CN212917774U - 一种两刃螺旋锥度铣刀 - Google Patents
一种两刃螺旋锥度铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212917774U CN212917774U CN202021461944.6U CN202021461944U CN212917774U CN 212917774 U CN212917774 U CN 212917774U CN 202021461944 U CN202021461944 U CN 202021461944U CN 212917774 U CN212917774 U CN 212917774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- cutter
- edge
- cutting edge
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加工刀具技术领域,且公开了一种两刃螺旋锥度铣刀,包括刀杆段和刀刃段,以及设置于所述刀杆段和刀刃段之间的径向收缩段;所述刀刃段设置有两刃螺旋刀刃,两刃所述螺旋刀刃延伸至所述径向收缩段形成锥度刀刃,所述刀杆段、刀刃段和径向收缩段一体成型。本实用采用刀刃段设置有两刃螺旋刀刃能够完成直线刃铣刀的相应工作,同时螺旋刀刃延伸至径向收缩段形成锥度刀刃能够对斜面进行加工,减少频繁换刀的工序,且采用两刃螺旋刀刃具有良好的排屑效果,提高加工效率;同时一体成型工艺简单,没有缝隙,更加坚固耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域,具体为一种两刃螺旋锥度铣刀。
背景技术
刀具行业在数控雕铣机床已成为制造装备主流的今天,肩负着为制造业提供关键数控刀具的重任。制造业的加工技术水平受刀具行业的整体水平影响较大,根据制造行业的发展需要,高速高效刀具将成为刀具发展的主流。但是,现有的直线刃铣刀进行加工时,需要频繁换刀无法直接对斜面进行加工,浪费工时。
实用新型内容
本实用新型主要是提供一种两刃螺旋锥度铣刀,解决现有技术需要频繁换刀,浪费工时的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种两刃螺旋锥度铣刀,包括刀杆段和刀刃段,以及设置于所述刀杆段和刀刃段之间的径向收缩段;所述刀刃段设置有两刃螺旋刀刃,两刃所述螺旋刀刃延伸至所述径向收缩段形成锥度刀刃,所述刀杆段、刀刃段和径向收缩段一体成型。本实用采用刀刃段设置有两刃螺旋刀刃能够完成直线刃铣刀的相应工作,同时螺旋刀刃延伸至径向收缩段形成锥度刀刃能够对斜面进行加工,减少频繁换刀的工序,且采用两刃螺旋刀刃具有良好的排屑效果,提高加工效率;同时一体成型工艺简单,没有缝隙,更加坚固耐用。
进一步,所述螺旋刀刃的螺旋角为25°。螺旋角为25°,不易崩坏刀尖、不易损坏雕刻表面,能够进一步提高排泄效果。
进一步,两刃所述螺旋刀刃形成的排屑槽深度为0.17mm。这样设置,在不影响螺旋刀刃稳定性的情况下,具有较好的排屑效果。
进一步,所述刀杆段、刀刃段和径向收缩段的整体长度为38.5mm。整体长体为38.5mm,成本较低、结构紧凑。
进一步,所述刀杆段的直径为3.175mm。刀杆段的直径为3.175mm的用用范围较广。
进一步,所述刀杆段、刀刃段、径向收缩段和螺旋刀刃均采用硬质合金材料制成。采用硬质合金材料制成具有较高的耐磨性、抗断性,同时刀刃更锋利。
有益效果:本实用采用刀刃段设置有两刃螺旋刀刃能够完成直线刃铣刀的相应工作,同时螺旋刀刃延伸至径向收缩段形成锥度刀刃能够对斜面进行加工,减少频繁换刀的工序,且采用两刃螺旋刀刃具有良好的排屑效果,提高加工效率;同时一体成型工艺简单,没有缝隙,更加坚固耐用。
附图说明
图1为本实施例的铣刀结构示意图;
图2为本实施例的径向收缩段示意图。
附图标记:螺旋刀刃1、锥度刀刃2、刀杆段3、刀刃段4、径向收缩段5。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种两刃螺旋锥度铣刀技术方案进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,本实施例的一种两刃螺旋锥度铣刀,包括刀杆段3和刀刃段4,以及设置于所述刀杆段3和刀刃段4之间的径向收缩段5;所述刀刃段4设置有两刃螺旋刀刃1,两刃所述螺旋刀刃1延伸至所述径向收缩段5形成锥度刀刃2,所述刀杆段3、刀刃段4和径向收缩段5一体成型。所述螺旋刀刃1的螺旋角为25°。两刃所述螺旋刀刃1形成的排屑槽深度为0.17mm。所述刀杆段3、刀刃段4和径向收缩段5的整体长度为38.5mm。所述刀杆段3的直径为3.175mm。所述刀杆段3、刀刃段4、径向收缩段5和螺旋刀刃1均采用硬质合金材料制成。本实用采用刀刃段4设置有两刃螺旋刀刃1能够完成直线刃铣刀的相应工作,同时螺旋刀刃1延伸至径向收缩段5形成锥度刀刃2能够对斜面进行加工,减少频繁换刀的工序,且采用两刃螺旋刀刃1具有良好的排屑效果,提高加工效率;同时一体成型工艺简单,没有缝隙,更加坚固耐用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种两刃螺旋锥度铣刀,其特征在于:包括刀杆段和刀刃段,以及设置于所述刀杆段和刀刃段之间的径向收缩段;所述刀刃段设置有两刃螺旋刀刃,两刃所述螺旋刀刃延伸至所述径向收缩段形成锥度刀刃,所述刀杆段、刀刃段和径向收缩段一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种两刃螺旋锥度铣刀,其特征在于:所述螺旋刀刃的螺旋角为25°。
