CN209537856U - 用于洗衣机的离合器和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣机的离合器和洗衣机，离合器包括洗涤轴、脱水轴、导水盘、耐磨套和第一水封，脱水轴套设在洗涤轴外，导水盘套设在脱水轴外且限定出排水口，耐磨套套设在脱水轴外且位于导水盘的轴向一侧，耐磨套上具有连接结构和排水孔，洗衣机的洗涤桶适于设在耐磨套的远离导水盘的一侧且与连接结构固定连接，第一水封套设在耐磨套和导水盘外，且使耐磨套、导水盘、第一水封、脱水轴之间限定出与排水口连通的排水腔，排水腔通过排水孔与洗涤桶的内腔连通，第一水封与导水盘过盈配合相连。根据本实用新型的用于洗衣机的离合器，结构简单、组装方便，具有良好的整体稳定性。

Description

用于洗衣机的离合器和洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于洗衣机的离合器和洗衣机。

背景技术

相关技术中，洗衣机中的离合器零部件较多、装配复杂，且离合器的整体稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于洗衣机的离合器，所述离合器结构简单、组装方便，具有良好的整体稳定性。

本实用新型还提出一种具有上述离合器的洗衣机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的离合器，包括：洗涤轴；脱水轴，所述脱水轴套设在所述洗涤轴外；导水盘，所述导水盘套设在所述脱水轴外且限定出排水口；耐磨套，所述耐磨套套设在所述脱水轴外且位于所述导水盘的轴向一侧，所述耐磨套上具有连接结构和排水孔，洗衣机的洗涤桶适于设在所述耐磨套的远离所述导水盘的一侧且与所述连接结构固定连接；第一水封，所述第一水封套设在所述耐磨套和所述导水盘外，且使所述耐磨套、所述导水盘、所述第一水封、所述脱水轴之间限定出与所述排水口连通的排水腔，所述排水腔通过所述排水孔与所述洗涤桶的内腔连通，所述第一水封与所述导水盘过盈配合相连。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的离合器，结构简单、零部件较少，简化了离合器的装配，具有良好的整体稳定性，且通过将第一水封与导水盘设置为过盈配合相连，保证了第一水封与导水盘之间的安装密封性和安装可靠性，同时提升了组装效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述脱水轴竖直设置，所述耐磨套位于所述导水盘的上方，所述耐磨套包括水平设置的第一端面部和由所述第一端面部的外缘向下延伸的第一周面部，所述导水盘包括水平设置的第二端面部和由所述第二端面部的外缘向上延伸的第二周面部，所述第一周面部的直径小于所述第二周面部的直径，所述第一水封包括水平设置的环形端面段、由所述环形端面段的内环向上延伸的第一周面段、和由所述环形端面段的外环向下延伸的第二周面段，所述第一周面段套设在所述第一周面部外，所述第二周面段过盈套设在所述第二周面部外。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一周面段和所述第二周面段上均沿所述脱水轴的周向延伸的环形筋条。

根据本实用新型的一些实施例，所述耐磨套与所述脱水轴为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，作与所述脱水轴同轴的预设圆柱面，所述连接结构位于所述预设圆柱面的外侧，所述排水孔位于所述预设圆柱面的内侧，所述连接结构和所述排水孔均为多个且沿所述脱水轴的周向间隔开分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接结构的数量与所述排水孔的数量相等且在所述脱水轴的周向上一一交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接结构为沿平行于所述脱水轴的轴线方向贯穿的通孔，所述耐磨套的远离所述导水盘的轴向一侧端面上设有耐磨垫，所述耐磨垫上具有与连接结构相对的避让孔，所述耐磨垫上具有与所述排水孔相对的通水孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述耐磨垫上具有第一定位件，所述第一定位件为多个且在所述脱水轴的周向上间隔开分布，所述耐磨套上具有与每个所述第一定位件对应定位配合的第二定位件。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第一定位件均为定位柱，每个所述第二定位件均为定位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位件的数量与所述避让孔的数量相等，所述第一定位件与所述避让孔位于同一圆柱面上且在所述脱水轴的周向上一一交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述洗涤轴与所述脱水轴之间设有第二水封，所述导水盘与所述脱水轴之间设有第三水封。

