CN209541416U - 一种用于铸造的保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用属于铸造领域，具体为一种用于铸造的保温炉，包括装置壳体、炉体、电机柜、螺旋进料管，所述装置壳体前后两端设置有移动座，所述移动座通过焊接和所述装置壳体连接，所述装置壳体内部设置有保温层，所述保温层通过螺栓连接于所述装置壳体，所述保温层上设置有加热管，所述加热管通过卡箍连接于所述保温层，所述加热管内侧设置有支撑座，所述支撑座通过螺栓连接于所述装置壳体，所述支撑座上端设置有所述炉体，所述炉体和所述支撑座之间设置有承重传感器，所述炉体内部设置有坩埚层。本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，采取全自动配料装置，保证了辅料添加的有效性，全自动开合端盖，保证了安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域，具体是涉及一种用于铸造的保温炉。
背景技术
在铸造行业中，液体保温炉对铸件的质量起着非常重要的作用，铸件的合格率深受液体保温炉的影响。在能源的消耗方面，液体保温炉也占了很大的份额，特别是在石油价格飞涨，能源缺乏的当今，提高保温炉的保温性能，不仅能提高经济效益，还能更好地减少对环境的破坏，大幅度地减少碳排放。
但是目前大部分的保温炉都是单纯的拥有保温作用，是靠熔融后材料本身的温度和保温层配合形成保温，保温效率很不好，冷却的也很快，并且在保温前后都需要对熔融材料添加辅料，如果人手工添加，对工人的安全会有影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于铸造的保温炉。
本实用新型所采用的的技术方案如下：
一种用于铸造的保温炉，包括装置壳体、炉体、电机柜、螺旋进料管，所述装置壳体前后两端设置有移动座，所述移动座通过焊接和所述装置壳体连接，所述装置壳体内部设置有保温层，所述保温层通过螺栓连接于所述装置壳体，所述保温层上设置有加热管，所述加热管通过卡箍连接于所述保温层，所述加热管内侧设置有支撑座，所述支撑座通过螺栓连接于所述装置壳体，所述支撑座上端设置有所述炉体，所述炉体和所述支撑座之间设置有承重传感器，所述称重传感器型号为RSW25，所述炉体内部设置有坩埚层，所述炉体上端设置有炉盖，所述炉盖内部设置有温度传感器，所述温度传感器型号为JCJ107T，所述炉盖上端设置有进料管，所述进料管内部设置有电动阀，所述进料管上端设置有所述螺旋进料管，所述螺旋进料管上端设置有储料桶，所述螺旋进料管内部设置有螺旋进料杆，所述螺旋进料管一侧设置有电动机，所述电动机外部设置有所述电机柜，所述电动机和所述电机柜之间设置有旋转电机，所述电机柜前端设置有控制面板。
优选地：所述电机柜内部设置有控制器，所述控制器型号为FX3G，所述控制器通过螺钉连接于所述电机柜。
如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了稳定性。
优选地：所述控制面板镶嵌于所述电机柜。
如此设置，所述控制面板起控制作用，镶嵌连接保证了密封性。
优选地：所述旋转电机通过螺栓连接于所述电机柜。
如此设置，所述旋转电机起供能作用，通过螺栓连接保证了连接强度。
优选地：所述螺旋进料杆通过联轴器连接于所述电动机。
如此设置，所述螺旋进料杆起进料作用，通过联轴器连接连接稳定。
优选地：所述螺旋进料管通过焊接和所述进料管连接。
如此设置，所述螺旋进料管起保护作用，通过焊接密封性和稳定性好。
优选地：所述控制器通过导线连接于所述控制面板、所述电动机、所述加热管、所述承重传感器、所述温度传感器、所述电动阀、所述旋转电机。
如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。
本实用新型的有益效果为：
1、结构合理，操作简单，使用方便；
2、采取全自动配料装置，保证了辅料添加的有效性；
3、全自动开合端盖，保证了安全性。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种用于铸造的保温炉的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于铸造的保温炉的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于铸造的保温炉的内部结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于铸造的保温炉的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、装置壳体；2、炉体；3、炉盖；4、进料管；5、螺旋进料管；6、储料桶；7、电机柜；8、控制面板；9、移动座；10、电动机；11、保温层；12、加热管；13、支撑座；14、承重传感器；15、坩埚层；16、温度传感器；17、电动阀；18、螺旋进料杆；19、旋转电机；20、控制器。