CN205893680U - 用于洗衣机的喷淋装置和具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣机的喷淋装置和具有其的洗衣机，所述喷淋装置包括：进水管和喷淋头组件，喷淋头组件可旋转地设在进水管的出水端，且喷淋头组件的旋转中心轴为进水管的出水端的轴线，喷淋头组件内限定出导流腔，导流腔与进水管连通，且喷淋头组件上具有与导流腔连通的出水口，且出水口相对于旋转中心轴倾斜，导流腔内与进水管的出水端相对的表面上形成有导流面，在环绕旋转中心轴的一个方向上导流面朝远离进水管的出水端的方向倾斜。根据本实用新型的用于洗衣机的喷淋装置，可以使出水口流出的水流形成360°全方位旋转喷淋，喷淋覆盖面积大，提升了洗涤性能，具有良好的洗涤均匀性。且结构简单，体积小，方便安装。

Description

用于洗衣机的喷淋装置和具有其的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于洗衣机的喷淋装置和具有其的洗衣机。

背景技术

相关技术中指出，洗衣机的喷淋装置由于水管数量有限、喷淋头位置固定，在需要多位置或多方向喷淋时需要多个水管或多个喷淋头，由此导致了水资源、能耗或洗衣机空间的浪费。且喷淋均匀性较差、无法真正意义上实现360度全方位喷淋，有较大的局限性。此外，相关技术中的喷淋装置在使用时容易导致毛屑集聚，需要设置结构复杂、可拆卸的卡扣装置以便于定期清理毛屑，无法长时间、连续使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于洗衣机的喷淋装置，所述喷淋装置可以形成360°全方位旋转喷淋。

本实用新型还提出一种具有上述喷淋装置的洗衣机。

根据本实用新型第一方面的用于洗衣机的喷淋装置，包括：进水管；喷淋头组件，所述喷淋头组件可旋转地设在所述进水管的出水端，且所述喷淋头组件的旋转中心轴为所述进水管的出水端的轴线，所述喷淋头组件内限定出导流腔，所述导流腔与所述进水管连通，且所述喷淋头组件上具有与所述导流腔连通的出水口，且所述出水口相对于所述旋转中心轴倾斜，所述导流腔内与所述进水管的出水端相对的表面上形成有导流面，在环绕所述旋转中心轴的一个方向上所述导流面朝远离所述进水管的出水端的方向倾斜。

根据本实用新型的用于洗衣机的喷淋装置，可以使出水口流出的水流形成360°全方位旋转喷淋，使得喷淋覆盖面积增大，提升了洗涤性能，具有良好的洗涤均匀性。同时，本实用新型的喷淋装置的结构简单，体积小，方便安装，且喷淋头组件仅由水流驱动旋转，不需要额外的能源驱动，提高洗衣机的整体能效。

在一些实施例中，所述导流面包括沿环绕所述旋转中心轴依次布置的多个，且多个所述导流面的倾斜方向相同。

进一步地，多个所述导流面布置呈关于所述旋转中心轴旋转对称的形状。

在一些实施例中，在垂直于所述旋转中心轴的平面上所述导流面的投影成环绕所述旋转中心轴的环形。

在一些实施例中，所述导流面的中心处形成有沿所述旋转中心轴延伸的凸起，且在朝向所述进水管的出水端的方向上所述凸起呈径向尺寸逐渐缩小的形状。

在一些实施例中，所述出水口形成在所述导流腔的周壁上，所述导流面的至少一部分沿所述喷淋头组件的径向延伸并贯通所述喷淋头组件的外周面形成所述出水口的底面。

在一些实施例中，所述进水管的出水端的外周面上形成有向外延伸的凸缘，所述喷淋头组件包括：喷淋头，所述喷淋头包括沿所述旋转中心轴布置的连接部和基座，所述基座与所述连接部相连，所述导流面形成在基座上并与所述连接部相对；扣件，所述扣件呈套在所述进水管的出水端外侧的环形，所述扣件与所述连接部相连且所述凸缘相对可旋转地位于所述扣件和所述连接部之间。