根据本实用新型的一些实施例，所述离合器还包括：安装板，所述安装板套设在所述脱水轴外，且设在所述导水盘的远离所述耐磨套的一侧，所述导水盘安装于所述安装板，所述安装板上具有与所述排水腔连通的过水孔；排水管，所述排水管设在所述安装板的远离所述导水盘的一侧且与所述过水孔相连；密封垫，所述密封垫设在所述排水口与所述排水管之间。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于洗衣机的离合器。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过采用上述离合器，结构简单、组装方便，且部件之间装配可靠，具有良好的整体稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的离合器的剖视图；

图2是图1中所示的离合器的爆炸图；

图3是图1中所示的脱水轴与耐磨套的结构示意图；

图4是图3中所示的脱水轴与耐磨套的剖视图；

图5是图1中所示的导水盘的结构示意图；

图6是图1中所示的第一水封的结构示意图；

图7是图1中所示的安装板的结构示意图；

图8是图7中所示的安装板的另一个角度的结构示意图；

图9是根据本实用新型另一个实施例的离合器的脱水轴与耐磨套的结构示意图；

图10是图9中所示的脱水轴与耐磨套的另一个角度的结构示意图；

图11是图9中所示的脱水轴与耐磨套的又一个角度的结构示意图；

图12是图9中所示的脱水轴与耐磨套的再一个角度的结构示意图；

图13是与图9中所示的耐磨套相适配的耐磨垫的结构示意图；

图14是图13中所示的耐磨垫的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

离合器100、排水腔100a、

洗涤轴1、第二水封10、脱水轴2、第三水封20、预设圆柱面21、

导水盘3、排水部30、排水口30a、限位凸肩30b、第一安装孔30c、

第二端面部31、第二周面部32、

耐磨套4、连接结构40a、排水孔40b、通孔40c、

第一端面部41、第二定位件411、定位孔411a、第一周面部42、

第一水封5、环形筋条50、环形端面段51、第一周面段52、第二周面段53、

耐磨垫6、避让孔60a、通水孔60b、第一定位件61、定位柱61a、

安装板7、过水孔70、第二安装孔70a、排水管8、密封垫9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图14描述根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的离合器100。可选地，离合器100为节水型离合器。

如图1-图14所示，根据本实用新型实施例的用于洗衣机的离合器100，包括洗涤轴1、脱水轴2、导水盘3、耐磨套4和第一水封5。

脱水轴2套设在洗涤轴1外，导水盘3套设在脱水轴2外且导水盘3限定出排水口30a，耐磨套4套设在脱水轴2外且耐磨套4位于导水盘3的轴向一侧，耐磨套4上具有连接结构40a和排水孔40b，洗衣机的洗涤桶适于设在耐磨套4的远离导水盘3的一侧且洗涤桶与连接结构40a固定连接。第一水封5套设在耐磨套4和导水盘3外，且使耐磨套4、导水盘3、第一水封5、脱水轴2之间限定出与排水口30a连通的排水腔100a，排水腔100a通过排水孔40b与洗涤桶的内腔连通，第一水封5与导水盘3过盈配合相连。

例如，如图1-图14所示，洗涤轴1可以穿设在脱水轴2内，且洗涤轴1与脱水轴2可以同轴设置，洗涤轴1与脱水轴2之间可以彼此相对转动，洗涤轴1可以与洗衣机的波轮等洗衣部件相连以驱动洗衣部件转动实现洗衣机的洗涤功能，脱水轴2可以与洗衣机的洗涤桶相连以驱动洗涤桶转动实现洗衣机的脱水功能。

