CN106012429B - 用于洗衣机的控制面板组件及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于洗衣机的控制面板组件和具有其的洗衣机，用于洗衣机的控制面板组件包括：控制面板、至少一个电器件、至少一个旋钮和至少一个挡液件，控制面板上形成有至少一个安装孔；电器件设在控制面板的下方，电器件具有转轴；旋钮设在安装孔内，旋钮的下表面上设有环绕转轴的旋钮挡液筋，其中转轴穿过安装孔与旋钮相连；挡液件设在控制面板和电器件之间，且挡液件与安装孔相对，挡液件包括顶部敞开且彼此连通的集液槽和导流槽，其中旋钮挡液筋伸入集液槽内，从旋钮和控制面板之间的间隙流入到集液槽内的液体由导流槽导出。根据本发明的用于洗衣机的控制面板组件，提高了控制面板组件的防水性，从而有效地保护了电器件。

Description

用于洗衣机的控制面板组件及具有其的洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于洗衣机的控制面板组件及具有其的洗衣机。

背景技术

相关技术中，洗衣机上具有控制面板，在控制面板上放置湿衣物时，水会沿控制面板与旋钮之间间隙进入电器件。目前采用的方案通常为在控制面板的用于安装旋钮的安装孔的上边沿增加一个向上翘起的翻边，然而，控制面板通常倾斜设在洗衣机上，增加翻边后的防水效果不理想。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于洗衣机的控制面板组件，该一种用于洗衣机的控制面板组件的防水性好。

本发明的另一个目的在于提出了一种具有上述控制面板组件的洗衣机。

根据本发明第一方面的用于洗衣机的控制面板组件，包括：控制面板，所述控制面板上形成有至少一个安装孔；至少一个电器件，所述电器件设在所述控制面板的下方，所述电器件具有转轴；至少一个旋钮，所述旋钮设在所述安装孔内，所述旋钮的下表面上设有环绕所述转轴的旋钮挡液筋，其中所述转轴穿过所述安装孔与所述旋钮相连；至少一个挡液件，所述挡液件设在所述控制面板和所述电器件之间，且所述挡液件与所述安装孔相对，所述挡液件包括顶部敞开且彼此连通的集液槽和导流槽，其中所述旋钮挡液筋伸入所述集液槽内，从所述旋钮和所述控制面板之间的间隙流入到所述集液槽内的液体由所述导流槽导出。

根据本发明的用于洗衣机的控制面板组件，通过在旋钮的下表面上设置旋钮挡液筋，并在旋钮和电器件之间设置挡液件，有效地防止水等液体进入电器件中，提高了控制面板组件的防水性，从而有效地保护了电器件，延长了电器件的使用寿命，降低了使用成本，且提高了控制面板组件的可靠性和安全性。

另外，根据本发明的用于洗衣机的控制面板组件还可以具有如下附件的技术特征：

根据本发明的一些实施例，用于洗衣机的控制面板组件进一步包括：控制面板挡液筋，所述控制面板挡液筋设在所述控制面板的下表面上且位于所述集液槽的内侧，所述控制面板挡液筋沿所述安装孔的周向延伸，所述控制面板挡液筋具有开口，所述开口与所述导流槽相对。

具体地，所述开口形成为矩形且贯穿所述控制面板挡液筋的底壁，所述开口的彼此相对的两个侧壁上分别设有向外延伸的导流部，所述导流部向上延伸至所述控制面板的下表面。

根据本发明的一些实施例，所述控制面板挡液筋从所述控制面板的下表面朝向靠近所述安装孔的中心轴线的方向倾斜延伸。

具体地，所述挡液件包括集液底壁、环绕所述转轴且沿径向间隔设置的第一集液侧壁和第二集液侧壁、两个导流侧壁和连接在所述两个导流侧壁的底部之间的导流底壁，所述集液底壁连接在所述第一集液侧壁和所述第二集液侧壁的底部之间，所述第一集液侧壁位于所述第二集液侧壁的内侧，所述集液底壁、所述第一集液侧壁和所述第二集液侧壁之间限定出所述集液槽，所述第二集液侧壁上形成有集液开口，所述两个导流侧壁分别连接在所述集液开口的沿所述第二集液侧壁的周向上的两个侧壁上，所述导流底壁的第一端与所述集液底壁相连。

