CN209551104U - 一种简易螺母加工设备 - Google Patents

Abstract

一种简易螺母加工设备，主要应用于机加工领域，含传输系统、倒角系统、钻孔系统、攻丝系统，所述传输系统由基座、减速电机组、转盘、夹具组成，所述基座为圆盘状，所述基座的底部与减速电机组连接，所述减速电机组为基座旋转运动提供动力；所述基座顶部边缘处设置若干组转盘，所述转盘与基座转动连接，所述转盘由电机驱动，所述转盘设置若干组夹具；所述倒角系统由倒角升降机、电动机A、倒角刀具组成，所述倒角升降机固定在基座的边缘，所述倒角升降机固定连接电动机A。应用本实用新型一种简易螺母加工设备，填料、倒角、钻孔、攻丝的工序能同时进行，提高了机加工螺母的效率，且结构紧凑，适应性强，成本低廉，维修方便。

Description

一种简易螺母加工设备

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种简易螺母加工设备。

背景技术

传统的机加工螺母，主要采用数控加工中心加工螺母，一次加工只能进行一个工序，速度慢，效率低，且数控加工中心成本高昂。

实用新型内容

本实用新型针对现有机加工螺母的缺点，提供一种简易螺母加工设备。

本实用新型的技术方案为：一种简易螺母加工设备，包括传输系统、倒角系统、钻孔系统、攻丝系统，所述传输系统由基座、减速电机组、转盘、夹具组成，所述基座为圆盘状，所述基座的底部与减速电机组连接，所述减速电机组为基座旋转运动提供动力；所述基座顶部边缘处设置若干组转盘，所述转盘与基座转动连接，所述转盘由电机驱动；所述转盘设置若干组夹具；所述倒角系统由倒角升降机、电动机A、倒角刀具组成，所述倒角升降机固定在基座的边缘，所述倒角升降机固定连接电动机A，所述电动机A可拆卸连接倒角刀具；所述倒角刀具的轴线与夹具的轴线对齐；所述钻孔系统由钻孔升降机、电动机B、钻头组成，所述钻孔升降机固定在基座的边缘，所述钻孔升降机固定连接电动机B，所述电动机B可拆卸的连接钻头；所述钻头的轴线与夹具的轴线对齐；所述攻丝系统由攻丝升降机、电动机C、丝锥组成；所述攻丝升降机固定在基座的边缘，所述攻丝升降机固定连接电动机C，所述电动机C可拆卸连接丝锥，所述丝锥的轴线与夹具的轴线对齐。本实用新型的原理：通过手工或者机械手将六角形料肧放入夹具中，夹具夹紧料肧后，转盘旋转，再次将料肧填入夹具中，直至转盘上的所有夹具填满料肧，接着基座旋转，将填充料肧的转盘旋转至倒角系统处，倒角升降机向下运动，电动机A带动倒角刀具切削料肧，完成倒角工序，每次完成一个料肧的倒角，转盘旋转，接着处理转盘上的料肧，直至转盘上所有的料肧完成倒角的工序，然后进入钻孔的工序，钻孔升降机向下运动，电动机B带动钻头完成钻孔的工序，攻丝升降机向下运动，电动机C带动丝锥运动，完成攻丝工序，至此，本实用新型完成螺母的机加工工作。

优选的，所述夹具内设置有光电传感器。所述光电传感器在侦测到有料肧填入夹具时，夹紧夹具，提高填料效率。

优选的，所述电动机A、电动机B、电动机C为调速电机。所述电动机A、电动机B、电动机C采用调速电机，可以适应不同型号的螺母所需的电动机转速，扭矩，节约电能，提高加工效率。

