与凸柱3上制有的螺纹的螺距和旋向是相同的，便于按标准化原则组织规模化生产并增强可调定位扣件4和调节丝杆7等部件的互换性能，所说的预埋环架1的横截面形状可为圆形，或椭圆形，或方形等形状，可采用铸铁材料批量浇铸的方式进行生产制造，可大大降低生产制造成本。

Claims (6)

1.一种用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，它主要包括预埋环架(1)、可调定位扣件(4)、调节丝杆(7)和锁扣螺母(5)，其特征在于：在预埋环架(1)的外侧设置一组制有螺纹的凸柱(3)，所说的一组制有螺纹的凸柱(3)是分别按预埋环架(1)的横向、纵向轴对称设置于预埋环架(1)的外侧面，可调定位扣件(4)与凸柱(3)构成螺纹连接结构，在可调定位扣件(4)的中央制有螺纹通孔，调节丝杆(7)配装于可调定位扣件(4)的螺纹通孔内构成螺纹连接结构，在凸柱(3)的端面(13)做有中心定位孔(12)，在调节丝杆(7)的前端部做有与中心定位孔(12)相配的定位杆头(9)。

2.根据权利要求1所述的用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，其特征在于：调节丝杆(7)的螺距和旋向与凸柱(3)上制有的螺纹的螺距和旋向相同。

3.根据权利要求1所述的用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，其特征在于：所说的一组制有螺纹的凸柱(3)的数量为4个。

4.根据权利要求1所述的用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，其特征在于：所说预埋环架(1)的横截面形状为圆形，或椭圆形，或方形。

5.根据权利要求1所述的用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，其特征在于：所说的预埋环架(1)是采用铸铁材料浇铸制成。

6.根据权利要求1所述的用于建筑施工现浇砼组合模板的双向调节定位锁扣装置，其特征在于：调节丝杆(7)穿过模板(2、10)上的调节长孔(11)伸出壁外，所说的模板(2、10)是按“一个模板的侧端面紧贴相邻模板内壁面”的方式依次组合成现浇腔。

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