根据本发明的一些实施例，所述旋钮挡液筋的下端面位于所述控制面板挡液筋的下端面和所述第二集液侧壁的上表面之间。

根据本发明的一些实施例，所述第一集液侧壁向上延伸至超出所述安装孔的上端面。

可选地，所述挡液件通过螺钉或者卡扣安装在所述控制面板的下表面上。

根据本发明的一些实施例，所述旋钮挡液筋与所述旋钮一体成型，和/或所述控制面板挡液筋与所述控制面板一体成型。

可选地，所述安装孔为多个，所述挡液件为多个且所述多个挡液件与所述安装孔一一对应，所述多个挡液件分别为独立加工成型件。

根据本发明第二方面的洗衣机，包括根据本发明上述第一方面的用于洗衣机的控制面板组件。

根据本发明第二方面的洗衣机，通过设置根据本发明上述第一方面的用于洗衣机的控制面板组件，提高了洗衣机的防水性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的洗衣机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于洗衣机的控制面板组件的爆炸图；

图3是图2中所示的旋钮的结构示意图；

图4是图2中所示的控制面板的结构示意图；

图5是图2中所示的挡液件的结构示意图。

附图标记：

控制面板组件100，洗衣机200，

控制面板1，安装孔11，控制面板挡液筋12，开口121，导流部122，螺钉柱13，凹槽14，

电器件2，转轴21，第二螺钉孔22，

旋钮3，旋钮挡液筋31，安装槽32，

挡液件4，集液槽41，集液底壁411，第一集液侧壁412，第二集液侧壁413，集液开口4131，导流槽42，导流侧壁421，导流底壁422，通孔43，第一螺钉孔44。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100，控制面板组件100适用于洗衣机200。其中，洗衣机200可以为双桶洗衣机、单桶洗衣机、波轮洗衣机等，但不限于此。

如图1和图2所示，根据本发明第一方面实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100，包括：控制面板1、至少一个电器件2、至少一个旋钮3和至少一个挡液件4。也就是说，电器件2可以为一个或者多个，旋钮3可以为一个或者多个，挡液件4可以为一个或者多个，其中旋钮3、电器件2和挡液件4的数量相同。电器件2可以为洗涤定时器、转换开关或脱水定时器等，但不限于此。

具体地，控制面板1上形成有至少一个安装孔11，也就是说，安装孔11可以为一个，也可以为多个。例如，参照图2和图4，安装孔11为多个例如三个，多个安装孔11可以沿控制面板1的长度方向(例如，图4中的左右方向)间隔设置。

参照图1并结合图2，电器件2设在控制面板1的下方，电器件2具有转轴21。旋钮3设在安装孔11内，旋钮3的上端高于控制面板1的上表面。其中转轴21穿过安装孔11与旋钮3相连，旋钮3的下表面上设有环绕转轴21的旋钮挡液筋31。具体地，参照图3，旋钮3具有与电器件2的转轴21配合的安装槽32，安装槽32与转轴21可以过盈配合，从而可以将电器件2快速、牢固地连接在旋钮3上，结构简单，装配方便。旋钮挡液筋31可以形成为环形例如圆环形等，但不限于此。

挡液件4设在控制面板1和电器件2之间，且挡液件4与安装孔11相对，挡液件4包括顶部敞开且彼此连通的集液槽41和导流槽42，其中旋钮3上的旋钮挡液筋31伸入集液槽41内，从旋钮3和控制面板1之间的间隙流入到集液槽41内的液体例如水等由导流槽42导出。其中，集液槽41的横截面可以形成为环形例如圆环形等，但不限于此。

具体地，挡液件4上可以形成有通孔43，电器件2的转轴21穿过挡液件4上的通孔43与旋钮3相连。通孔43的形状可以形成为圆形等，但不限于此。例如，通孔43还可以形成为方形、不规则形状等，只要转轴21能穿过通孔43与旋钮3连接即可，本发明对此不作具体限定。