优选的，所述电动机A、电动机B、电动机C分别与变频器连接。所述电动机A、电动机B、电动机C分别与变频器连接，方便调节电动机的转速，扭矩。

优选的，所述转盘由步进电机驱动。所述转盘由步进电机驱动，使得通过编程轻易控制转盘每次转动的角度，方便夹具内的料肧传送至加工刀具处。

优选的，所述基座采用10mm钢板制作。10mm制作的基座具有足够高的强度支撑转盘，且成本不会太高。

优选的，所述基座设置4个转盘。所述4个转盘能同时完成填料、倒角、钻孔、攻丝等工序，大大提高了机加工螺母的效率，同时根据不同的需求，可以适当增加转盘的数量，通过编程控制填料、倒角、钻孔、攻丝的加工时间即可。

优选的，所述转盘上设置4个夹具。所述4个夹具能减少填料、倒角、钻孔、攻丝工序的空闲时间，提高机加工螺母的效率。

优选的，倒角升降机、钻孔升降机、攻丝升降机可使用机械手驱动。使用机械手驱动倒角升降机、钻孔升降机、攻丝升降机使得倒角、钻孔、攻丝程序可控性加强，可以加工更多种类的螺母，操作更便捷，精度更高。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种简易螺母加工设备，填料、倒角、钻孔、攻丝的工序能同时进行，提高了机加工螺母的效率。

本实用新型的有益效果：一种简易螺母加工设备，填料、倒角、钻孔、攻丝的工序能同时进行，提高了机加工螺母的效率，且结构紧凑，适应性强，成本低廉，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型立体示意图；

图4为图3中A部局部放大图；

图5为图3中B部局部放大图；

图6为图3中C部局部放大图；

图7为图3中D部局部放大图；

图中，100-传输系统，101-基座，102-减速电机组，103-转盘，104-夹具，105-光电传感器，200-倒角系统，201-倒角升降机，202-电动机A，203-倒角刀具，300-钻孔系统，301-钻孔升降机，302-电动机B，303-钻头，400-攻丝系统，401-攻丝升降机，402-电动机C，403-丝锥。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种简易螺母加工设备，包括传输系统100、倒角系统200、钻孔系统300、攻丝系统400，所述传输系统100由基座101、减速电机组102、转盘103、夹具104组成，所述基座101为圆盘状，所述基座101的底部与减速电机组102连接，所述减速电机组102为基座101旋转运动提供动力；所述基座101顶部边缘处设置若干组转盘103，所述转盘103与基座101转动连接，所述转盘103由电机驱动；所述转盘103设置若干组夹具104；所述倒角系统200由倒角升降机201、电动机A202、倒角刀具203组成，所述倒角升降机201固定在基座101的边缘，所述倒角升降机201固定连接电动机A202，所述电动机A202可拆卸连接倒角刀具203；所述倒角刀具203的轴线与夹具104的轴线对齐；所述钻孔系统300由钻孔升降机301、电动机B302、钻头303组成，所述钻孔升降机301固定在基座101的边缘，所述钻孔升降机301固定连接电动机B302，所述电动机B302可拆卸的连接钻头303；所述钻头303的轴线与夹具104的轴线对齐；所述攻丝系统400由攻丝升降机401、电动机C402、丝锥403组成；所述攻丝升降机401固定在基座101的边缘，所述攻丝升降机401固定连接电动机C402，所述电动机C402可拆卸连接丝锥403，所述丝锥403的轴线与夹具104的轴线对齐。本实用新型的原理：通过手工或者机械手将六角形料肧放入夹具104中，夹具104夹紧料肧后，转盘103旋转，再次将料肧填入夹具104中，直至转盘103上的所有夹具104填满料肧，接着基座101旋转，将填充料肧的转盘103旋转至倒角系统200处，倒角升降机201向下运动，电动机A202带动倒角刀具203切削料肧，完成倒角工序，每次完成一个料肧的倒角，转盘103旋转，接着处理转盘103上的料肧，直至转盘103上所有的料肧完成倒角的工序，然后进入钻孔的工序，钻孔升降机301向下运动，电动机B302带动钻头303完成钻孔的工序，攻丝升降机401向下运动，电动机C402带动丝锥403运动，完成攻丝工序，至此，本实用新型完成螺母的机加工工作。

