CN209547804U - 一种炒菜机翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炒菜机翻转装置，包括固定单元和锅体；所述固定单元的一侧设置有驱动齿轮；所述锅体可转动设置于所述固定单元上，所述锅体的一侧设置有与驱动齿轮相啮合的随动齿轮；所述驱动齿轮带动所述随动齿轮转动，所述随动齿轮带动所述锅体翻转。该结构设置能够使锅体实现翻转，方便取出菜品。

Description

一种炒菜机翻转装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种炒菜机翻转装置。

背景技术

现有技术中的炒菜机通常需要手动将炒菜机内的菜取出，而炒菜机一次加工的蔬菜量较大，手动取菜时，不仅花费的时间较长，而且由于锅体的温度较高，取菜时高温的锅体容易将手烫伤。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种炒菜机翻转装置。

为此，本实用新型提供一种炒菜机翻转装置，包括固定单元和锅体；固定单元的一侧设置有驱动齿轮；锅体可转动设置于固定单元上，锅体的一侧设置有与驱动齿轮相啮合的随动齿轮；驱动齿轮带动随动齿轮转动，随动齿轮带动锅体翻转。

采用上述技术方案，通过在在固定单元的一侧设置驱动齿轮，在锅体的一侧设置与驱动齿轮相啮合的随动齿轮，驱动齿轮工作时，可以带动随动齿轮转动，随动齿轮带动锅体翻转，从而可以实现锅体自动翻转，取菜时可将锅体自动翻转后再取出，方便快捷，减少了取菜时烫伤的风险。

进一步地，固定单元两侧相对应设置有支撑轴座，锅体两侧相对应设置有支撑轴，支撑轴可转动设置于支撑轴座上，且随动齿轮与锅体上一侧的支撑轴固定连接。

采用上述技术方案，在锅体的两侧设置支撑轴，并放置于固定单元两侧的支撑轴座上，可以实现锅体相对固定单元可自由转动的目的，这样当锅体一侧的支撑轴上的随动齿轮在固定装置上的驱动齿轮带动下转动时，随动齿轮可以方便地带动支撑轴转动，进而带动锅体翻转，从而实现取菜时锅体自动翻转的目的，方便取菜。

进一步地，支撑轴对称设置于锅体上靠近锅体边缘的两侧。

采用上述技术方案，支撑轴对称设置于靠近锅体边缘的两侧时，可以保证锅体重心最大限度靠近支撑轴，而支撑轴作为翻转轴，该结构设计时，锅体翻转时需要的翻转扭矩小，更加便于锅体的翻转。

进一步地，支撑轴位于锅体上与锅底切面平行的平面的中心线的延长线上。

采用上述技术方案，进一步限定支撑轴以锅体上与锅底切面平行的水平面的中心为对称点，成中心对称，进一步限定支撑轴的位置后，可以进一步保证锅体重心最大限度靠近支撑轴，从而进一步减少锅体翻转时需要的翻转扭矩，更加便于锅体的翻转。

进一步地，支撑轴座对称设置于固定单元上远离操作台的两侧。

进一步地，还包括驱动电机，驱动电机设置于固定单元上，所述驱动电机的驱动轴与驱动齿轮连接，用于驱动驱动齿轮转动。

采用上述技术方案，采用驱动电机对驱动齿轮进行电驱动，具有省时省力的作用。

进一步地，固定单元上在支撑轴座的两侧、且与支撑轴座位于同一平面上，对称设置有第一限位块和第二限位块，用于对锅体翻转进行到位保护。

采用上述技术方案，设置第一限位块和第二限位块，可以保证锅体在翻转时，可以在限定范围内进行翻转，防止锅体翻转过度，造成锅体内容物洒出。

进一步地，所述锅体在所述第一限位块与所述第二限位块之间往复转动，转动角度范围为0°～90°。

采用上述技术方案，进一步限定第一限位块和第二限位块限制随动齿轮的转动角度，也就是限制了锅体可以翻转的角度，在该特定角度下翻转，既可以保证锅体翻转后菜品易取出，还可以保证锅体翻转后内容物不洒出。

进一步地，固定单元上在支撑轴座的两侧、且与支撑轴座位于同一平面上，还对称设置有第一位置检测感应装置和第二位置检测感应装置，用于对锅体翻转进行到位检测。

采用上述技术方案，可以通过位置检测感应装置，当检测到锅体的旋转位置接近限位块时，可以控制电机转速，减小锅体与限位块的碰撞，从而减少锅体翻转过程中与限位块碰撞造成国内内容物洒出的风险，此外，该位置检测装置还可以自动感应锅体翻转是否到位，实现全自动翻转的作用。

