CN209550734U - 一种美式装配体轻钢龙骨的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种美式装配体轻钢龙骨的切断装置，包括支撑板，支撑板的横移机构、液压冲切机构、金型定位模具，在支撑板的底面安装支撑板的横移机构，在支撑板的顶面安装液压冲切机构，在液压冲切机构的切刀的下方支撑板上固装金型定位模具，所述的金型定位模具包括两块金型定位板，两块金型定位板平行设置，间隔一定距离，所述的切刀位于两金型定位板之间，在两金型定位板上对称制有多种尺寸多种形状的定位孔，当轻钢龙骨从两金型定位板的定位孔穿过时，切刀下落，切断轻钢龙骨。本实用新型采用液压冲断的方式，金型定位模具上制有多种尺寸多种形状的定位孔，不仅起到工件固定作用，而且适合不同截面的产品。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化领域，涉及轻钢龙骨，尤其是一种美式装配体轻钢龙骨的切断装置。
背景技术
轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，按断面形式有V型、C型、T型、L型、U型龙骨。轻钢龙骨多采用辊压成型，辊压包括十几道工序，辊压后成型产品需要切断，由于产品的截面多种多样，因此需要设计一种切断装置能够满足产品截面多样化的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供适合不同截面的产品的美式装配体轻钢龙骨的切断装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
一种美式装配体轻钢龙骨的切断装置，包括支撑板，支撑板的横移机构、液压冲切机构、金型定位模具，在支撑板的底面安装支撑板的横移机构，在支撑板的顶面安装液压冲切机构，在液压冲切机构的切刀的下方支撑板上固装金型定位模具，所述的金型定位模具包括两块金型定位板，两块金型定位板平行设置，间隔一定距离，所述的切刀位于两金型定位板之间，在两金型定位板上对称制有多种尺寸多种形状的定位孔，当轻钢龙骨从两金型定位板的定位孔穿过时，切刀下落，切断轻钢龙骨。
而且，所述的支撑板的横移机构包括平移电机、伞齿轮传动机构及滑轨，在支撑板的底面安装两滑轨，在支撑板的一侧固装平移电机，电机的两个输出轴分别连接一伞齿轮传动机构，两齿轮传动机构分别通过支架连接支撑板，电机驱动支撑板在滑轨上移动。
而且，在切断单元的入口一侧安装长度测量编码器。
而且，在支撑板的顶面四角固装四根立柱，在四根立柱的顶部固装一盖板，在盖板的下方固装液压冲切机构。
而且，所述的液压冲切机构包括两液压缸、两导向轴及切刀，两液压缸对角设置固装在支撑板上，在两液压缸的活塞顶部固装一切刀夹具，在切刀夹具上固装切刀，切刀刀刃朝下，切刀夹具的两端套装在两导向轴上，两导向轴对角设置。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型采用液压冲断的方式，刀片快换，方便维护。金型定位模具上制有多种尺寸多种形状的定位孔，不仅起到工件固定作用，而且适合不同截面的产品，通过支撑板的平移机构即可实现金型位置快速切换。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为切断装置加工的C型钢产品的结构图；
图3为切断装置加工的U型钢产品的结构图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种美式装配体轻钢龙骨的切断装置，包括支撑板8，支撑板的横移机构、液压冲切机构、金型定位模具4，在支撑板的底面安装支撑板的横移机构，在支撑板的顶面四角固装四根立柱7，在四根立柱的顶部固装一盖板1，在盖板的下方固装液压冲切机构，所述的液压冲切机构包括两液压缸2、两导向轴6及切刀，两液压缸对角设置固装在支撑板上，在两液压缸的活塞顶部固装一切刀夹具，在切刀夹具上固装切刀3，切刀刀刃朝下，切刀夹具的两端套装在两导向轴上，两导向轴对角设置，在切刀的下方支撑板上固装金型定位模具，所述的金型定位模具包括两块金型定位板，两块金型定位板平行设置，间隔一定距离，所述的切刀位于两金型定位板之间，在两金型定位板上对称制有多种尺寸多种形状的定位孔5，当轻钢龙骨从两金型定位板的定位孔穿过时，切刀下落，切断轻钢龙骨。
所述的支撑板的横移机构包括平移电机10、伞齿轮传动机构11及滑轨9，在支撑板的底面安装两滑轨，在支撑板的一侧固装平移电机，电机的两个输出轴分别连接一伞齿轮传动机构，两齿轮传动机构分别通过支架12连接支撑板，电机驱动支撑板在滑轨上移动，完成产品所需金型的位置切换。
在切断单元的入口一侧安装长度测量编码器13，当检测到需求产品长度后，使用液压冲断方式，进行产品切断。
本切断装置可切断C型钢、U型钢。材质为低碳钢，如Q235、Q345。可轧制板材的厚度为1～2.5mm之间。轧制成品规格为90～240mm之间，原材料宽度误差在±0.1mm，厚度误差在±0.02mm。
U型钢的规格为：90×40mm、140×40mm、240×50mm，切断后刀口误差±0.5，成型角度误差90±1°。
C型钢的规格为：90×40×12mm、140×40×12mm、240×50×15mm，切断后刀口误差±0.5，成型角度误差90±1°。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种美式装配体轻钢龙骨的切断装置，其特征在于：包括支撑板，支撑板的横移机构、液压冲切机构、金型定位模具，在支撑板的底面安装支撑板的横移机构，在支撑板的顶面安装液压冲切机构，在液压冲切机构的切刀的下方支撑板上固装金型定位模具，所述的金型定位模具包括两块金型定位板，两块金型定位板平行设置，间隔一定距离，所述的切刀位于两金型定位板之间，在两金型定位板上对称制有多种尺寸多种形状的定位孔，当轻钢龙骨从两金型定位板的定位孔穿过时，切刀下落，切断轻钢龙骨。
2.根据权利要求1所述的美式装配体轻钢龙骨的切断装置，其特征在于：所述的支撑板的横移机构包括平移电机、伞齿轮传动机构及滑轨，在支撑板的底面安装两滑轨，在支撑板的一侧固装平移电机，电机的两个输出轴分别连接一伞齿轮传动机构，两齿轮传动机构分别通过支架连接支撑板，电机驱动支撑板在滑轨上移动。
3.根据权利要求1所述的美式装配体轻钢龙骨的切断装置，其特征在于：在切断单元的入口一侧安装长度测量编码器。
4.根据权利要求1所述的美式装配体轻钢龙骨的切断装置，其特征在于：在支撑板的顶面四角固装四根立柱，在四根立柱的顶部固装一盖板，在盖板的下方固装液压冲切机构。
5.根据权利要求1所述的美式装配体轻钢龙骨的切断装置，其特征在于：所述的液压冲切机构包括两液压缸、两导向轴及切刀，两液压缸对角设置固装在支撑板上，在两液压缸的活塞顶部固装一切刀夹具，在切刀夹具上固装切刀，切刀刀刃朝下，切刀夹具的两端套装在两导向轴上，两导向轴对角设置。
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