例如，参照图1，在使用过程中，当用户在控制面板1上放置湿衣物时，湿衣物上的水等液体从旋钮3与控制面板1之间的间隙进入控制面板组件100内部时，旋钮挡液筋31可以将水导流至挡液件4的集液槽41内，然后由挡液件4的导流槽42导出，例如可以导出至洗衣机200的洗涤桶内。由此，可以有效地防止水等液体进入电器件2中，提高了控制面板组件100的防水效果，从而有效地保护了电器件2，延长了电器件2的使用寿命，降低了使用成本，且提高了控制面板组件100的可靠性和安全性。

根据本发明实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100，通过在旋钮3的下表面上设置旋钮挡液筋31，并在旋钮3和电器件2之间设置挡液件4，有效地防止水等液体进入电器件2中，提高了控制面板组件100的防水性，从而有效地保护了电器件2，延长了电器件2的使用寿命，降低了使用成本，且提高了控制面板组件100的可靠性和安全性。

根据本发明的一些实施例，控制面板组件100进一步包括控制面板挡液筋12。例如，参照图4并结合图1，控制面板挡液筋12设在控制面板1的下表面上且位于集液槽41的内侧，控制面板挡液筋12沿安装孔11的周向延伸，控制面板挡液筋12具有开口121，开口121与导流槽42相对。由此，可以通过控制面板挡液筋12阻挡进入控制面板组件100内的水在控制面板1的下表面上蔓延，并可将水引流至挡液件4的集液槽41内，然后从导流槽42排出，从而进一步地提高了控制面板组件100的防水性。

具体地，控制面板挡液筋12的开口121可以形成为矩形且贯穿控制面板挡液筋12的底壁，开口121的彼此相对的两个侧壁上分别设有向外延伸的导流部122，导流部122向上延伸至控制面板1的下表面。由此，便于将水导流至挡液件4的集水槽内，且结构简单，便于实现。

根据本发明的一些实施例，控制面板挡液筋12从控制面板1的下表面朝向靠近安装孔11的中心轴线的方向倾斜延伸。具体而言，参照图1，控制面板1倾斜地设在洗衣机200上，控制面板挡液筋12可以相对控制面板1的下表面朝向安装孔11的中心轴线倾斜延伸。由此，便于将控制面板1下表面的水引流至集液槽41且便于控制面板挡液筋12加工成型，降低了加工成本。

具体地，参照图5，挡液件4包括集液底壁411、环绕转轴21且沿径向间隔设置的第一集液侧壁412和第二集液侧壁413、两个导流侧壁421和连接在两个导流侧壁421的底部之间的导流底壁422。集液底壁411可以与控制面板1的下表面平行，导流底壁422可以与控制面板1的表面大体垂直。由此，便于将进入控制面板组件100的水导出。

其中，集液底壁411连接在第一集液侧壁412和第二集液侧壁413的底部之间，第一集液侧壁412和第二集液侧壁413沿与集液底壁411垂直的方向延伸。第一集液侧壁412位于第二集液侧壁413的内侧，集液底壁411、第一集液侧壁412和第二集液侧壁413之间限定出集液槽41，导流底壁422与两个导流侧壁421限定出导流槽42。第二集液侧壁413上形成有集液开口4131，集液开口4131可以形成在第二集液侧壁413的前端，两个导流侧壁421分别连接在集液开口4131的沿第二集液侧壁413的周向上的两个侧壁上，导流底壁422的第一端(例如，图5中的后端)与集液底壁411相连。

具体地，参照图5，第一集液侧壁412可以沿挡液件4的通孔43的周向延伸，通孔43可以形成为圆形，第一集液侧壁412可以形成为圆环形。导流底壁422与集液底壁411之间圆滑过渡，由此，可以减小水的流动阻力，从而便于将水导出。

根据本发明的一些实施例，参照图1，旋钮挡液筋31的下端面位于控制面板挡液筋12的下端面和第二集液侧壁413的上表面之间。由此，可以保证进入控制面板组件100内的水可以聚集在挡液件4的集液槽41内，并通过挡液件4的导流槽42导出，从而进一步地提高了控制面板组件100的防水性，防止水进入电器件2中，提高了控制面板组件100的可靠性和可靠性。

具体地，第一集液侧壁412向上延伸至超出安装孔11的上端面。例如，参照图1，第一侧壁的上表面位于安装孔11的上端面的上方，由此，可以防止进入控制面板组件100内的水从通孔43处进入电器件2中，从而可以进一步地防止水进入到电器件2中，进一步地提高了控制面板组件100的防水性。