导水盘3和耐磨套4均套设在脱水轴2外，导水盘3和耐磨套4可以沿脱水轴2的轴向依次设置，且耐磨套4可以位于导水盘3的朝向洗涤桶的一侧，使得在脱水轴2的轴向上、耐磨套4可以位于洗涤桶和导水盘3之间。其中，洗涤桶与耐磨套4的连接结构40a固定连接，而耐磨套4可以与脱水轴2固定相连，使得脱水轴2可以通过耐磨套4驱动洗涤桶转动。

第一水封5套设在耐磨套4和导水盘3的外侧，使得耐磨套4的外侧和导水盘3的外侧可以通过第一水封5密封相连，此时耐磨套4、导水盘3、第一水封5和脱水轴2之间共同限定出排水腔100a；当离合器100应用于洗衣机中，洗衣机需要排出洗涤桶的内腔中的水时，洗涤桶内的水可以通过排水孔40b流至排水腔100a内，由于排水口30a与排水腔100a连通，排水腔100a内的水可以通过排水口30a排出，实现了洗衣机的正常排水。

其中，第一水封5与导水盘3之间过盈配合相连，第一水封5上可以形成有配合孔，配合孔与导水盘3之间可以过盈配合，从而保证了第一水封5与导水盘3之间的安装密封性，同时保证了第一水封5与导水盘3之间的安装可靠性，而且第一水封5与导水盘3组装时、可以采用设备工装等进行组装，以将导水盘3之间压入第一水封5内以快速完成组装，具有较高的组装效率，省时、省力，相对于传统技术中、由于第一水封与导水盘之间仅采用凸起和旋转槽口配合，本申请中的第一水封5与导水盘3组装更加高效、且第一水封5与导水盘3之间配合更加稳定，避免了第一水封5与导水盘3之间安装不到位等情况，

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的离合器100，结构简单、零部件较少，简化了离合器100的装配，具有良好的整体稳定性，且通过将第一水封5与导水盘3设置为过盈配合相连，保证了第一水封5与导水盘3之间的安装密封性和安装可靠性，同时提升了组装效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，脱水轴2竖直设置，耐磨套4位于导水盘3的上方，耐磨套4包括水平设置的第一端面部41和由第一端面部41的外缘向下延伸的第一周面部42，导水盘3包括水平设置的第二端面部31和由第二端面部31的外缘向上延伸的第二周面部32，第一周面部42的直径小于第二周面部32的直径，第一水封5包括水平设置的环形端面段51、由环形端面段51的内环向上延伸的第一周面段52、和由环形端面段51的外环向下延伸的第二周面段53，第一周面段52套设在第一周面部42外，第二周面段53过盈套设在第二周面部32外。

例如，如图1-图6、图9所示，脱水轴2可以沿上下方向竖直设置，耐磨套4可以间隔设置导水盘3的上方，洗涤桶可以连接在耐磨套4的上侧；第一端面部41可以大致形成为环形结构，连接结构40a和排水孔40b可以均位于第一端面部41上，第一端面部41可以与脱水轴2固定相连，第一周面部42可以形成为轴向两端均敞开的筒状结构，第一端面部41设在第一周面部42的轴向上端；第二端面部31可以大致形成为环形结构，第二端面部31可以脱水轴2的外周壁配合，第二周面部32可以形成为轴向两端均敞开的筒状结构，第二端面部31设在第二周面部32的轴向下端，且在脱水轴2的径向上、第一周面部42位于第二周面部32的内侧。

第一水封5套设在耐磨套4和导水盘3外，环形端面段51可以大致形成为环形结构，第一周面段52和第二周面段53可以均形成为轴向两端均敞开的筒状结构，第一周面段52可以由环形端面段51的内侧边缘沿脱水轴2的轴向向上延伸，第二周面段53可以由环形端面段51的外侧边缘沿脱水轴2的轴向向下延伸，环形端面段51可以位于第一周面段52的轴向下端、且环形端面段51可以位于第二周面段53的轴向上端，第一周面段52可以直接套设在第一周面部42的外周壁上，第二周面段53可以直接过盈配合在第二周面部32的外周壁上。由此，离合器100结构简单、组装方便，有利于提升离合器100的生产效率。