进一步地，所述连接部和所述扣件中至少一个上与所述凸缘相对的表面形成有沿环绕所述旋转中心轴的方向间隔布置的多个球形凸起。

优选地，所述连接部包括第一环形连接筒和第一凸部，所述第一凸部设在所述第一环形连接筒的内周面上并环绕所述旋转中心轴设置，所述扣件包括第二环形连接筒和第二凸部，所述第二凸部设在所述第二环形连接筒的外周面上并环绕所述旋转中心轴设置，所述第一环形连接筒套在所述第二环形连接筒的外侧，所述第二凸部与所述第一环形连接筒沿所述旋转中心轴的方向相对，所述第一凸部与所述第二环形连接筒沿所述旋转中心轴的方向相对，且所述凸缘位于所述第二环形连接筒和所述第一凸部之间。

进一步地，所述第一环形连接筒的内周面和所述第二环形连接筒的外周面中的一个上设有卡凸且另一个上设有与所述卡凸对应卡持的卡槽，所述卡凸包括沿环绕所述旋转中心轴的方向间隔布置的多个，且所述卡槽包括至少一部分与所述卡凸一一对应的多个。

在一些实施例中，所述进水管为直管状，所述进水管的外周面上设有环形凸起，所述环形凸起为一个或沿所述进水管的轴线间隔布置的多个，且所述扣件的内周沿的径向尺寸大于所述环形凸起的外周沿的径向尺寸。

根据本实用新型第二方面的洗衣机，包括根据本实用新型第一方面的用于洗衣机的喷淋装置。

根据本实用新型的洗衣机，通过设置上述第一方面的用于洗衣机的喷淋装置，从而提高了洗衣机的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的喷淋装置的另一个角度的示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图1中所示的喷淋装置的俯视图；

图5是图1中所示的喷淋头的一个角度的示意图；

图6是图5中所示的喷淋头的另一个角度的示意图；

图7是沿图6中B-B线的剖视图；

图8是图1中所示的扣件的一个角度的示意图；

图9是图8中所示的扣件的另一个角度的示意图；

图10是沿图9中C-C线的剖视图；

图11是图1中所示的进水管的一个角度的示意图；

图12是图11中所示的进水管的另一个角度的示意图；

图13是沿图12中D-D线的剖视图；

图14是根据本实用新型实施例的洗衣机的示意图。

附图标记：

洗衣机1000，外部水管200，门视窗300，

喷淋装置100，

进水管1，出水端11，凸缘12，环形凸起13，

喷淋头组件2，导流腔201，出水口202，

喷淋头21，

连接部211，第一环形连接筒2111，第一凸部2112，卡槽2113，

基座212，导流面2121，凸起2122，

连接柱213，

扣件22，球形凸起221，第二环形连接筒222，第二凸部223，卡凸224，

旋转中心轴a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限 制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图13描述根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机1000的喷淋装置100。其中，洗衣机1000可以为滚筒洗衣机。在本申请下面的描述中，以洗衣机1000为滚筒洗衣机为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，洗衣机1000还可以为其它类型的洗衣机，例如波轮洗衣机等。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机1000的喷淋装置100，包括：进水管1和喷淋头组件2。

具体地，如图3所示，喷淋头组件2可旋转地设在进水管1的出水端11，且喷淋头组件2的旋转中心轴a为进水管1的出水端11的轴线。例如图3所示，进水管1的出水端11位于进水管1的下端，且进水管1的出水端11的轴线沿上下方向延伸，喷淋头组件2可旋转地设在进水管1的出水端11，且喷淋头组件2可绕出水端11的轴线旋转。

喷淋头组件2内限定出导流腔201，导流腔201与进水管1连通，且喷淋头组件2上具有与导流腔201连通的出水口202，且出水口202相对于旋转中心轴a倾斜，以改变水流的流向，导流腔201内与进水管1的出水端11相对的表面(例如图3中所示的导流腔201的下表面)上形成有导流面2121，在环绕旋转中心轴a的一个方向(例如图1中所示的逆时针方向或逆时针方向)上，导流面2121朝远离进水管1的出水端11的方向倾斜。