进步一步地，随动齿轮为扇形齿轮。

采用上述技术方案，随动齿轮设置为扇形齿轮，扇形齿轮的结构更佳适合于本申请翻转装置的结构，采用扇形齿轮，代替圆形齿轮，可以减轻翻转装置的重量，同时达到自动翻转的作用。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种炒菜机翻转装置，通过在锅体的一侧设置随动齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮带动随动齿轮旋转时，随动齿轮带动支撑轴旋转，进而带动锅体翻转，使得锅体翻转平稳，这样可以避免锅体内的加工产品在锅体翻转时倾洒出来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种炒菜机翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种炒菜机翻转装置的主视图；

图3为图2的右视图；

附图标记说明：

1-固定单元、2-锅体、3-随动齿轮、4-驱动电极、5-驱动齿轮、6-支撑轴座、7-支撑轴、8-第一限位块、9-第二限位块、10-第一位置检测感应装置、11-第二位置检测感应装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1～图3示出了本实用新型提供的一种炒菜机翻转装置实施例。

本实施例提供了一种炒菜机翻转装置，包括固定单元1和锅体2；固定单元1的一侧设置有驱动齿轮5；锅体2可转动设置于固定单元1上，锅体2的一侧设置有与驱动齿轮相啮合的随动齿轮3；驱动齿轮5带动随动齿轮3转动，随动齿轮3带动锅体2翻转。

上述实施例中，固定单元可以为任意可实现固定作用的装置，例如，固定单元1可以采用附图1中所示的机架，锅体2可转动设置于固定单元上，锅体2可以通过任意可以实现转动的方式设置在固定单元上，例如在锅体的两侧设置支撑轴，在固定支架的两侧设置支撑轴座，将锅体两侧的支撑轴架设在固定支架的支撑轴座上，即可实现锅体相对固定单元进行转动；驱动齿轮作为主动齿轮，与随动齿轮均可采用现有技术中常用的齿轮，啮合后即可实现动力传输，带动锅体转动的作用，驱动方式可以采用电驱动，也可以采用手动驱动。

上述实施例在使用时，通过动力驱动固定单元上的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动锅体上的随动齿轮转动，随动齿轮即可带动锅体进行转动，实现锅体翻转，从而方便地将锅体内的菜品取出，菜品取出后，再反方向转动驱动齿轮，驱动齿轮带动随动齿轮转动，随动齿轮带动锅体复位后，停止转动，即可进行下一次的翻炒、取菜。

进一步地，结合上述实施方式，本实施例中，固定单元1两侧相对应设置有支撑轴座 6，锅体两侧相对应设置有支撑轴7，支撑轴7可转动设置于支撑轴座6上，且随动齿轮3与锅体上一侧的支撑轴7固定连接。

上述实施例中，在锅体两侧相对应设置支撑轴，在固定单元两侧相对应设置支撑轴座，支撑轴架设于支撑轴座上，从而实现锅体相对于固定单元可自由转动。

上述实施例在使用时，固定装置的驱动齿轮在动力作用下进行转动，带动锅体一侧的随动齿轮转动，随动齿轮设置在锅体的支撑轴上，所以随动齿轮可以带动支撑轴转动，进而支撑轴带动锅体翻转，从而实现取菜时锅体自动翻转的目的，方便取菜。

进一步地，结合上述实施方式，本实施例中，支撑轴座6对称设置于固定单元1上远离操作台的两侧；支撑轴7对称设置于锅体2上靠近锅体边缘的两侧，同时保证支撑轴7位于锅体2上与锅底切面平行的水平面的中心线的延长线上。

上述实施例在使用时，通过进一步限定支撑轴在锅体上的位置，将支撑轴设置在靠近锅体边缘的两侧，且以锅体上与锅底切面平行的平面中心为对称中心呈对称设置，这样可以保证锅体重心最大限度靠近支撑轴，同时可以保证锅体翻转时需要的翻转扭矩相对较小，施加较小的驱动力，即可实现锅体的翻转。该结构的设置使得只在锅体的一侧设置翻转装置，即可轻松的带动锅体进行翻转。

进一步地，结合上述实施方式，本实施例中，还包括驱动电机4，驱动电机4设置于固定单元1上，驱动电机4的驱动轴与驱动齿轮5连接，用于驱动驱动齿轮5转动。

上述实施方式在使用时，将驱动齿轮的驱动方式进一步限定为电驱动，通过在固定单元上设置驱动电机，采用驱动电机驱动驱动齿轮转动的方式，实现锅体翻转，具有省时省力的作用。