这里，需要说明的是，方向“内”是指靠近脱水轴2中心轴线的方向，其相反方向被定义为“外”。

进一步地，第一周面段52和第二周面段53上均沿脱水轴2的周向延伸的环形筋条50。例如，在图1、图2和图6的示例中，第一周面段52的外周壁上可以设有多个环形筋条50，该多个环形筋条50可以沿脱水轴2的轴向彼此间隔设置，每个环形筋条50可以由第一周面段52的部分外周壁向外凸出形成；第二周面段53的外周壁上可以设有多个环形筋条50，该多个环形筋条50可以沿脱水轴2的轴向彼此间隔设置，每个环形筋条50可以由第二周面段53的部分外周壁向外凸出形成。由此，通过在第一周面段52和第二周面段53上分别设置环形筋条50，有效提升了第一水封5的弹性变形能力，进一步保证了耐磨套4与第一水封5之间的密封性、导水盘3与第一水封5之间的密封性，从而有效提升了离合器100的密封性能，避免出现漏水现象，进而提升了用户的体验效果。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的一些可选实施例中，耐磨套4与脱水轴2为一体成型件，此时耐磨套4与脱水轴2之间无需进行装配，避免了耐磨套4与脱水轴2分别单独加工成型、再组装可能导致的耐磨套4与脱水轴2之间出现松脱而产生异音，进一步减少了离合器100的零部件的数量，减少了离合器100的组装工序，同时降低了离合器100零部件的制造成本。

具体地，如图2、图3和图9所示，作与脱水轴2同轴的预设圆柱面21，连接结构40a位于预设圆柱面21的外侧，排水孔40b位于预设圆柱面21的内侧，连接结构40a和排水孔40b均为多个，多个连接结构40a沿脱水轴2的周向间隔开分布，保证耐磨套4与洗涤桶之间连接稳定、可靠，且多个排水孔40b沿脱水轴2的周向间隔开分布，使得洗涤桶内的水可以通过多个排水孔40b同时排放至排水腔100a内，提升了离合器100的排水效率，保证了耐磨套4自身结构强度的均衡性，保证了耐磨套4使用可靠。其中，在脱水轴2的径向上、多个连接结构40a位于多个排水孔40b的外侧，使得排水孔40b的外边缘与脱水轴2中心轴线之间的距离小于或等于连接结构40a的内边缘与脱水轴2中心轴线之间的距离，从而增大了连接结构40a与洗涤桶之间的固定面，提升了耐磨套4与洗涤桶之间的连接稳定性和可靠性，保证了离合器100与洗涤桶之间连接可靠。

可选地，如图2、图3和图9所示，连接结构40a的数量与排水孔40b的数量相等且多个连接结构40a和多个排水孔40b在脱水轴2的周向上一一交错设置，也就是说，在脱水轴2的周向上、相邻两个连接结构40a之间设有一个排水孔40b且相邻两个排水孔40b之间设有一个连接结构40a，进一步保证了耐磨套4自身结构强度的均衡性，同时进一步增大了连接结构40a与洗涤桶之间的固定面，从而进一步保证了耐磨套4与洗涤桶之间连接可靠。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4、图9、图13和图14所示，连接结构40a为沿平行于脱水轴2的轴线方向贯穿的通孔40c，也就是说，连接结构40a形成为通孔40c、且通孔40c沿脱水轴2的轴向贯穿耐磨套4，便于连接结构40a与洗涤桶固定相连；耐磨套4的远离导水盘3的轴向一侧端面上设有耐磨垫6，耐磨垫6与耐磨套4的上述轴向一侧端面直接接触，使得耐磨垫6可以位于洗涤桶与耐磨套4之间，避免洗涤桶与耐磨套4直接接触而使耐磨套4易磨损，起到了保护耐磨套4的作用；耐磨垫6上具有与连接结构40a相对的避让孔60a，耐磨垫6上具有与排水孔40b相对的通水孔60b，避让孔60a可以与通孔40c沿脱水轴2的轴向相对设置，当洗涤桶与耐磨套4相连时、连接件可以穿设在通孔40c、避让孔60a和洗涤桶上，保证了洗涤桶与耐磨套4的顺利相连，通水孔60b可以沿脱水轴2的轴向贯穿耐磨垫6且通水孔60b可以与排水孔40b沿脱水轴2的轴向相对设置，使得洗涤桶内的水可以依次通过通水孔60b和排水孔40b排放至排水腔100a内，保证了洗衣机的顺利排水。