这样，当有水流从进水管1进入喷淋头组件2内的导流腔201时，导流面2121不仅可以改变水流的流向，将水流引流至与旋转中心轴a倾斜的出水口202流出。同时，由于导流面2121在环绕旋转中心轴a的一个方向(例如图1中所示的逆时针的方向)上，朝远离进水管1出水端11的方向(例如图1中所示的向下且沿喷淋头组件2的径向向外的方向)倾斜，这样，当水流在冲击导流面2121时，水流会对喷淋头组件2产生反方向(例如图1中箭头所示的顺时针方向)的旋转推力，使得喷淋头组件2沿与水流相反的方向(例如图1中箭头所示的顺时针方向)转动，从而使从出水口202流出的水流可以在喷淋头组件2自旋转的作用下，形成360°全方位旋转喷淋，由此，可以实现在一个进水管1和一个喷淋头组件2的前提下，同时清洗洗衣机1000的多个部位(例如门视窗300、门封圈、洗涤桶桶壁等)，从而极大地减少了水资源、能耗以及洗衣机1000空间的浪费。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的喷淋装置100，可以使出水口202流出的水流形成360°全方位旋转喷淋，使得喷淋覆盖面积增大，提升了洗涤性能，具有良好的洗涤均匀性。同时，本实用新型的喷淋装置100的结构简单，体积小，方便安装，喷淋头组件2仅由水流驱动旋转，不需要额外的能源驱动，从而提高洗衣机1000的整体能效。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，导流面2121可以包括沿环绕旋转中心轴a依次布置的多个，且多个导流面2121的倾斜方向相同。由此，当水流冲击导流面2121时，可以保证作用在导流面2121上的力的方向相同，从而保证喷淋头组件2可以流畅地朝向一个方向旋转，提升旋转过程中的平稳性。此外，通过设置多个导流面2121，可以使水流在沿喷淋头组件2的周向分布更加均匀，同时还可以增大水流的流通截面，增大出水口202的出水面积，使得喷淋头组件2在长期使用时，也不会集聚毛屑导致失效，大大提高了喷淋头组件2使用的可靠性。

进一步地，参照图4-图6，多个导流面2121可以布置呈关于旋转中心轴a旋转对称的形状。由此，当水流冲击导流面2121时，可以提高多个导流面2121上受力的均匀性，从而进一步保证喷淋头组件2旋转过程中的平稳性。

在一些实施例中，如图3所示，在垂直于旋转中心轴a的平面上，导流面2121的投影成环绕旋转中心轴a的环形。由此，当水流从进水管1的出水端11流入导流腔201并冲击导流面2121时，可以实现在改变水流方向的同时，减少水流由于方向急剧变化时的能量损失。

在一些实施例中，如图3、图5和图7所示，导流面2121的中心处形成有沿旋转中心轴a延伸的凸起2122，且在朝向进水管1的出水端11的方向(例如图3中所示的从下往上的方向)上，凸起2122呈径向尺寸逐渐缩小的形状。由此，在水流自上而下冲击基座212时，可以减少水流冲击时的能量损失，同时，凸起2122的周壁面还可以很好地起到导流并改变水流流向的作用，从而将水流分流至各个导流面2121最终从出水口202流出。

在一些实施例中，如图1、图3、图5和图7所示，出水口202可以形成在导流腔201的周壁上，导流面2121的至少一部分沿喷淋头组件2的径向延伸，并贯通喷淋头组件2的外周面形成出水口202的底面。由此，可以有效地增大喷淋装置100的喷淋覆盖面积，实现同时清洗洗衣机1000的多个部位，减少水资源的浪费，进而提高洗涤的均匀性和洗衣机1000的洗涤性能。

在一些实施例中，如图3、图5和图7所示，进水管1的出水端11(例如图3中所示的进水管1的下端)的外周面上形成有沿进水管1的径向向外延伸的凸缘12，喷淋头组件2可旋转地套设在凸缘12上。

具体地，喷淋头组件2包括：喷淋头21和扣件22，其中，喷淋头21包括沿旋转中心轴a(例如沿图3中所示的上下方向)布置的连接部211和基座212，基座212与连接部211相连，导流面2121形成在基座212上并与连接部211相对；扣件22呈套在进水管1的出水端11外侧的环形，扣件22与连接部211相连，且凸缘12相对可旋转地位于扣件22和连接部211之间。

