CN209552008U - 便于安装管道的预制墙体支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装管道的预制墙体支撑结构，其技术方案要点是包括钢筋骨架和开设于钢筋骨架上部的窗户口，所述钢筋骨架由多根横竖交错设置的钢筋组成，钢筋骨架内设有多个弯折排布的管道，管道和与其相邻的钢筋之间设有多个对管道进行固定的固定件；所述固定件包括设于钢筋上的左连接块和一端铰接于左连接块的右连接块；所述左连接块和右连接块均呈半圆状并且内部形成圆形的容纳腔，左连接块和右连接块的一端相互卡接，所述管道插设于容纳腔内。本实用新型解决了如何方便地对墙体内弯折的管道进行固定的技术问题。

Description

便于安装管道的预制墙体支撑结构

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土领域，更具体的说，它涉及一种便于安装管道的预制墙体支撑结构。

背景技术

预制墙体是一种混凝土浇筑的墙体，在浇筑成型之后，直接运输到工地上并通过吊装到预定位置，而后将预制墙体上伸出的钢筋头与周围的墙或者梁进行固定，即可直接实现安装，简单方便。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN207700431U中国专利，其公开了一种预制墙体现浇节点结构，其包括：第一预制墙体、第二预制墙体、第三预制墙体、定型连接件、模板和铝塑板；第二预制墙体和第三预制墙体均包括延长段；第二预制墙体的延长段与第三预制墙体的延长段的接缝位置设置保温层和封堵层；定型连接件通过对拉螺栓连接在第二预制墙体和第三预制墙体连接的阴角位置；模板通过对拉螺栓固定在第二预制墙体与第一预制墙体构成的阴角位置，以及第一预制墙体与第三预制墙体之间；铝塑板固定在模板的内侧。预制墙体延长段的接缝处施工保温层和封堵层，能够保持墙体保温性能的连续性。

该对比文件能够减少对应模板的安装使用，但是在墙体内安装水气管道时，是通过铁丝将管道缠绕在钢筋上，当该管道是弯管时，每个管道上都要缠绕多段铁丝以将管道固定，当管道较多是，管道的安装较为费时。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装管道的预制墙体支撑结构，其通过在钢筋上设置多组左连接块和右连接块，左连接块和右连接块均呈半圆状并且一端相互铰接，另一端相互卡接，左连接块和右连接块之间开设有容纳的内腔从而来固定管道，这样能够比较方便地实现管道的安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于安装管道的预制墙体支撑结构，包括钢筋骨架和开设于钢筋骨架上部的窗户口，所述钢筋骨架由多根横竖交错设置的钢筋组成，钢筋骨架内设有多个弯折排布的管道，管道和与其相邻的钢筋之间设有多个对管道进行固定的固定件；所述固定件包括设于钢筋上的左连接块和一端铰接于左连接块的右连接块；所述左连接块和右连接块均呈半圆状并且内部形成圆形的容纳腔，左连接块和右连接块的一端相互卡接，所述管道插设于容纳腔内。

通过采用上述技术方案，预制墙体在浇筑完成之后能够直接进行运送到施工场地上进行使用，窗户口的位置处通过设置内模具而能够直接成型，在对管道进行安装时，左连接块和右连接块均处于分开状态，而弯折的管道分别放置到不同位置处的左连接块和右连接块之间，而后将每个固定件的左连接块和右连接块相互卡接从而实现对管道的固定，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述右连接块的一端固设有倒刺形的卡块，所述左连接块的一端对应卡块的位置处开设有倒刺形的卡槽，所述卡块卡接在卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过将倒刺形的卡块卡入到倒刺形的卡槽内对管道进行固定，卡块紧密卡入卡槽内并且不能够被拿出，以保证对管道稳定固定。

本实用新型进一步设置为：所述左连接块和右连接块的内侧壁上均固设有与管道的侧壁相贴的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫与管道的侧壁紧贴来增大与管道之间的摩擦力，从而防止管道沿其轴向转动和前后滑动。

