CN209544457U - 一种电池箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池箱，包括箱体和箱盖，箱体包括箱体底壁，围设于箱体底壁四周的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁；四个侧壁均为矩形钣金结构，且箱体底壁、前侧壁和后侧壁共同形成于一整体结构的U型钣金件上，左侧壁的前侧边、后侧边和底侧边均为向右伸出的折弯边，右侧壁的前侧边、后侧边和底侧边均为向左伸出的折弯边，U型钣金件的左侧边贴靠布置于侧壁的所述折弯边的内侧、并且二者铆接固定，U型钣金件的右侧边贴靠布置于右侧壁的折弯边的内侧、并且二者铆接固定。本申请这种电池箱结构简单、制作方便、密封性好，其在制作时无需焊接，不存在焊渣飞溅至箱内的问题。

Description

一种电池箱

技术领域

本申请涉及电池领域，具体涉及一种电池箱。

背景技术

电池箱是汽车动力电池包的重要组成部分，其包括敞口的箱体以及设于箱体敞口处的箱盖，箱体包括底壁以及围设于底壁四周的多个侧壁。

传统电池箱箱体的底壁和侧壁采用焊接方式相互固定，在制作过程中，存在焊接温度高导致箱体壁变形、焊渣飞溅难以处理、焊接成本高且难以操作的问题，电池箱箱体制作完成后，焊接处的焊料容易脱落进入箱内形成固结于箱内的焊渣，在电池箱内布置电池模组时，凸起的焊渣容易划伤电池而造成短路。

发明内容

本申请目的是：提出一种结构简单、制作方便、高密封的电池箱，该电池箱的箱体在制作时无需焊接，不存在焊渣飞溅至箱内的问题。

本申请的技术方案是：

一种电池箱，包括：

顶部敞口的箱体，以及

可拆卸地连接于所述箱体顶部敞口处的箱盖；

所述箱体包括：

箱体底壁，以及

围设于所述箱体底壁四周的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁；

所述箱体底壁、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁均为矩形钣金结构，且所述箱体底壁、前侧壁和后侧壁共同形成于一整体结构的U型钣金件上，所述左侧壁的前侧边、后侧边和底侧边均为向右伸出的折弯边，所述右侧壁的前侧边、后侧边和底侧边均为向左伸出的折弯边，所述U型钣金件的左侧边贴靠布置于所述左侧壁的所述折弯边的内侧、并且二者铆接固定，所述U型钣金件的右侧边贴靠布置于所述右侧壁的所述折弯边的内侧、并且二者铆接固定。

所述U型钣金件的左侧边与所述左侧壁的所述折弯边之间填充有密封胶。

所述U型钣金件的右侧边与所述右侧壁的所述折弯边之间填充有密封胶。

所述左侧壁的所述折弯边为垂直折弯边。

所述右侧壁的所述折弯边为垂直折弯边。

所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁均垂直于所述箱体底壁布置。

所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁的顶部侧边均为向外伸出的水平折边。

所述水平折边上开设有螺栓孔。

所述箱体底壁、左侧壁、右侧壁、前侧壁以及后侧壁的内侧面和外侧面均涂覆有防腐漆。

本申请的优点是：

1、本申请将电池箱的箱体由传统的焊接式结构改为铆接结构，制作工艺容易控制，无需焊接，其制作更加方便快速，且不会存在因箱内存在焊渣而划伤电池的问题。

2、箱体左、右侧壁均带有内伸的折弯边，前后侧壁和箱体底壁为一体式结构，如此使得箱体的铆接制作更加方便。而且可在铆接处布置密封胶，保证了电池箱的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中电池箱箱体的立体结构示意图；

图2为图1的X部放大图；

图3为本申请实施例中U型钣金件的结构示意图；

图4为本申请实施例中电池箱箱体的竖向剖面图。

其中：1-箱体，101-箱体底壁，102-左侧壁，103-右侧壁，104-前侧壁，105-，105-后侧壁，a-折弯边，2-铆钉，3-U型钣金件。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

图1至图4示出了本申请这种电池箱的一个优选实施例，与传统电池箱相同的是，其也包括敞口的箱体1以及通过螺栓可拆卸连接于该箱体顶部敞口处的箱盖(图中未画出)构成。其中箱体1为标准的方形箱体，其包括箱体底壁101以及围设于该箱体底壁周围的四块箱体侧壁。前述箱体底壁101和四块箱体侧壁均为矩形钣金结构，且四块箱体侧壁均垂直于箱体底壁布置。参照图1所示，前述的四块箱体侧壁分别为左侧壁102、右侧壁103、前侧壁104和后侧壁105，其中左侧壁102和右侧壁103相互平行，前侧壁104和后侧壁105相互平行，左右侧壁与前后侧壁垂直布置。

