CN209539734U - 一种h型钢柱与格构柱连接结构 - Google Patents
一种h型钢柱与格构柱连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种H型钢柱与格构柱连接结构,涉及连接结构领域。该H型钢柱与格构柱连接结构,包括底座、H型钢柱、格构柱、调节装置和夹持装置,所述底座的顶部分别固定安装有H型钢柱与格构柱,所述H型钢柱与格构柱的相对的一侧设置有调节装置,所述调节装置的两端均固定安装有夹持装置。该H型钢柱与格构柱连接结构,通过在H型钢柱与格构柱之间设置的调节装置使得该结构可以根据需要调节尺寸,省去了测距这一步骤,同时避免了因为误差等因素使得连接结构不易安装或安装不上,且方便拆装,通过在调节装置的两端设置特殊的夹持装置,使得该装置夹持更加稳定,可以根据所要夹持目标物的尺寸进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接结构技术领域,具体为一种H型钢柱与格构柱连接结构。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名,由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用,格构柱用作压弯构件,多用于厂房框架柱和独立柱,截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面,格构体系构件由肢件和缀材组成,肢件主要承受轴向力,缀材主要抵抗侧向力,格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
常用的H型钢柱与格构柱连接结构,多为根据实际尺寸制作,费时费力,且其内部多处用到连接紧固件,大大增加了安装和吊装的难度,同时在安装的过程中由于尺寸误差等因素,造成连接结构难以安装或安装不上。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种H型钢柱与格构柱连接结构,以达到了便于拆装,调节尺寸的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种H型钢柱与格构柱连接结构,包括底座、H型钢柱、格构柱、调节装置和夹持装置,所述底座的顶部分别固定安装有H型钢柱与格构柱,所述H型钢柱与格构柱的相对的一侧设置有调节装置,所述调节装置的两端均固定安装有夹持装置。
所述调节装置包括限位箱、阻挡块、伸缩杆、护罩、电机、丝杆、丝杆移动块、活动杆、滑块、推拉杆、导轨和连接块,所述H型钢柱与格构柱之间设置有限位箱,所述限位箱的内部固定安装有阻挡块,所述限位箱的内部活动连接有伸缩杆,所述限位箱的顶部固定安装有护罩,所述护罩的内部固定安装有电机,所述电机的动力输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的表面活动连接有丝杆移动块,所述丝杆移动块的底部活动连接有活动杆,所述活动杆的底部活动连接有滑块,所述滑块相背的一侧固定安装有推拉杆,所述限位箱的顶部固定安装有导轨,所述伸缩杆相对的一侧固定安装有连接块。
所述夹持装置包括固定板、吊轨、滚轮、支撑块、加强杆、夹臂和锁紧螺钉,所述伸缩杆相背的一侧均固定安装有固定板,所述固定板的内部固定安装有吊轨,所述吊轨的内部滚动连接有滚轮,所述滚轮的底部固定安装有支撑块,所述支撑块相背的一侧均固定安装有加强杆,所述加强杆相对的一侧均固定安装有夹臂,所述夹臂的内部活动连接有锁紧螺钉。
进一步,所述滑块滑动连接在导轨的表面,且滑块与伸缩杆之间通过推拉杆固定安装。
进一步,所述活动连接在限位箱内部同一侧的伸缩杆之间通过连接块固定安装,且伸缩杆相背的一端固定安装在固定板的表面。
进一步,所述滑块的顶部与丝杆移动块的底部均固定安装有销钉,且滑块与丝杆移动块通过销钉和活动杆活动连接。
进一步,所述夹臂与支撑块通过销钉活动连接,且夹臂的内部开设有与锁紧螺钉相适配的孔。
进一步,所述滚轮与支撑块之间通过连杆固定安装,且固定板的底部开设有与连杆相适配的长条矩形孔。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种H型钢柱与格构柱连接结构。具备以下有益效果:
1、该H型钢柱与格构柱连接结构,通过在H型钢柱与格构柱之间设置的调节装置使得该结构可以根据需要调节尺寸,省去了测距这一步骤,同时避免了因为误差等因素使得连接结构不易安装或安装不上,且该连接结构结构简单,易于实现,多为现有部件,操作简单,方便拆装。
2、该H型钢柱与格构柱连接结构,通过在调节装置的两端设置特殊的夹持装置,使得该装置夹持更加稳定,不会出现脱离的现象,且该夹持装置结构简单,可以根据所要夹持目标物的尺寸进行调节,相比与现有的结构,性能更加稳定,夹持效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节装置的结构示意图;
图3为本实用新型夹持装置的结构示意图。
图中:1底座、2H型钢柱、3格构柱、4调节装置、401限位箱、402阻挡块、403伸缩杆、404护罩、405电机、406丝杆、407丝杆移动块、408活动杆、409滑块、410推拉杆、411导轨、412连接块、5夹持装置、501固定板、502吊轨、503滚轮、504支撑块、505加强杆、506夹臂、507锁紧螺钉。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种H型钢柱与格构柱连接结构,如图1-3所示,包括底座1、H型钢柱2、格构柱3、调节装置4和夹持装置5,底座1的顶部分别固定安装有H型钢柱2与格构柱3,H型钢柱2与格构柱3的相对的一侧设置有调节装置4,调节装置4的两端均固定安装有夹持装置5。
调节装置4包括限位箱401、阻挡块402、伸缩杆403、护罩404、电机405、丝杆406、丝杆移动块407、活动杆408、滑块409、推拉杆410、导轨411和连接块412,H型钢柱2与格构柱3之间设置有限位箱401,限位箱401的内部固定安装有阻挡块402,限位箱401的内部活动连接有伸缩杆403,限位箱401的顶部固定安装有护罩404,护罩404的内部固定安装有电机405,电机405的动力输出端固定安装有丝杆406,丝杆406的表面活动连接有丝杆移动块407,丝杆移动块407的底部活动连接有活动杆408,活动杆408的底部活动连接有滑块409,滑块409的顶部与丝杆移动块407的底部均固定安装有销钉,且滑块409与丝杆移动块407通过销钉和活动杆408活动连接,滑块409相背的一侧固定安装有推拉杆410,限位箱401的顶部固定安装有导轨411,滑块409滑动连接在导轨411的表面,且滑块409与伸缩杆403之间通过推拉杆410固定安装,伸缩杆403相对的一侧固定安装有连接块412,通过在H型钢柱2与格构柱3之间设置的调节装置4使得该结构可以根据需要调节尺寸,省去了测距这一步骤,同时避免了因为误差等因素使得连接结构不易安装或安装不上,且该连接结构结构简单,易于实现,多为现有部件,操作简单,方便拆装。
夹持装置5包括固定板501、吊轨502、滚轮503、支撑块504、加强杆505、夹臂506和锁紧螺钉507,伸缩杆403相背的一侧均固定安装有固定板501,活动连接在限位箱401内部同一侧的伸缩杆403之间通过连接块412固定安装,且伸缩杆403相背的一端固定安装在固定板501的表面,固定板501的内部固定安装有吊轨502,吊轨502的内部滚动连接有滚轮503,滚轮503的底部固定安装有支撑块504,滚轮503与支撑块504之间通过连杆固定安装,且固定板501的底部开设有与连杆相适配的长条矩形孔,支撑块504相背的一侧均固定安装有加强杆505,加强杆505相对的一侧均固定安装有夹臂506,夹臂506的内部活动连接有锁紧螺钉507,夹臂506与支撑块504通过销钉活动连接,且夹臂506的内部开设有与锁紧螺钉507相适配的孔,通过在调节装置4的两端设置特殊的夹持装置5,使得该装置夹持更加稳定,不会出现脱离的现象,且该夹持装置5结构简单,可以根据所要夹持目标物的尺寸进行调节,相比与现有的结构,性能更加稳定,夹持效果更好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,在电机405的带动下,丝杆移动块407上下移动,通过活动杆408使得滑块409跟随其运动,由于滑块409与伸缩杆403之间通过推拉杆410固定安装,且同向的伸缩杆403之间固定安装有连接块412使得伸缩杆403也跟随滑块409运动,这时就可以调节连接结构的尺寸,调节好后,将锁紧螺钉507拆除,可以根据需要调节夹臂506的尺寸,夹住目标后,再将锁紧螺钉507拧紧。