3.根据权利要求1所述的一种两刃螺旋锥度铣刀,其特征在于:两刃所述螺旋刀刃形成的排屑槽深度为0.17mm。
4.根据权利要求1所述的一种两刃螺旋锥度铣刀,其特征在于:所述刀杆段、刀刃段和径向收缩段的整体长度为38.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种两刃螺旋锥度铣刀,其特征在于:所述刀杆段的直径为3.175mm。
6.根据权利要求1所述的一种两刃螺旋锥度铣刀,其特征在于:所述刀杆段、刀刃段、径向收缩段和螺旋刀刃均采用硬质合金材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021461944.6U CN212917774U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种两刃螺旋锥度铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021461944.6U CN212917774U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种两刃螺旋锥度铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212917774U true CN212917774U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75331469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021461944.6U Expired - Fee Related CN212917774U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种两刃螺旋锥度铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212917774U (zh) |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021461944.6U patent/CN212917774U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203936444U (zh) | 一种焊接铣刀 | |
| CN211758531U (zh) | 一种t型异型车刀 | |
| CN107953092A (zh) | 一种用于汽轮机叶片粗加工的高效球头铣刀加工方法 | |
| CN205888197U (zh) | 立铣刀 | |
| CN212286025U (zh) | 一种数控机床金属切削加工用刀具 | |
| CN207479695U (zh) | 三刃铣刀 | |
| CN201895131U (zh) | 三刃立铣刀 | |
| CN212917774U (zh) | 一种两刃螺旋锥度铣刀 | |
| CN201895130U (zh) | 新型t型铣刀 | |
| CN207942025U (zh) | 一种钻铰铣螺纹倒角刀具 | |
| CN214079435U (zh) | 一种用于钻孔、攻丝以及倒角的复合刀具 | |
| CN201120491Y (zh) | 单端刃容屑槽r立铣刀 | |
| CN207479764U (zh) | 一种螺纹铣刀 | |
| CN111958030A (zh) | 一种数控机床金属切削加工用刀具 | |
| CN208825653U (zh) | 双刀槽成型倒角铣刀 | |
| CN218799403U (zh) | 一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀 | |
| CN218639894U (zh) | 一种三刃螺旋精铣刀 | |
| CN206169369U (zh) | 一种具有四齿的数控铣刀 | |
| CN217833995U (zh) | 一种tct错齿三刃开料铣刀 | |
| CN206169368U (zh) | 设置有三个齿的数控铣刀 | |
| CN220882727U (zh) | 一种直槽木工铣刀 | |
| CN220093148U (zh) | 扩孔加工防崩刃钻头 | |
| CN205289944U (zh) | 一种用于加工软磁不锈钢接杆内孔的成型铰刀 | |
| CN212634454U (zh) | 四刃球刀 | |
| CN212634453U (zh) | 一种四刃铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210409 |