可选地，第一集液侧壁412的上表面可以高于第二集液侧壁413的上表面。由此，可以保证控制面板组件100的防水性，且可以节省挡液件4的材料，降低材料成本。

可选地，挡液件4可以通过螺钉或者卡扣安装在控制面板1的下表面上，结构简单，便于实现。

例如，参照图4和图5，挡液件4通过螺钉安装在控制面板1的下表面上。其中挡液件4上可以设有第一螺钉孔44，控制面板1的下表面上设有与第一螺钉孔44相适配的螺钉柱13。具体地，挡液件4上可以设有两个第一螺钉孔44，控制面板1的下表面上可以设有与上述两个第一螺钉孔44相对应的螺钉柱13，两个第一螺钉孔44可以分别设在导流槽42的两侧(例如，图5中的左右两侧)。

进一步地，电器件2上设有与第一螺钉孔44相对应的第二螺钉孔22。例如，在装配时，可以先将挡液件4套在电器件2上，将螺钉依次穿过电器件2上的第二螺钉孔22、挡液件4上的第一螺钉孔44和控制面板1的下表面上的螺钉柱13，以将电器件2和挡液件4牢固地安装在控制面板1的下表面上，最后将旋钮3插装在电器件2的转轴21上。结构简单，装配方便。

根据本发明的一些实施例，旋钮挡液筋31与旋钮3一体成型，和/或控制面板挡液筋12与控制面板1一体成型。也就是说，旋钮挡液筋31可以与旋钮3一体成型，或者控制面板挡液筋12可以与控制面板1一体成型，或者旋钮挡液筋31与旋钮3一体成型，且控制面板挡液筋12与控制面板1一体成型。工艺简单，加工成本低。

其中，旋钮3、挡液件4和控制面板1均可以为塑料件，成型方便且材料成本低。

可选地，安装孔11为多个，挡液件4为多个且多个挡液件4与安装孔11一一对应，多个挡液件4分别为独立加工成型件。例如，参照图2和图4，安装孔11为三个，挡液件4也为三个，每个安装孔11的下方设有一个挡液件4。由此，保证了控制面板组件100的防水性，且极大地节省了材料，降低了材料成本。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，控制面板1上具有多个凹槽14，凹槽14的横截面可以形成为圆形、方形等。凹槽14可以由控制面板1的上表面向下凹陷形成。安装孔11可以形成在对应的凹槽14内。其中，旋钮挡液筋31伸入安装孔11内，旋钮3的下端面位于凹槽14内。由此，可以减小旋钮3与控制面板1的上表面之间的间隙，使得控制面板1的整体外观更加美观。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100的一个具体实施例。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100，包括：控制面板1、三个电器件2、三个旋钮3和三个挡液件4。三个电器件2分别为洗涤定时器、转换开关或脱水定时器等。旋钮3、挡液件4和控制面板1均为塑料件，成型方便且材料成本低。

具体地，控制面板1上形成有三个安装孔11，三个安装孔11可以沿控制面板1的长度方向间隔设置。控制面板1上具有三个凹槽14，凹槽14的横截面形成为圆形。安装孔11形成在对应的凹槽14内。电器件2设在控制面板1的下方，电器件2具有转轴21。旋钮3设在安装孔11内，旋钮3的下表面上设有环绕转轴21的环形旋钮挡液筋31，旋钮挡液筋31伸入安装孔11内，旋钮3的下端面位于凹槽14内。旋钮挡液筋31与旋钮3一体成型。

具体地，参照图3，旋钮3具有与电器件2的转轴21过盈配合的安装槽32，转轴21穿过安装孔11与旋钮3相连，从而可以将电器件2快速、牢固地连接在旋钮3上，结构简单，装配方便。

挡液件4设在控制面板1和电器件2之间，且挡液件4与安装孔11相对，挡液件4包括顶部敞开且彼此连通的集液槽41和导流槽42，其中旋钮3上的旋钮挡液筋31伸入集液槽41内，从旋钮3和控制面板1之间的间隙流入到集液槽41内的水由导流槽42导出。其中，集液槽41的横截面可以形成为圆环形。