进一步地，如图3和图8所示，连接部211和扣件22中至少一个上与凸缘12相对的表面形成有沿环绕旋转中心轴a的方向间隔布置的多个球形凸起221。例如，可以仅在连接部211的与凸缘12相对的表面上布置多个球形凸起221，也可以仅在扣件22的与凸缘12相对的表面上布置多个球形凸起221，还可以分别在连接部211与凸缘12相对的表面上以及扣件22与凸缘12相对的表面上均布置多个球形凸起221，且多个球形凸起221沿环绕旋转中心轴a的方向均匀间隔布置。由此，当喷淋头组件2旋转时，球形凸起221可以有效地减少凸缘12与连接部211和扣件22之间在相对旋转时的摩擦力，从而可以保证喷淋头组件2旋转时的转速，保证出水口202流出的水流形成360°旋转喷淋。此外，还提高喷淋头组件2的使用寿命。

具体地，如图3所示，连接部211可以包括第一环形连接筒2111和第一凸部2112，第一凸部2112设在第一环形连接筒2111的内周面上并环绕旋转中心轴a设置。例如，第一凸部2112和第一环形连接筒2111均呈环绕旋转中心轴a的环形，且第一凸部2112连接在第一环形连接筒2111的内侧。扣件22可以包括第二环形连接筒222和第二凸部223，第二凸部223设在第二环形连接筒222的外周面上并环绕旋转中心轴a设置。例如，第二凸部223和第二环形连接筒222均呈环绕旋转中心轴a的环形，且第二凸部223连接在第二环形连接筒222的外侧。

如图3所示，第一环形连接筒2111套在第二环形连接筒222的外侧，第二凸部223与第一环形连接筒2111沿旋转中心轴a的方向(例如沿图3中所示的上下方向)相对，第一凸部2112与第二环形连接筒222沿旋转中心轴a的方向(例如沿图3中所示的上下方向)相对，且凸缘12位于第二环形连接筒222和第一凸部2112之间，例如，第二环形连接筒222和第一凸部2112分别位于凸缘12的上下两侧。由此，第一凸部2112可以限制凸缘12和第二环形连接筒222沿向下方向的位移，第二凸部223可以限制第一环形连接筒2111沿向上方向的位移。此外，还可以实现将连接部211和扣件22可旋转地套设在凸缘12上，从而使喷淋头组件2的结构更加紧凑、合理。

有利地，如图7和图8所示，第一环形连接筒2111的内周面和第二环形连接筒222的外周面中的一个上设有卡凸224且另一个上设有与卡凸224对应卡持的卡槽2113，例如，当第一环形连接筒2111的内周面上设有卡凸224时，第二环形连接筒222的外周面上设置卡槽2113；当第一环形连接筒2111的内周面上设置卡槽2113时，第二环形连接筒222的 外周面上设置卡凸224。由此，通过卡凸224与卡槽2113卡持可以实现连接部211与扣件22的可拆卸连接，从而便于扣件22与喷淋头21的安装、拆卸、维修和更换。

进一步地，卡凸224可以包括沿环绕旋转中心轴a的方向间隔布置的多个，且卡槽2113包括至少一部分与卡凸224一一对应的多个。由此，可以进一步保证喷淋头21与扣件22之间的连接的可靠性。

在一些实施例中，如图3、如11-图13所示，进水管1可以为直管状，进水管1的外周面上设有环形凸起13，环形凸起13为一个或沿进水管1的轴线间隔布置的的多个，由此，可以便于进水管1与外部水管200相连，提高进水管1与外部水管200之间连接的可靠性。

有利地，如图3所示，扣件22的内周沿的径向尺寸大于环形凸起13的外周沿的径向尺寸。例如，进水管1为沿上下方向延伸的直管，进水管1的出水端11形成在进水管1的下端，进水管1的外周面上设有环形凸起13，环形凸起13包括沿上下方向间隔布置的多个，进水管1的出水端11的外周面上设有凸缘12，扣件22的内周沿的径向尺寸大于环形凸起13的外周沿的径向尺寸。由此，在安装喷淋装置100的过程中，可以将扣件22沿从上往下的方向套设在进水管1上，并向下移动至凸缘12位置，然后将喷淋头21卡扣连接在扣件22上，从而便于扣件22的装配，使喷淋装置100的结构更加合理。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机1000，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于洗衣机1000的喷淋装置100。

