CN209549359U - 一种固液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种固液混合装置，包括机架；所述机架上设有预混罐、打胶罐、预混搅拌机构和打胶机构；所述机架上还设有抽液组件、分散罐和高速分散机构；所述抽液组件把所述打胶罐中的胶液输送到所述预混罐，所述预混搅拌机构对所述预混罐内的混合液和胶液进行搅拌形成浆液，搅拌完成后，所述抽液组件把浆液输送到所述分散罐中，所述搅拌件旋转搅拌对浆液进行高速分散；本实用新型增设抽液组件和高速分散机构，减小预混时间，增加效率的功能功耗低，效率高，结构紧凑且占地面积小。

Description

一种固液混合装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种固液混合装置。

背景技术

锂离子电池作为新型绿色能源，因其高容量、高电压、小型轻质、循环寿命长、工作范围宽、安全性好、无记忆效应等优点具有广泛的应用前途，例如新兴的3C/3G手机、笔记本电脑、平板电脑、摄像机等便携式电子产品，以及电动汽车、国防军事装备的电源系统、光伏储能系统、能错峰电站、不间断电源、中小型储能系统等领域。

在锂离子电池制做过程中，浆料制作是重要环节，现有的技术方法仅仅只能从宏观方面对电池极片一致性进行控制，而微观上并不能采取有效的措施控制，比如电极材料与导电剂、粘结剂的分散性，以及电池极片微观上的一致性等；而电极微观上的一致性又恰恰是影响电池一致性最为直接的重要因素，因此，浆料的配制也显得尤为重要。

目前用于制作电池浆液的装置所得到的浆液分散度不高，从而影响产品的品质，因此针对上述问题，本申请文件进行研发和改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种设置有高速分散机构的固液混合装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种固液混合装置，包括机架；所述机架上设有预混罐、打胶罐、预混搅拌机构和打胶机构；所述机架上还设有：

高速分散机构，所述高速分散机构包括第一电机和旋转体；所述第一电机固定设于所述机架上，所述旋转体的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述旋转体的另一端连接有搅拌件；

分散罐，位于所述搅拌件下方；

升降机构，所述分散罐置于所述升降机构上；

抽液组件，所述抽液组件把所述打胶罐中的胶液输送到所述预混罐，所述预混搅拌机构对所述预混罐内的混合液和胶液进行搅拌形成浆液，所述抽液组件把浆液输送到所述分散罐中，所述搅拌件旋转搅拌对浆液进行高速分散。

进一步的，所述搅拌件为矛式搅拌浆或框式搅拌浆。

进一步的，所述机架上还设有多个升降机构，所述预混罐和所述打胶罐均置于所述升降机构上。

进一步的，所述机架上还设有浆液暂存罐和出料罐；所述抽液组件包括多个连接有水管的泵体；所述泵体经所述水管分别将所述打胶罐、所述预混罐、所述浆液暂存罐、所述分散罐和所述出料罐依次连通。

进一步的，所述预混搅拌机构位于所述预混罐的上方，所述打胶机构位于所述打胶罐的上方；所述预混搅拌机构和所述打胶机构均为行星搅拌机。

进一步的，所述浆液暂存罐和所述出料罐分别设于相对应的所述升降机构上，所述浆液暂存罐和所述出料罐上方均设有中转搅拌机构。

进一步的，所述中转搅拌机构包括第二电机、连接件和中转搅拌件；所述第二电机固定设于所述机架上，所述连接件与所述第二电机的输出轴连接，所述中转搅拌件可拆卸设于所述连接件上；所述中转搅拌件为矛式搅拌浆或框式搅拌浆。

进一步的，所述升降机构包括升降电机、升降台和丝杆；所述升降电机固定设于所述机架内，所述升降电机的输出轴连接有传动机构，所述丝杆转动设于所述机架上并与所述传动机构连接；所述升降台上设有连接部，所述机架上设有避空槽，所述连接部穿过所述避空槽与所述丝杆转动连接。

进一步的，所述机架上设有轨道，所述升降台滑动连接于所述轨道上。

进一步的，所述传动机构为两相互啮合的斜齿轮，两所述斜齿轮分别连接于所述升降电机和所述丝杆连接。

有益效果，本实用新型增设高速分散机构，进一步对浆液进行高速分散，减少预混时间，增加效率，提高浆液的分散度；增设升降机构，实现预混罐、打胶罐、分散罐、浆液暂存罐和出料罐实现自动升降，结构稳定，占有空间小，同时通过抽液组件14把上述罐体进行连通，实现自动输送料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图2的剖视图；