进一步地，结合上述实施方式，本实施例中，固定单元1上在支撑轴座6的两侧、且与支撑轴座位于同一平面上，对称设置有第一限位块8和第二限位块9，用于对锅体翻转进行到位保护。

上述实施方式在使用时，通过在上述特定位置设置第一限位块和第二限位块，使得锅体在翻转过程中，可以进行翻转位置的限制，锅体自然放置时，齿轮与第一限位块相接触，锅体向一个角度翻转后，翻转至第二限位块时，锅体停止翻转，操作人员将锅体内的菜品取出后，通过设置驱动电机反向旋转，带动驱动齿轮反向旋转，进而带动随动齿轮反向旋转，使得锅体复位至起始位置，通过第一限位块可以准确定位锅体的起始位置，进行下一轮操作。通过设置第一限位块和第二限位块可以限制锅体翻转的角度，既可以保证锅体翻转后菜品易取出，还可以保证锅体翻转后内容物不洒出。

进一步地，结合上述实施方式，本实施例中，所述锅体在所述第一限位块8与第二限位块9之间往复转动，转动角度范围为0°～90°。

上述实施方式在使用时，通过设置第一限位块和第二限位块限制锅体的转动角度，使锅体在0°～90°之间往复运动，在随动齿轮带动下锅体翻转90°，将锅体内的内容物盛出后，再将锅体复位至起始位置，也就是归位0°，这样翻转角度的限定既可以保证锅体翻转后菜品易取出，还可以保证锅体翻转后内容物不洒出。

进一步地，结合上述实施方式，本实施例中，固定单元1上在支撑轴座6的两侧、且与支撑轴座位于同一平面上，还对称设置有第一位置检测感应装置10和第二位置检测感应装置11，用于对锅体翻转进行到位检测。

上述技术方案在使用时，锅体通过驱动齿轮和随动齿轮带动旋转，通过位置检测感应装置，当第一位置检测感应装置检测到锅体的旋转位置接近限位块时，可以控制电机转速，减小锅体与限位块的碰撞，从而减少锅体翻转过程中与限位块碰撞造成国内内容物洒出的风险，此外，该位置检测装置还可以自动感应锅体翻转是否到位，实现全自动翻转的作用。

进一步地，结合上述实施方式，本实施例中，随动齿轮3为扇形齿轮。

采用上述技术方案，随动齿轮设置为扇形齿轮，扇形齿轮的结构更佳适合于本申请翻转装置的结构，采用扇形齿轮，代替圆形齿轮，可以减轻翻转装置的重量，同时达到自动翻转的作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种炒菜机翻转装置，其特征在于，包括固定单元(1)和锅体(2)；

所述固定单元(1)的一侧设置有驱动齿轮(5)；

所述锅体(2)可转动设置于所述固定单元(1)上，所述锅体(2)的一侧设置有与驱动齿轮相啮合的随动齿轮(3)；

所述驱动齿轮(5)带动所述随动齿轮(3)转动，所述随动齿轮(3)带动所述锅体(2)翻转。

2.根据权利要求1所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述固定单元(1)两侧相对应设置有支撑轴座(6)，所述锅体两侧相对应设置有支撑轴(7)，所述支撑轴可转动设置于所述支撑轴座(6)上，且随动齿轮(3)与所述锅体上一侧的支撑轴(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述支撑轴(7)对称设置于所述锅体(2)上靠近锅体边缘的两侧。

4.根据权利要求2或3所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述支撑轴(7)位于所述锅体(2)上与锅底切面平行的水平面的中心线的延长线上。

5.根据权利要求2或3所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述支撑轴座(6)对称设置于所述固定单元(1)上远离操作台的两侧。

6.根据权利要求1所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，还包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设置于所述固定单元(1)上，所述驱动电机(4)的驱动轴与驱动齿轮(5)连接，用于驱动所述驱动齿轮(5)转动。

7.根据权利要求2所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述固定单元(1)上在支撑轴座(6)的两侧、且与所述支撑轴座位于同一平面上，对称设置有第一限位块(8)和第二限位块(9)，用于对锅体翻转进行到位保护。

8.根据权利要求7所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述锅体在所述第一限位块(8)与所述第二限位块(9)之间往复转动，转动角度范围为0°～90°。

9.根据权利要求2所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述固定单元(1)上在支撑轴座(6)的两侧、且与所述支撑轴座位于同一平面上，还对称设置有第一位置检测感应装置(10)和第二位置检测感应装置(11)，用于对锅体翻转进行到位检测。

10.根据权利要求1所述的炒菜机翻转装置，其特征在于，所述随动齿轮(3)为扇形齿轮。