根据本实用新型实施例的洗衣机1000的其他构成例如门视窗300、门封圈和洗涤桶等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的洗衣机1000，通过设置上述第一方面实施例的用于洗衣机1000的喷淋装置100，从而提高了洗衣机1000的整体性能。

下面将参考图1-图14描述根据本实用新型一个具体实施例的洗衣机1000。

参照图14，洗衣机1000包括洗涤桶和喷淋装置100，其中喷淋装置100安装在洗涤桶的顶部。

具体地，如图1和图3所示，喷淋装置100包括进水管1和喷淋头组件2，喷淋头组件2包括：喷淋头21和扣件22。其中，进水管1呈沿上下方向延伸的直管状，进水管1的外周面上沿上下间隔布置有多个环形凸起13，进水管1通过多个环形凸起13与外部水管200相连，进水管1可以依据进水来源不同连接至洗衣机1000的自来水进水盒或循环水泵。扣件22内表面的直径稍大于进水管1的多个环形凸起13的外径，这样在装配时可将扣件22 由上往下套入进水管1，使扣件22可以顺利达到凸缘12位置。

进水管1的出水端11位于进水管1的下端，且进水管1的出水端11倒圆角，以便于在改变水流方向的同时，减少水流因方向急剧变化时产生的能量损失。进水管1的出水端11的外周面上形成有向外延伸的凸缘12。

如图3所示，喷淋头21内限定出导流腔201，导流腔201与进水管1的出水端11连通，喷淋头21包括连接部211和基座212，基座212通过连接柱213连接在连接部211的下方，基座212的中心形成有向上凸出的凸起2122，且凸起2122的径向尺寸沿从下往上的方向逐渐减小，导流面2121形成在基座212上并与连接部211相对，导流面2121包括环绕旋转中心轴a旋转对称的多个，沿图1所示的逆时针方向，导流面2121呈向下且沿径向向外倾斜的弧形面状。

出水口202形成在导流腔201的周壁上，导流面2121的一部分沿喷淋头组件2的径向延伸，并贯通喷淋头组件2的外周面形成出水口202的底面。

连接部211包括第一环形连接筒2111和第一凸部2112，第一凸部2112设在第一环形连接筒2111的内周面上并环绕旋转中心轴a设置，扣件22包括第二环形连接筒222和第二凸部223，第二凸部223设在第二环形连接筒222的外周面上并环绕旋转中心轴a设置，第一环形连接筒2111套在第二环形连接筒222的外侧，第二凸部223与第一环形连接筒2111沿上下方向相对，第一凸部2112与第二环形连接筒222沿上下的方向相对，且凸缘12位于第二环形连接筒222和第一凸部2112之间。

优选地，第二环形连接筒222的下端面上形成有沿环绕旋转中心轴a的方向间隔布置的多个球形凸起221。球状凸起221用于减少第二环形连接筒222的下端面和凸缘12的上端面在旋转时产生的摩擦。

第二环形连接筒222的外周面上设有卡凸224，第一环形连接筒2111的内周面上设有与卡凸224对应卡持的卡槽2113，卡凸224和卡槽2113包括一一对用且沿环绕旋转中心轴a的方向均匀间隔布置的多个。扣件22与喷淋头21靠卡凸224和卡槽2113实现卡扣连接，以保证喷淋头21由下往上装入进水管1时可以与扣件22固定。

根据本实用新型实施例的洗衣机1000，在程序控制的情况下，水流按照既定流量和时长通过外部水管200流入喷淋装置100内。当水流在有效冲击向下且向外倾斜的弧形面状的导流面2121时，可以使喷淋头组件2产生反方向的旋转力，推动扣件22和喷淋头21沿水流相反方向(例如图1中所示的顺时针方向)转动。水流在流出喷淋头21时会受到喷淋头21自旋转的作用形成360°全方位旋转清洗喷淋，从而真正实现了360度全方位旋转喷淋。且喷淋覆盖面积大，避免了相关技术中喷淋水流集中在一处或几处的的局限性，提升了洗涤性能，具有良好的洗涤均匀性。