图5为图3的剖视图；

图6为图4中的A的剖视图；

图7为本实用新型中高速分散结构的示意图；

图8为本实用新型中中转搅拌结构的示意图；

图9为本实用新型中预混搅拌机构或打胶机构的示意图。

1-机架；10-预混罐；11-打胶罐；12-预混搅拌机构；13-打胶机构；14- 抽液组件；15-分散罐；16-高速分散机构；17-升降机构；18-浆液暂存罐；19-出料罐；20-传动机构；21-避空槽；22-轨道；30-中转搅拌机构；140-泵体；141-水管；160-第一电机；161-旋转体；162-搅拌件；170-升降电机；171-升降台；172-丝杆；173-连接部；200-斜齿轮；300-第二电机；301-连接件；302-中转搅拌件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型较佳的实施例，一种固液混合装置，适用于制作新能源锂离子电池浆液，电池浆液由胶液和混合液混合制成；如图1到图5所示，所述固液混合装置包括机架1；所述机架1上设有预混罐10、打胶罐11、预混搅拌机构 12和打胶机构13；所述预混罐10内装有用于制作混合液的粉体和溶液；所述打胶罐11内装有制作胶液的胶粉和液体。

所述机架1上还设有抽液组件14、分散罐15、高速分散机构16和升降机构17；所述高速分散机构16包括第一电机160和旋转体161；如图7所示，所述第一电机160固定设于所述机架1上，所述旋转体161的一端与所述第一电机160的输出轴连接，所述旋转体161的另一端连接有搅拌件162；优选的，所述搅拌件162可拆卸连接于所述旋转体161上，方便拆卸和更换所述搅拌件162，所述第一电机160工作，带动所述旋转体161转动，所述搅拌件 162随之转动对浆液进行高速分散处理。

所述分散罐15位于所述搅拌件162的下方，并且置于所述升降机构17 上，所述升降机构17使所述分散罐15向上运动靠近所述搅拌件162，搅拌完成后，所述升降机构17使所述分散罐15向下运动回到原点。

所述打胶机构13对打胶罐11内胶粉和液体进行搅拌后形成胶液，所述抽液组件14把胶液输送到所述预混罐10，所述预混搅拌机构12对所述预混罐 10内的混合液和胶液进行搅拌形成浆液，搅拌完成后，所述抽液组件14把浆液输送到所述分散罐15中，所述搅拌件162旋转搅拌对浆液进行高速分散，提高产品品质，减小预混时间，增加效率的功能。

具体的，所述搅拌件162为矛式搅拌浆或框式搅拌浆，此外，高速分散的方式也可以选用连续式离心分散，剪切分散或者砂磨机。

具体的，所述机架1上还设有多个升降机构17，所述预混罐10和所述打胶罐11分别置于所述升降机构17上；进行打胶和预混工序时，所述升降机构 17工作使所述预混罐10和所述打胶罐11向上运动，分别靠近所述预混搅拌机构12和所述打胶机构13进行搅拌。

具体的，所述机架1上还设有浆液暂存罐18和出料罐19，上述罐体分别用于暂存浆液和高速分散后的浆液；所述抽液组件14包括多个连接有水管141 的泵体140，所述泵体140可选用隔膜泵、螺杆泵、磁力泵或者蠕动泵；所述泵体140经所述水管141分别将所述打胶罐11、所述胶液暂存罐18、所述预混罐10、所述浆液暂存罐18和所述出料罐19依次连通，优选的，所述打胶罐 11、所述胶液暂存罐18、所述预混罐10、所述浆液暂存罐18和所述出料罐19 的底部分别设有两开口，所述水管141分别连接所述两开口使上述罐体分别实现与所述泵体140连通；所述泵体140把所述打胶罐11中的胶液输送到所述胶液暂存罐18中，接着，把胶液从所述胶液暂存罐18输送到所述预混罐10 中，胶液和混合液通过所述预混搅拌机构12搅拌形成浆液，然后所述泵体140 把浆液输送到所述浆液暂存罐18中，再从所述浆液暂存罐18输送到所述分散罐15中开始高速分散工序，完成分散后浆液通过所述泵体140输送到所述出料罐19中，完成整个混合步骤。

具体的，所述预混搅拌机构12位于所述预混罐10的上方，所述打胶机构 13分别位于所述打胶罐11和胶液暂存罐18的上方；所述预混搅拌机构12和所述打胶机构13分别为行星搅拌机，如图9所示，行星搅拌机是是本领域中实现搅拌的常用手段，属于现有技术，也可选用矛式搅拌或者框式搅拌的方式。

具体的，所述胶液暂存罐18、所述浆液暂存罐18和所述出料罐19分别设于相对应的所述升降机构17上，所述浆液暂存罐18和所述出料罐19上方均设有中转搅拌机构30，所述中转搅拌机构30继续搅拌所述浆液暂存罐18和所述出料罐19中的浆料，提高搅拌效果，进一步提高分散程度，减少预混时间；所述胶液暂存罐18上方设有所述预混搅拌机构12；所述升降机构17使所述浆液暂存罐18和所述出料罐19向上运动靠近。

具体的，如图8所示，所述中转搅拌机构30包括第二电机300、连接件 301和中转搅拌件302；所述第二电机300固定设于所述机架1上，所述连接件301与所述第二电机300的输出轴连接，所述中转搅拌件302可拆卸设于所述连接件301上；所述中转搅拌件302为矛式搅拌浆或框式搅拌浆。