可选地，耐磨垫6为橡胶垫片，保证了耐磨垫6的耐磨性能。其中，耐磨垫6上可以形成有中心孔，脱水轴2的上端延伸至超过耐磨套4的对应端面以与耐磨垫6的中心孔配合，便于耐磨垫6的安装。

可以理解的是，连接结构40a还可以形成为其他可以与洗涤桶固定相连的结构，而不限于此。

在本实用新型的一些实施例中，如图9-图14所示，耐磨垫6上具有第一定位件61，第一定位件61为多个且多个第一定位件61在脱水轴2的周向上间隔开分布，耐磨套4上具有与每个第一定位件61对应定位配合的第二定位件411，也就是说，耐磨套4上具有多个第二定位件411，多个第二定位件411可以与多个第一定位件61一一对应定位配合，从而方便了耐磨垫6与耐磨套4之间的定位，避免了耐磨垫6装配过程中绕脱水轴8的周向相对于耐磨套4转动，便于耐磨垫6与耐磨套4之间的快速装配，提升了离合器100的组装效率。

在图9-图12的示例中，当耐磨套4包括第一端面部41和第二周面部42时，第一端面部41与耐磨垫6沿脱水轴2的轴向相对设置，第二定位件411可以形成在第一端面部41上，以与第一定位件61更好地定位配合。

可选地，在图9-图14的示例中，每个第一定位件61均为定位柱61a，定位柱61a可以设在耐磨垫6的朝向耐磨套4的端面上，且定位柱61a可以由耐磨垫6的朝向耐磨套4的端面的一部分沿脱水轴2的轴向凸出形成，每个第二定位件411均为定位孔411a，定位孔411a可以贯穿耐磨套4以形成为通孔，定位孔411a的横截面形状可以与对应定位柱61a的横截面形状相适配，使得每个定位柱61a对应定位配合在定位孔411a内，以实现耐磨垫6与耐磨套4之间的定位；当然，定位孔411a还可以形成为盲孔(如图9-图12所示)。

可以理解的是，每个第一定位件61还可以形成为定位孔，此时每个第二定位件411可以形成为定位柱，同样可以实现耐磨垫6与耐磨套4之间的定位。但不限于此。

具体地，如图13和图14所示，第一定位件61的数量与避让孔60a的数量相等，多个第一定位件61与多个避让孔60a可以位于同一圆柱面上且多个第一定位件61和多个避让孔60a在脱水轴2的周向上一一交错设置，也就是说，多个第一定位件61沿脱水轴2的周向间隔设置、多个避让孔60a沿脱水轴2的周向间隔设置，在脱水轴2的周向上、相邻两个第一定位件61之间设有一个避让孔60a且相邻两个避让孔60a之间设有一个第一定位件61，多个第一定位件61的中心和多个避让孔60a的中心均位于同一圆柱面上，使得每个第一定位件61的中心与耐磨垫6的中心轴线之间的距离和每个避让孔60a的中心与耐磨垫6的中心轴线之间的距离均相等，便于耐磨垫6的成型。