同时，根据本实用新型实施例的洗衣机1000，可以实现在一个进水管1、一个喷淋头21的前提下，同时清洗洗衣机1000的多个部位，例如：门视窗300、门封圈、洗涤桶桶壁等，由此，可以极大地减少了水资源、能耗和洗衣机1000空间的浪费。且喷淋装置100的结构简单，体积小，方便安装，喷淋水流可视化效果好，改变了相关技术中洗衣机1000喷淋头固定的状态，实现了旋转动态喷淋。

此外，喷淋头组件2的自旋转受水流驱动，不需要额外的能源驱动，且驱动水流流量无限制，能适应流量较小或较大的极端情况。同时，出水口202面积足够大，长期使用不会集聚毛屑导致失效，大大提高了其使用可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的 示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，包括：

进水管；

喷淋头组件，所述喷淋头组件可旋转地设在所述进水管的出水端，且所述喷淋头组件的旋转中心轴为所述进水管的出水端的轴线，所述喷淋头组件内限定出导流腔，所述导流腔与所述进水管连通，且所述喷淋头组件上具有与所述导流腔连通的出水口，且所述出水口相对于所述旋转中心轴倾斜，所述导流腔内与所述进水管的出水端相对的表面上形成有导流面，在环绕所述旋转中心轴的一个方向上所述导流面朝远离所述进水管的出水端的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述导流面包括沿环绕所述旋转中心轴依次布置的多个，且多个所述导流面的倾斜方向相同。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，多个所述导流面布置呈关于所述旋转中心轴旋转对称的形状。

4.根据权利要求1所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，在垂直于所述旋转中心轴的平面上所述导流面的投影成环绕所述旋转中心轴的环形。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述导流面的中心处形成有沿所述旋转中心轴延伸的凸起，且在朝向所述进水管的出水端的方向上所述凸起呈径向尺寸逐渐缩小的形状。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述出水口形成在所述导流腔的周壁上，所述导流面的至少一部分沿所述喷淋头组件的径向延伸并贯通所述喷淋头组件的外周面形成所述出水口的底面。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述进水管的出水端的外周面上形成有向外延伸的凸缘，所述喷淋头组件包括：

喷淋头，所述喷淋头包括沿所述旋转中心轴布置的连接部和基座，所述基座与所述连接部相连，所述导流面形成在基座上并与所述连接部相对；

扣件，所述扣件呈套在所述进水管的出水端外侧的环形，所述扣件与所述连接部相连且所述凸缘相对可旋转地位于所述扣件和所述连接部之间。

8.根据权利要求7所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述连接部和所述扣件中至少一个上与所述凸缘相对的表面形成有沿环绕所述旋转中心轴的方向间隔布置的多个球形凸起。

9.根据权利要求7所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述连接部包括第一环形连接筒和第一凸部，所述第一凸部设在所述第一环形连接筒的内周面上并环绕所述旋转中心轴设置，所述扣件包括第二环形连接筒和第二凸部，所述第二凸部设在所述第二环形连接筒的外周面上并环绕所述旋转中心轴设置，所述第一环形连接筒套在所述第二环形连接筒的外侧，所述第二凸部与所述第一环形连接筒沿所述旋转中心轴的方向相对，所述第一凸部与所述第二环形连接筒沿所述旋转中心轴的方向相对，且所述凸缘位于所述第二环形连接筒和所述第一凸部之间。

10.根据权利要求9所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述第一环形连接筒的内周面和所述第二环形连接筒的外周面中的一个上设有卡凸且另一个上设有与所述卡凸对应卡持的卡槽，所述卡凸包括沿环绕所述旋转中心轴的方向间隔布置的多个，且所述卡槽包括至少一部分与所述卡凸一一对应的多个。

11.根据权利要求7所述的用于洗衣机的喷淋装置，其特征在于，所述进水管为直管状，所述进水管的外周面上设有环形凸起，所述环形凸起为一个或沿所述进水管的轴线间隔布置的多个，且所述扣件的内周沿的径向尺寸大于所述环形凸起的外周沿的径向尺寸。

12.一种洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于洗衣机的喷淋装置。