本实用新型进一步设置为：所述左连接块由具有弹性的软质材料制成，所述左连接块对应钢筋的位置处开设有与钢筋的横截面相适配的固定孔，所述固定孔的外侧开设有矩形的连接槽，所述连接槽的长度小于固定孔的直径。

通过采用上述技术方案，在对左连接块进行安装时，通过连接槽卡住钢筋并带动钢筋向着固定孔的方向移动，从而将钢筋卡入固定孔内，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述左连接块由块体和固设于块体外侧的L形的固定板组成，所述固定板与块体结合形成所述固定孔和连接槽；所述固定板远离块体的一端与相邻块体的一端螺纹连接有穿过连接槽设置的对两者进行固定的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过拧紧紧固螺栓对固定板和块体的一端进行固定，这样钢筋卡入固定孔内之后不会产生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述窗户口的四边位置处分别紧贴设置有上模具、下模具、左模具和右模具，所述左模具和右模具分别与上模具的两端进行铰接，所述下模具插设在左模具和右模具的另一端从而四者形成与窗户口相适配的框型，所述左模具和右模具之间设有能够带动两者向内收和外扩的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过上模具、下模具、左模具和右模具形成将窗户成型的内模具，在对其进行安装时，先将上模具、左模具和右模具放入到窗户口内，并通过夹紧组件带动左模具和右模具向外扩张从而与窗户口两侧的侧壁相贴，而后在左模具和右模具远离上模具的一端插入下模具从而实现对内模具的安装，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括铰接于左模具内侧壁上的左连接杆、铰接于右模具内侧壁上的右铰接杆和设于左连接杆和右连接杆之间的固定套；所述左连接杆和右连接杆同轴设置并且左连接杆和右连接相互靠近的一端的外环面上分别开设有相反方向的螺纹，所述固定套分别与左连接杆和右连接杆相互靠近的一端螺纹连接，左连接杆和右连接杆的总长度小于左模具和右模具之间的距离。

通过采用上述技术方案，通过转动固定套，左连接杆和右连接杆上的螺纹反向从而实现左模具和右模具的稳定外扩，而后再放入下模具，在对内模具进行拆卸时，先将下模具抽出，反向转动固定套从而实现左模具和右模具的内缩，能够比较方便地实现内模具的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述上模具、下模具、左模具和右模具均为等腰梯形结构并且四者的相邻侧边相贴，所述下模具两侧的侧壁上固设有沿其宽度方向设置的滑块，所述左模具和右模具的侧壁上对应滑块的位置处开设有沿其宽度方向设置的滑槽，所述滑块滑移连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，下模具在插入左模具与右模具之间时滑块滑入滑槽内，这样三个模具的位置更加稳定，下模具不会在左模具与右模具之间随意滑动。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1．本实用新型通过在钢筋骨架内设置多个左连接块和右连接块对弯折的管道进行固定，能够比较方便地实现对管道的安装；

2．本实用新型通过将倒刺形的卡块卡入倒刺形的卡槽内来实现对管道的稳定固定；

3．本实用新型通过在左连接块和右连接块的内侧壁上加入橡胶垫来防止管道在固定件内发生晃动。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的凸显固定件的剖视示意图；

图3为实施例的固定件剖视示意图；

图4为实施例的内模具爆炸示意图。

图中：1、钢筋骨架；11、钢筋；12、窗户口；2、管道；3、固定件；31、左连接块；311、块体；312、固定板；313、固定孔；314、连接槽；315、紧固螺栓；316、卡槽；32、右连接块；321、容纳腔；322、卡块；323、橡胶垫；4、内模具；41、上模具；42、下模具；421、滑块；43、左模具；431、滑槽；44、右模具；45、夹紧组件；451、左连接杆；452、右连接杆；453、固定套；4531、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种便于安装管道的预制墙体支撑结构，如图1所示，包括钢筋骨架1、管道2、固定件3和内模具4。钢筋骨架1由多根横竖交错设置的钢筋11组成，管道2共有两个并分别设于钢筋骨架1的两侧，管道2为弯管，固定件3共有多个并分别沿着两个管道2的长度方向设置，钢筋骨架1的上部开设有窗户口12，内模具4设于窗户口12内。