具体的，如图4所示，所述夹具104内设置有光电传感器105。所述光电传感器105在侦测到有料肧填入夹具104时，夹紧夹具104，提高填料效率。

具体的，如图3所示，所述电动机A202、电动机B302、电动机C402为调速电机。所述电动机A202、电动机B302、电动机C402采用调速电机，可以适应不同型号的螺母所需的电动机转速，扭矩，节约电能，提高加工效率。

具体的，如图3所示，所述电动机A202、电动机B302、电动机C402分别与变频器连接。所述电动机A202、电动机B302、电动机C402分别与变频器连接，方便调节电动机的转速，扭矩。

具体的，如图3所示，所述转盘103由步进电机驱动。所述转盘103由步进电机驱动，使得通过编程轻易控制转盘103每次转动的角度，方便夹具104内的料肧传送至加工刀具处。

具体的，如图3所示，所述基座101采用10mm钢板制作。10mm制作的基座101具有足够高的强度支撑转盘103，且成本不会太高。

具体的，如图3、图4所示，所述基座101设置4个转盘103。所述4个转盘103能同时完成填料、倒角、钻孔、攻丝等工序，大大提高了机加工螺母的效率，同时根据不同的需求，可以适当增加转盘103的数量，通过编程控制填料、倒角、钻孔、攻丝的加工时间即可。

具体的，如图3、图4所示，所述转盘103上设置4个夹具104。所述4个夹具104能减少填料、倒角、钻孔、攻丝工序的空闲时间，提高机加工螺母的效率。

具体的，如图3所示，倒角升降机201、钻孔升降机301、攻丝升降机401可使用机械手驱动。使用机械手驱动倒角升降机201、钻孔升降机301、攻丝升降机401使得倒角、钻孔、攻丝程序可控性加强，可以加工更多种类的螺母，操作更便捷，精度更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种简易螺母加工设备，包括传输系统(100)、倒角系统(200)、钻孔系统(300)、攻丝系统(400)，其特征在于：所述传输系统(100)由基座(101)、减速电机组(102)、转盘(103)、夹具(104)组成，所述基座(101)为圆盘状，所述基座(101)的底部与减速电机组(102)连接，所述减速电机组(102)为基座(101)旋转运动提供动力；所述基座(101)顶部边缘处设置若干组转盘(103)，所述转盘(103)与基座(101)转动连接，所述转盘(103)由电机驱动；所述转盘(103)设置若干组夹具(104)；所述倒角系统(200)由倒角升降机(201)、电动机A(202)、倒角刀具(203)组成，所述倒角升降机(201)固定在基座(101)的边缘，所述倒角升降机(201)固定连接电动机A(202)，所述电动机A(202)可拆卸连接倒角刀具(203)；所述倒角刀具(203)的轴线与夹具(104)的轴线对齐；所述钻孔系统(300)由钻孔升降机(301)、电动机B(302)、钻头(303)组成，所述钻孔升降机(301)固定在基座(101)的边缘，所述钻孔升降机(301)固定连接电动机B(302)，所述电动机B(302)可拆卸的连接钻头(303)；所述钻头(303)的轴线与夹具(104)的轴线对齐；所述攻丝系统(400)由攻丝升降机(401)、电动机C(402)、丝锥(403)组成；所述攻丝升降机(401)固定在基座(101)的边缘，所述攻丝升降机(401)固定连接电动机C(402)，所述电动机C(402)可拆卸连接丝锥(403)，所述丝锥(403)的轴线与夹具(104)的轴线对齐。

2.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：所述夹具(104)内设置有光电传感器(105)。

3.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：所述电动机A(202)、电动机B(302)、电动机C(402)为调速电机。

4.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：所述电动机A(202)、电动机B(302)、电动机C(402)分别与变频器连接。

5.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：所述转盘(103)由步进电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：所述基座(101)采用10mm钢板制作。

7.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：所述基座(101)设置4个转盘(103)。

8.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：所述转盘(103)上设置4个夹具(104)。

9.根据权利要求1所述的一种简易螺母加工设备，其特征在于：倒角升降机(201)、钻孔升降机(301)、攻丝升降机(401)可使用机械手驱动。