综上所述,该H型钢柱与格构柱连接结构,通过在H型钢柱2与格构柱3之间设置的调节装置4使得该结构可以根据需要调节尺寸,省去了测距这一步骤,同时避免了因为误差等因素使得连接结构不易安装或安装不上,且该连接结构结构简单,易于实现,多为现有部件,操作简单,方便拆装。
并且,该H型钢柱与格构柱连接结构,通过在调节装置4的两端设置特殊的夹持装置5,使得该装置夹持更加稳定,不会出现脱离的现象,且该夹持装置5结构简单,可以根据所要夹持目标物的尺寸进行调节,相比与现有的结构,性能更加稳定,夹持效果更好。
Claims (6)
1.一种H型钢柱与格构柱连接结构,包括底座(1)、H型钢柱(2)、格构柱(3)、调节装置(4)和夹持装置(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别固定安装有H型钢柱(2)与格构柱(3),所述H型钢柱(2)与格构柱(3)的相对的一侧设置有调节装置(4),所述调节装置(4)的两端均固定安装有夹持装置(5);
所述调节装置(4)包括限位箱(401)、阻挡块(402)、伸缩杆(403)、护罩(404)、电机(405)、丝杆(406)、丝杆移动块(407)、活动杆(408)、滑块(409)、推拉杆(410)、导轨(411)和连接块(412),所述H型钢柱(2)与格构柱(3)之间设置有限位箱(401),所述限位箱(401)的内部固定安装有阻挡块(402),所述限位箱(401)的内部活动连接有伸缩杆(403),所述限位箱(401)的顶部固定安装有护罩(404),所述护罩(404)的内部固定安装有电机(405),所述电机(405)的动力输出端固定安装有丝杆(406),所述丝杆(406)的表面活动连接有丝杆移动块(407),所述丝杆移动块(407)的底部活动连接有活动杆(408),所述活动杆(408)的底部活动连接有滑块(409),所述滑块(409)相背的一侧固定安装有推拉杆(410),所述限位箱(401)的顶部固定安装有导轨(411),所述伸缩杆(403)相对的一侧固定安装有连接块(412);
所述夹持装置(5)包括固定板(501)、吊轨(502)、滚轮(503)、支撑块(504)、加强杆(505)、夹臂(506)和锁紧螺钉(507),所述伸缩杆(403)相背的一侧均固定安装有固定板(501),所述固定板(501)的内部固定安装有吊轨(502),所述吊轨(502)的内部滚动连接有滚轮(503),所述滚轮(503)的底部固定安装有支撑块(504),所述支撑块(504)相背的一侧均固定安装有加强杆(505),所述加强杆(505)相对的一侧均固定安装有夹臂(506),所述夹臂(506)的内部活动连接有锁紧螺钉(507)。
2.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱连接结构,其特征在于:所述滑块(409)滑动连接在导轨(411)的表面,且滑块(409)与伸缩杆(403)之间通过推拉杆(410)固定安装。
3.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱连接结构,其特征在于:所述活动连接在限位箱(401)内部同一侧的伸缩杆(403)之间通过连接块(412)固定安装,且伸缩杆(403)相背的一端固定安装在固定板(501)的表面。
4.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱连接结构,其特征在于:所述滑块(409)的顶部与丝杆移动块(407)的底部均固定安装有销钉,且滑块(409)与丝杆移动块(407)通过销钉和活动杆(408)活动连接。
5.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱连接结构,其特征在于:所述夹臂(506)与支撑块(504)通过销钉活动连接,且夹臂(506)的内部开设有与锁紧螺钉(507)相适配的孔。
6.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱连接结构,其特征在于:所述滚轮(503)与支撑块(504)之间通过连杆固定安装,且固定板(501)的底部开设有与连杆相适配的长条矩形孔。
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