如图2和图3所示，现在就竖直设置的固定件3进行说明：固定件3包括左连接块31和右连接块32。左连接块31和右连接块32均呈半圆形并分别设于管道2的两侧，左连接块31与右连接块32相互结合形成圆形的能够容纳管道2的容纳腔321，管道2设于容纳腔321内。左连接块31和右连接块32的下端相互铰接，左连接块31包括半圆形的块体311和设于靠近铰接点位置处的L形的固定板312。

块体311和固定板312均由有弹性的塑料制成，固定板312的竖直端的上部与块体311的外侧壁进行铰接，其水平端位于块体311下端的正下方，块体311和固定板312之间开设有能够容纳钢筋11的固定孔313，块体311的外侧与固定板312的外侧结合形成矩形的连接槽314，连接槽314的长度小于固定孔313的直径，并且块体311的下端和固定板312的水平端之间螺纹连接有穿过连接槽314设置的对两者进行固定的紧固螺栓315。

在对左连接块31进行安装时，通过连接槽314卡住钢筋11并带动钢筋11向着固定孔313的方向移动，从而将钢筋11卡入固定孔313内，比较方便。通过拧紧紧固螺栓315对固定板312和块体311的一端进行固定，这样钢筋11卡入固定孔313内之后不会产生晃动。

右连接块32的上端固设有倒刺形的卡块322，左连接块31的上端对应卡块322的位置处开设有倒刺形的卡槽316，卡块322卡接在卡槽316内，并且左连接块31和右连接块32的内侧壁上均固设有圆弧形的橡胶垫323，橡胶垫323与管道2的外侧壁相贴。这样将倒刺形的卡块322卡入到倒刺形的卡槽316内对管道2进行固定，卡块322紧密卡入卡槽316内并且不能够被拿出，以保证对管道2稳定固定。通过橡胶垫323与管道2的侧壁紧贴来增大与管道2之间的摩擦力，从而防止管道2沿其轴向转动和前后滑动。

预制墙体在浇筑完成之后能够直接进行运送到施工场地上进行使用，窗户口12的位置处通过设置内模具4而能够直接成型，在对管道2进行安装时，左连接块31和右连接块32均处于分开状态，而弯折的管道2分别放置到不同位置处的左连接块31和右连接块32之间，而后将每个固定件3的左连接块31和右连接块32相互卡接从而实现对管道2的固定，比较方便。

如图4所示，内模具4包括上模具41、下模具42、左模具43和右模具44。上模具41、下模具42、左模具43和右模具44均为等腰梯形结构并且四者的相邻侧边相贴从而形成框型，上模具41和下模具42水平设置，左模具43和右模具44竖直设置，左模具43和右模具44分别位于上模具41和两侧并分别与上模具41两端的内侧进行铰接，这样左模具43和右模具44转动到最外侧时能够比较方便地与上模具41相贴。

左模具43和右模具44之间设有夹紧组件45，夹紧组件45包括左连接杆451、右连接杆452和固定套453。左连接杆451和右连接杆452均水平设置并且两个的一端分别与左模具43和右模具44的内侧壁进行铰接，左连接杆451和右连接杆452的总长度小于左模具43和右模具44之间的距离，并且左模具43和右模具44相互靠近的一端的外环面上分别开设有相反方向的螺纹，固定套453分别与左连接杆451和右连接杆452相互靠近的一端螺纹连接，固定套453的外侧壁上固设有把手4531。

通过上模具41、下模具42、左模具43和右模具44形成将窗户成型的内模具4，在对其进行安装时，先将上模具41、左模具43和右模具44放入到窗户口12内，通过把手4531转动固定套453，左连接杆451和右连接杆452上的螺纹不同从而实现左模具43和右模具44的稳定外扩，而后再放入下模具42，在对内模具4进行拆卸时，先将下模具42抽出，反向转动固定套453从而实现左模具43和右模具44的内缩，能够比较方便地实现内模具4的拆卸。