具体的，所述升降机构17包括升降电机170、升降台171和丝杆172；所述升降电机170固定设于所述机架1内，所述升降电机170的输出轴连接有传动机构20，所述丝杆172转动设于所述机架1上并与所述传动机构20连接，所述丝杆172沿竖直方向设置，所述升降电机170通过所述传动机构20把动力传递到所述丝杆172，使所述丝杆172转动；所述升降台171上设有连接部 173，所述机架1上设有避空槽21，所述避空槽21呈长条型并沿竖直方向设置，所述连接部173穿过所述避空槽21与所述丝杆172转动连接，所述丝杆 172转动使所述连接部173上下运动，从而带动所述升降台171上下运动。

具体的，所述机架1上设有轨道22，所述轨道22设置有两条，并且沿竖直方向平行设置在所述机架1的外侧壁上，所述升降台171滑动连接于所述轨道22上，使所述升降台171上下运动更加平稳。

具体的，如图6所示，所述传动机构20为两相互啮合的斜齿轮200，两所述斜齿轮200分别连接于所述升降电机170和所述丝杆172连接；所述升降电机170转动，通过两所述斜齿轮200传动把动力传递到所述丝杆172，使所述丝杆172转动。

本实用新型增设高速分散机构16，进一步对浆液进行高速分散，减少预混时间，增加效率，提高浆液的分散度；增设升降机构17，实现预混罐10、打胶罐11、分散罐15、浆液暂存罐18和出料罐19实现自动升降，结构稳定，占有空间小，同时通过抽液组件14把上述罐体进行连通，实现自动输送料。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种固液混合装置，包括机架(1)；所述机架(1)上设有预混罐(10)、打胶罐(11)、预混搅拌机构(12)和打胶机构(13)；其特征在于，所述机架(1)上还设有：

高速分散机构(16)，所述高速分散机构(16)包括第一电机(160)和旋转体(161)；所述第一电机(160)固定设于所述机架(1)上，所述旋转体(161)的一端与所述第一电机(160)的输出轴连接，所述旋转体(161)的另一端连接有搅拌件(162)；

分散罐(15)，位于所述搅拌件(162)下方；

升降机构(17)，所述分散罐(15)置于所述升降机构(17)上；

抽液组件(14)，所述抽液组件(14)把所述打胶罐(11)中的胶液输送到所述预混罐(10)，所述预混搅拌机构(12)对所述预混罐(10)内的混合液和胶液进行搅拌形成浆液，所述抽液组件(14)把浆液输送到所述分散罐(15)中，所述搅拌件(162)旋转搅拌对浆液进行高速分散。

2.根据权利要求1所述的固液混合装置，其特征在于，所述搅拌件(162)为矛式搅拌浆或框式搅拌浆。

3.根据权利要求1所述的固液混合装置，其特征在于，所述机架(1)上还设有多个升降机构(17)，所述预混罐(10)和所述打胶罐(11)均置于所述升降机构(17)上。

4.根据权利要求3所述的固液混合装置，其特征在于，所述机架(1)上还设有浆液暂存罐(18)和出料罐(19)；所述抽液组件(14)包括多个连接有水管(141)的泵体(140)；所述泵体(140)经所述水管(141)分别将所述打胶罐(11)、所述预混罐(10)、所述浆液暂存罐(18)、所述分散罐(15)和所述出料罐(19)依次连通。

5.根据权利要求4所述的固液混合装置，其特征在于，所述预混搅拌机构(12)位于所述预混罐(10)的上方，所述打胶机构(13)位于所述打胶罐(11)的上方；所述预混搅拌机构(12)和所述打胶机构(13)均为行星搅拌机。

6.根据权利要求4所述的固液混合装置，其特征在于，所述浆液暂存罐(18)和所述出料罐(19)分别设于相对应的所述升降机构(17)上，所述浆液暂存罐(18)和所述出料罐(19)上方均设有中转搅拌机构(30)。

7.根据权利要求6所述的固液混合装置，其特征在于，所述中转搅拌机构(30)包括第二电机(300)、连接件(301)和中转搅拌件(302)；所述第二电机(300)固定设于所述机架(1)上，所述连接件(301)与所述第二电机(300)的输出轴连接，所述中转搅拌件(302)可拆卸设于所述连接件(301)上；所述中转搅拌件(302)为矛式搅拌浆或框式搅拌浆。

8.根据权利要求1至7任一所述的固液混合装置，其特征在于，所述升降机构(17)包括升降电机(170)、升降台(171)和丝杆(172)；所述升降电机(170)固定设于所述机架(1)内，所述升降电机(170)的输出轴连接有传动机构(20)，所述丝杆(172)转动设于所述机架(1)上并与所述传动机构(20)连接；所述升降台(171)上设有连接部(173)，所述机架(1)上设有避空槽(21)，所述连接部(173)穿过所述避空槽(21)与所述丝杆(172)转动连接。

9.根据权利要求8所述的固液混合装置，其特征在于，所述机架(1)上设有轨道(22)，所述升降台(171)滑动连接于所述轨道(22)上。

10.根据权利要求8所述的固液混合装置，其特征在于，所述传动机构(20)为两相互啮合的斜齿轮(200)，两所述斜齿轮(200)分别连接于所述升降电机(170)和所述丝杆(172)连接。