例如，在图9-图14的示例中，作与脱水轴2同轴的预设圆柱面21，第一定位件61和避让孔60a均位于预设圆柱面21的外侧，通水孔60b位于预设圆柱面21的内侧，也就是说，在脱水轴2的径向上、多个第一定位件61和多个避让孔60a均位于多个通水孔60b的外侧，进一步保证了耐磨套4与洗涤桶之间连接稳定、可靠，且保证了耐磨垫6与耐磨套4之间周向限位的可靠性。相应地，多个第二定位件411与多个连接结构40a可以位于同一圆柱面上且多个多个第二定位件411与多个连接结构40a在脱水轴2的周向上一一交错设置，在脱水轴2的径向上、多个第二定位件411与多个连接结构40a均位于多个排水孔40b的外侧。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，洗涤轴1与脱水轴2之间设有第二水封10，第二水封10可以形成为环状结构，保证了洗涤轴1与脱水轴2之间的密封性；例如，洗涤轴1与脱水轴2之间可以限定出安装空间，第二水封10可以置于安装空间内，以实现第二水封10的限位。导水盘3与脱水轴2之间设有第三水封20，第三水封20可以形成为环状结构，且第三水封20可以设在导水盘3的内周壁与脱水轴2的外周壁之间，保证了导水盘3与脱水轴2之间的密封性，从而有效保证了排水腔100a的密封性。由此，保证了离合器100的密封性，使得离合器100使用可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图5、图7和图8所示，离合器100还包括安装板7、排水管8和密封垫9，安装板7套设在脱水轴2外，且安装板7设在导水盘3的远离耐磨套4的一侧，导水盘3安装于安装板7，安装板7上具有与排水腔100a连通的过水孔70，过水孔70可以通过排水口30a与排水腔100a连通，排水管8设在安装板7的远离导水盘3的一侧且排水管8与过水孔70相连，使得排水腔100a中的水可以排放至排水管8内以排出；密封垫9设在排水口30a与排水管8之间，保证排水管8与导水盘3之间的密封性，避免水从排水管8与导水盘3之间泄露，提升了离合器100的密封性。当然，密封垫9还可以设在过水孔70与排水管8之间。

具体地，在图1、图2、图5、图7和图8的示例中，导水盘3上可以形成有排水部30，排水部30可以由导水盘3的远离耐磨套4的轴向一端的部分端面沿脱水轴2的轴向延伸形成，排水口30a可以沿脱水轴2的轴向贯穿排水部30以与排水腔100a连通，排水口30a的内周壁上可以形成为限位凸肩30b；导水盘3安装于安装板7时，排水部30可以沿脱水轴2的轴向穿设于过水孔70内，以实现导水盘3与安装板7之间的限位，便于导水盘3与安装板7之间的固定相连；导水盘3的底部形成有沿脱水轴2的周向间隔设置的多个第一安装孔30c，安装板7上形成有沿脱水轴2的周向间隔设置的多个贯通的第二安装孔70a，多个紧固件分别穿设在第一安装孔30c和对应的第二安装孔70a内以实现导水盘3与安装板7的固定。排水管8的一端可以形成为接水端，接水端可以沿脱水轴2的轴向延伸，且接水端可以伸入排水部30内以与排水口30a配合，密封垫9可以设在接水端的端面与限位凸肩30b之间，以保证密封，且方便了排水管8的安装。其中，第一安装孔30c可以形成为螺钉孔。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于洗衣机的离合器100。其中，洗衣机可以为波轮洗衣机，但不限于此。

具体地，洗衣机还可以包括洗涤桶和外壳，洗涤桶可转动地设在外壳内，且洗涤桶可以通过连接结构40a与耐磨套4固定相连，使得脱水轴2可以驱动洗涤桶转动；洗涤桶内设有可转动的波轮，洗涤轴1可以与波轮固定相连以驱动波轮转动。当洗衣机需要排出洗涤桶内腔中的水时，洗涤桶内的水可以通过排水孔40b流至排水腔100a内，由于排水口30a与排水腔100a连通，排水腔100a内的水可以通过排水口30a排出。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过采用上述的离合器100，结构简单、组装方便，且部件之间装配可靠，具有良好的整体稳定性。

