CN209550711U - 一种四刃铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四刃铣刀，包括安装在筒夹上的刀柄和设在刀柄一端的刀头，所述刀头上设有四个呈螺旋状的侧切削刃，所述刀头的一端还设有四个端刃，每一端刃的后角为圆弧形后角，圆弧形后角的切线方向与水平方向的夹角为13°。将端刃的后角设为圆弧形后角，圆弧形后角的切线方向与水平方向的夹角为13°，这样端刃的强度增加，在金属切削过程中，可大大提高刀具的切削量和切削速度，从而提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，特别是一种四刃铣刀。
背景技术
铣刀是机械生产加工领域中常用的工具，刀具的使用寿命、加工工件表面质量以及加工稳定性是衡量刀具好坏的主要因素，而刀具这些性能的好坏除了与刀具的材料有关外，主要决定于刀具的结构参数。现有的铣刀为直线后角，由于直线后角与刀具前角组成的刀刃比较单薄，在金属切削过程中，刃口磨损较快，刀具使用寿命低，随着刀具使用量的增加，成本随之增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种四刃铣刀，旨在解决现有铣刀的后角为直线后角，刃口磨损较快，刀具使用寿命低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种四刃铣刀，包括安装在筒夹上的刀柄和设在刀柄一端的刀头，所述刀头上设有四个呈螺旋状的侧切削刃，所述刀头的一端还设有四个端刃，每一端刃的后角为圆弧形后角，圆弧形后角的切线方向与水平方向的夹角为13°。
进一步地，所述端刃的表面设有石墨烯层。
进一步地，所述刀柄的另一端倒圆角。
进一步地，所述侧切削刃的螺旋角为21.5°。
进一步地，所述侧切削刃的表面均设有紫钛涂层。
相对于现有技术，本实用新型提供的一种四刃铣刀，将端刃的后角设为圆弧形后角，圆弧形后角的切线方向与水平方向的夹角为13°，这样端刃的强度增加，在金属切削过程中，可大大提高刀具的切削量和切削速度，从而提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型提供的四刃铣刀的结构示意图；
图2是图1的右视示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1和2所示，本实用新型提供一种四刃铣刀，包括安装在筒夹上的刀柄10和设在刀柄10一端的刀头20，刀头20上设有四个呈螺旋状的侧切削刃21，刀头20的一端还设有四个端刃22，每一端刃22的后角为圆弧形后角1，圆弧形后角1的切线方向与水平方向的夹角为13°。这样端刃22的强度增加，在金属切削过程中，可大大提高刀具的切削量和切削速度，从而提高生产效率，降低生产成本。
在本实施例中，刀柄10的另一端倒圆角2。当刀柄10装夹在筒夹内时，倒圆角2能减小刀柄10与筒夹之间的摩擦，延长筒夹的使用寿命，节约成本。端刃22的表面镀有石墨烯层，可以增加端刃22的强度，延长其使用寿命。
进一步地，侧切削刃21的螺旋角为21.5°通过将螺旋角设为21.5°，使碎屑排出时对刀具的磨损减小，有益于对刀具的保护，延长使用寿命，同时侧切削刃21的表面设有紫钛涂层，在进行铣削加工时，可以增加其强度，延长其使用寿命。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种四刃铣刀，包括安装在筒夹上的刀柄和设在刀柄一端的刀头，所述刀头上设有四个呈螺旋状的侧切削刃，所述刀头的一端还设有四个端刃，其特征在于，每一端刃的后角为圆弧形后角，圆弧形后角的切线方向与水平方向的夹角为13°。
2.根据权利要求1所述的四刃铣刀，其特征在于，所述端刃的表面设有石墨烯层。
3.根据权利要求2所述的四刃铣刀，其特征在于，所述刀柄的另一端倒圆角。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的四刃铣刀，其特征在于，所述侧切削刃的螺旋角为21.5°。
5.根据权利要求4所述的四刃铣刀，其特征在于，所述侧切削刃的表面均设有紫钛涂层。
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