下模具42两侧的侧壁上固设有沿其宽度方向设置的滑块421，左模具43和右模具44的侧壁上对应滑块421的位置处开设有沿其宽度方向设置的滑槽431，滑块421滑移连接在滑槽431内。下模具42在插入左模具43与右模具44之间时滑块421滑入滑槽431内，这样三个模具的位置更加稳定，下模具42不会在左模具43与右模具44之间随意滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于安装管道的预制墙体支撑结构，包括钢筋骨架(1)和开设于钢筋骨架(1)上部的窗户口(12)，其特征在于：所述钢筋骨架(1)由多根横竖交错设置的钢筋(11)组成，钢筋骨架(1)内设有多个弯折排布的管道(2)，管道(2)和与其相邻的钢筋(11)之间设有多个对管道(2)进行固定的固定件(3)；所述固定件(3)包括设于钢筋(11)上的左连接块(31)和一端铰接于左连接块(31)的右连接块(32)；所述左连接块(31)和右连接块(32)均呈半圆状并且内部形成圆形的容纳腔(321)，左连接块(31)和右连接块(32)的一端相互卡接，所述管道(2)插设于容纳腔(321)内。

2.根据权利要求1所述的便于安装管道的预制墙体支撑结构，其特征在于：所述右连接块(32)的一端固设有倒刺形的卡块(322)，所述左连接块(31)的一端对应卡块(322)的位置处开设有倒刺形的卡槽(316)，所述卡块(322)卡接在卡槽(316)内。

3.根据权利要求1所述的便于安装管道的预制墙体支撑结构，其特征在于：所述左连接块(31)和右连接块(32)的内侧壁上均固设有与管道(2)的侧壁相贴的橡胶垫(323)。

4.根据权利要求1所述的便于安装管道的预制墙体支撑结构，其特征在于：所述左连接块(31)由具有弹性的软质材料制成，所述左连接块(31)对应钢筋(11)的位置处开设有与钢筋(11)的横截面相适配的固定孔(313)，所述固定孔(313)的外侧开设有矩形的连接槽(314)，所述连接槽(314)的长度小于固定孔(313)的直径。

5.根据权利要求4所述的便于安装管道的预制墙体支撑结构，其特征在于：所述左连接块(31)由块体(311)和固设于块体(311)外侧的L形的固定板(312)组成，所述固定板(312)与块体(311)结合形成所述固定孔(313)和连接槽(314)；所述固定板(312)远离块体(311)的一端与相邻块体(311)的一端螺纹连接有穿过连接槽(314)设置的对两者进行固定的紧固螺栓(315)。

6.根据权利要求1所述的便于安装管道的预制墙体支撑结构，其特征在于：所述窗户口(12)的四边位置处分别紧贴设置有上模具(41)、下模具(42)、左模具(43)和右模具(44)，所述左模具(43)和右模具(44)分别与上模具(41)的两端进行铰接，所述下模具(42)插设在左模具(43)和右模具(44)的另一端从而四者形成与窗户口(12)相适配的框型，所述左模具(43)和右模具(44)之间设有能够带动两者向内收和外扩的夹紧组件(45)。

7.根据权利要求6所述的便于安装管道的预制墙体支撑结构，其特征在于：所述夹紧组件(45)包括铰接于左模具(43)内侧壁上的左连接杆(451)、铰接于右模具(44)内侧壁上的右铰接杆和设于左连接杆(451)和右连接杆(452)之间的固定套(453)；所述左连接杆(451)和右连接杆(452)同轴设置并且左连接杆(451)和右连接相互靠近的一端的外环面上分别开设有相反方向的螺纹，所述固定套(453)分别与左连接杆(451)和右连接杆(452)相互靠近的一端螺纹连接，左连接杆(451)和右连接杆(452)的总长度小于左模具(43)和右模具(44)之间的距离。

8.根据权利要求6所述的便于安装管道的预制墙体支撑结构，其特征在于：所述上模具(41)、下模具(42)、左模具(43)和右模具(44)均为等腰梯形结构并且四者的相邻侧边相贴，所述下模具(42)两侧的侧壁上固设有沿其宽度方向设置的滑块(421)，所述左模具(43)和右模具(44)的侧壁上对应滑块(421)的位置处开设有沿其宽度方向设置的滑槽(431)，所述滑块(421)滑移连接在滑槽(431)内。