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1-图4所示，一种用于铸造的保温炉，包括装置壳体1、炉体2、电机柜7、螺旋进料管5，装置壳体1前后两端设置有移动座9，装置壳体1起保护和承载作用，移动座9起辅助作用，移动座9通过焊接和装置壳体1连接，装置壳体1内部设置有保温层11，保温层11起保温作用，保温层11通过螺栓连接于装置壳体1，保温层11上设置有加热管12，加热管12起加热作用，加热管12通过卡箍连接于保温层11，加热管12内侧设置有支撑座13，支撑座13起支撑作用，支撑座13通过螺栓连接于装置壳体1，支撑座13上端设置有炉体2，炉体2和支撑座13之间设置有承重传感器14，承重传感器14起检测作用，炉体2内部设置有坩埚层15，炉体2上端设置有炉盖3，炉盖3内部设置有温度传感器16，炉盖3上端设置有进料管4，进料管4内部设置有电动阀17，进料管4上端设置有螺旋进料管5，螺旋进料管5上端设置有储料桶6，螺旋进料管5内部设置有螺旋进料杆18，螺旋进料管5一侧设置有电动机10，电动机10外部设置有电机柜7，电动机10和电机柜7之间设置有旋转电机19，电机柜7前端设置有控制面板8。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
电机柜7内部设置有控制器20，控制器20通过螺钉连接于电机柜7，控制器20起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了稳定性。
工作原理：铸铁在装置内加热融化时，承重传感器14检测炉体2内部原材料的重量，反馈给控制器20，控制器20计算需要添加的辅料，工人利用控制面板8设定添加配料的时机和含量，在熔炼时，控制器20控制电动机10，电动机10转动带动螺旋进料杆18，同时开启电动阀17，分时阶段性往炉体2内部添加辅料，保证熔炼的有效性，在需要浇注时，控制器20控制旋转电机19使炉盖3和炉体2分离，叉车利用移动座9将装置壳体1整体搬移。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于铸造的保温炉，包括装置壳体（1）、炉体（2）、电机柜（7）、螺旋进料管（5），其特征在于所述装置壳体（1）前后两端设置有移动座（9），所述移动座（9）通过焊接和所述装置壳体（1）连接，所述装置壳体（1）内部设置有保温层（11），所述保温层（11）通过螺栓连接于所述装置壳体（1），所述保温层（11）上设置有加热管（12），所述加热管（12）通过卡箍连接于所述保温层（11），所述加热管（12）内侧设置有支撑座（13），所述支撑座（13）通过螺栓连接于所述装置壳体（1），所述支撑座（13）上端设置有所述炉体（2），所述炉体（2）和所述支撑座（13）之间设置有承重传感器（14），所述炉体（2）内部设置有坩埚层（15），所述炉体（2）上端设置有炉盖（3），所述炉盖（3）内部设置有温度传感器（16），所述炉盖（3）上端设置有进料管（4），所述进料管（4）内部设置有电动阀（17），所述进料管（4）上端设置有所述螺旋进料管（5），所述螺旋进料管（5）上端设置有储料桶（6），所述螺旋进料管（5）内部设置有螺旋进料杆（18），所述螺旋进料管（5）一侧设置有电动机（10），所述电动机（10）外部设置有所述电机柜（7），所述电动机（10）和所述电机柜（7）之间设置有旋转电机（19），所述电机柜（7）前端设置有控制面板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的保温炉，其特征在于：所述电机柜（7）内部设置有控制器（20），所述控制器（20）通过螺钉连接于所述电机柜（7）。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造的保温炉，其特征在于：所述控制面板（8）镶嵌于所述电机柜（7）。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸造的保温炉，其特征在于：所述旋转电机（19）通过螺栓连接于所述电机柜（7）。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造的保温炉，其特征在于：所述螺旋进料杆（18）通过联轴器连接于所述电动机（10）。
6.根据权利要求5所述的一种用于铸造的保温炉，其特征在于：所述螺旋进料管（5）通过焊接和所述进料管（4）连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铸造的保温炉，其特征在于：所述控制器（20）通过导线连接于所述控制面板（8）、所述电动机（10）、所述加热管（12）、所述承重传感器（14）、所述温度传感器（16）、所述电动阀（17）、所述旋转电机（19）。
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