本实施例的关键改进在于，上述的箱体底壁101、前侧壁104和后侧壁105共同形成于一整体结构的U型钣金件3上，即箱体底壁101、前侧壁104和后侧壁105连为一体而成一整体式结构，如图2所示。并且，前述左侧壁102的前侧边、后侧边和底侧边均为向右伸出的折弯边，右侧壁103的前侧边、后侧边和底侧边均为向左伸出的折弯边。前述U型钣金件的左侧边贴靠布置于所述左侧壁102的所述折弯边的内侧、并且二者铆接固定，所述U型钣金件的右侧边贴靠布置于所述右侧壁103的所述折弯边的内侧、并且二者铆接固定。

为了提升上述U型钣金件3与左右侧壁的连接部位的密封性，本实施例在U型钣金件的左侧边与左侧壁102的折弯边之间填充有密封胶，在U型钣金件的右侧边与右侧壁103的折弯边之间也填充有密封胶。箱体在制作时，可先在左、右侧壁的折弯边上涂覆密封胶，然后在将构成箱体底壁101、前侧壁104和后侧壁105的U型钣金件与带有密封胶的折弯边贴靠并用铆钉2铆接固定。

为了方便上述U型钣金件3与左右侧壁的装配，提升U型钣金件左右侧边与箱体左右侧壁上折弯边的贴合度，方便箱体1的制作，上述左侧壁102和右侧壁103的折弯边设置为垂直折弯边，即左侧壁102的折弯边垂直于左侧壁的主体部分，右侧壁103的折弯边垂直于右侧壁的主体部分。

为了方便上方箱盖与箱体1的螺栓连接，本实施例将上述左侧壁102、右侧壁103、前侧壁104和后侧壁105的顶部侧边均设置成向外(即向箱体外部)伸出的水平折边，并在水平折边上开设有用于穿设螺栓的螺栓孔。

并且，上述箱体底壁101、左侧壁102、右侧壁103、前侧壁104以及后侧壁105的内侧面和外侧面均涂覆防腐漆，以提升箱体1的防腐性能。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池箱，包括：

顶部敞口的箱体(1)，以及

可拆卸地连接于所述箱体顶部敞口处的箱盖；

所述箱体(1)包括：

箱体底壁(101)，以及

围设于所述箱体底壁四周的左侧壁(102)、右侧壁(103)、前侧壁(104)和后侧壁(105)；

其特征在于，所述箱体底壁(101)、左侧壁(102)、右侧壁(103)、前侧壁(104)和后侧壁(105)均为矩形钣金结构，且所述箱体底壁(101)、前侧壁(104)和后侧壁(105)共同形成于一整体结构的U型钣金件(3)上，所述左侧壁(102)的前侧边、后侧边和底侧边均为向右伸出的折弯边，所述右侧壁(103)的前侧边、后侧边和底侧边均为向左伸出的折弯边，所述U型钣金件的左侧边贴靠布置于所述左侧壁(102)的所述折弯边的内侧、并且二者铆接固定，所述U型钣金件的右侧边贴靠布置于所述右侧壁(103)的所述折弯边的内侧、并且二者铆接固定。

2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述U型钣金件的左侧边与所述左侧壁(102)的所述折弯边之间填充有密封胶。

3.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述U型钣金件的右侧边与所述右侧壁(103)的所述折弯边之间填充有密封胶。

4.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述左侧壁(102)的所述折弯边为垂直折弯边。

5.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述右侧壁(103)的所述折弯边为垂直折弯边。

6.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述左侧壁(102)、右侧壁(103)、前侧壁(104)和后侧壁(105)均垂直于所述箱体底壁(101)布置。

7.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述左侧壁(102)、右侧壁(103)、前侧壁(104)和后侧壁(105)的顶部侧边均为向外伸出的水平折边。

8.根据权利要求7所述的电池箱，其特征在于，所述水平折边上开设有螺栓孔。

9.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述箱体底壁(101)、左侧壁(102)、右侧壁(103)、前侧壁(104)以及后侧壁(105)的内侧面和外侧面均涂覆有防腐漆。