根据本实用新型实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于洗衣机的离合器，其特征在于，包括：

洗涤轴；

脱水轴，所述脱水轴套设在所述洗涤轴外；

导水盘，所述导水盘套设在所述脱水轴外且限定出排水口；

耐磨套，所述耐磨套套设在所述脱水轴外且位于所述导水盘的轴向一侧，所述耐磨套上具有连接结构和排水孔，洗衣机的洗涤桶适于设在所述耐磨套的远离所述导水盘的一侧且与所述连接结构固定连接；

第一水封，所述第一水封套设在所述耐磨套和所述导水盘外，且使所述耐磨套、所述导水盘、所述第一水封、所述脱水轴之间限定出与所述排水口连通的排水腔，所述排水腔通过所述排水孔与所述洗涤桶的内腔连通，所述第一水封与所述导水盘过盈配合相连。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述脱水轴竖直设置，所述耐磨套位于所述导水盘的上方，所述耐磨套包括水平设置的第一端面部和由所述第一端面部的外缘向下延伸的第一周面部，所述导水盘包括水平设置的第二端面部和由所述第二端面部的外缘向上延伸的第二周面部，所述第一周面部的直径小于所述第二周面部的直径，所述第一水封包括水平设置的环形端面段、由所述环形端面段的内环向上延伸的第一周面段、和由所述环形端面段的外环向下延伸的第二周面段，所述第一周面段套设在所述第一周面部外，所述第二周面段过盈套设在所述第二周面部外。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述第一周面段和所述第二周面段上均沿所述脱水轴的周向延伸的环形筋条。

4.根据权利要求1所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述耐磨套与所述脱水轴为一体成型件。

5.根据权利要求4所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，作与所述脱水轴同轴的预设圆柱面，所述连接结构位于所述预设圆柱面的外侧，所述排水孔位于所述预设圆柱面的内侧，所述连接结构和所述排水孔均为多个且沿所述脱水轴的周向间隔开分布。

6.根据权利要求5所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述连接结构的数量与所述排水孔的数量相等且在所述脱水轴的周向上一一交错设置。

7.根据权利要求1所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述连接结构为沿平行于所述脱水轴的轴线方向贯穿的通孔，所述耐磨套的远离所述导水盘的轴向一侧端面上设有耐磨垫，所述耐磨垫上具有与连接结构相对的避让孔，所述耐磨垫上具有与所述排水孔相对的通水孔。

8.根据权利要求7所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述耐磨垫上具有第一定位件，所述第一定位件为多个且在所述脱水轴的周向上间隔开分布，所述耐磨套上具有与每个所述第一定位件对应定位配合的第二定位件。

9.根据权利要求8所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，每个所述第一定位件均为定位柱，每个所述第二定位件均为定位孔。

10.根据权利要求8所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述第一定位件的数量与所述避让孔的数量相等，所述第一定位件与所述避让孔位于同一圆柱面上且在所述脱水轴的周向上一一交错设置。

11.根据权利要求1所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，所述洗涤轴与所述脱水轴之间设有第二水封，所述导水盘与所述脱水轴之间设有第三水封。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的用于洗衣机的离合器，其特征在于，还包括：

安装板，所述安装板套设在所述脱水轴外，且设在所述导水盘的远离所述耐磨套的一侧，所述导水盘安装于所述安装板，所述安装板上具有与所述排水腔连通的过水孔；

排水管，所述排水管设在所述安装板的远离所述导水盘的一侧且与所述过水孔相连；

密封垫，所述密封垫设在所述排水口与所述排水管之间。

13.一种洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的用于洗衣机的离合器。