具体地，参照图5，挡液件4上形成有圆形通孔43，电器件2的转轴21穿过挡液件4上的通孔43与旋钮3相连。挡液件4包括集液底壁411、环绕转轴21且沿径向间隔设置的第一集液侧壁412和第二集液侧壁413、两个导流侧壁421和连接在两个导流侧壁421的底部之间的导流底壁422。集液底壁411与控制面板1的下表面平行，导流底壁422与控制面板1的表面大致垂直。由此，便于将进入控制面板组件100的水导出。

其中，集液底壁411连接在第一集液侧壁412和第二集液侧壁413的底部之间，第一集液侧壁412位于第二集液侧壁413的内侧，集液底壁411、第一集液侧壁412和第二集液侧壁413之间限定出集液槽41，第一集液侧壁412和第二集液侧壁413沿与集液底壁411垂直的方向延伸。第二集液侧壁413上形成有集液开口4131，集液开口4131可以形成在第二集液侧壁413的前端，两个导流侧壁421分别连接在集液开口4131的沿第二集液侧壁413的周向上的两个侧壁上，导流底壁422的第一端与集液底壁411相连。第一集液侧壁412可以沿挡液件4的通孔43的周向延伸，导流底壁422与集液底壁411之间圆滑过渡，由此，可以减小水的流动阻力，从而便于将水导出。

参照图4并结合图1，控制面板1的下表面上设有与控制面板1一体成型的控制面板挡液筋12，控制面板挡液筋12沿安装孔11的周向延伸，且位于集液槽41的内侧，控制面板挡液筋12具有矩形且贯穿控制面板挡液筋12的底壁开口121，开口121与导流槽42相对。开口121的彼此相对的两个侧壁上分别设有向外延伸的导流部122，导流部122向上延伸至控制面板1的下表面。

控制面板1倾斜地设在洗衣机200上，控制面板挡液筋12相对控制面板1的下表面朝向安装孔11的中心轴线倾斜延伸。

旋钮挡液筋31的下端面位于控制面板挡液筋12的下端面和第二集液侧壁413的上表面之间。第一集液侧壁412向上延伸至超出安装孔11的上端面。第一集液侧壁412的上表面可以高于第二集液侧壁413的上表面。

挡液件4通过螺钉安装在控制面板1的下表面上。其中挡液件4上设有两个第一螺钉孔44，控制面板1的下表面上设有与第一螺钉孔44相适配的螺钉柱13，电器件2上设有与第一螺钉孔44相对应的第二螺钉孔22。例如，在装配时，可以先将挡液件4套在电器件2上，将螺钉依次穿过电器件2上的第二螺钉孔22、挡液件4上的第一螺钉孔44和控制面板1的下表面上的螺钉柱13，以将电器件2和挡液件4牢固地安装在控制面板1的下表面上，最后将旋钮3插装在电器件2的转轴21上。结构简单，装配方便。

例如，参照图1，在使用过程中，当用户在控制面板1上放置湿衣物时，湿衣物上的水等液体从旋钮3与控制面板1之间的间隙进入控制面板组件100内部时，旋钮挡液筋31和控制面板挡液筋12可以将水导流至挡液件4的集液槽41内，然后由挡液件4的导流槽42导出至洗衣机200的洗涤桶内，由此，可以有效地防止水等液体进入电器件2中，提高了控制面板组件100的防水效果，从而有效地保护了电器件2，延长了电器件2的使用寿命，降低了使用成本，且提高了控制面板组件100的可靠性和安全性。

根据本发明实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100，提高了控制面板组件100的防水性，从而有效地保护了电器件2，延长了电器件2的使用寿命，降低了使用成本，且提高了控制面板组件100的可靠性和安全性。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机200，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100。可选地，洗衣机200可以为双桶洗衣机200、单桶洗衣机200、波轮洗衣机200等，但不限于此。

具体地，洗衣机200包括壳体，控制面板组件100可以设置在壳体的顶壁上，结构简单，使用方便。

需要说明的是，洗衣机200的其他结构已被本领域技术人员所熟知，此处不再详细说明。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机200，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的用于洗衣机200的控制面板组件100，提高了洗衣机200的防水性，从而提高了洗衣机200的可靠性和安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，包括：

控制面板，所述控制面板上形成有至少一个安装孔；

多个电器件，所述电器件设在所述控制面板的下方，所述电器件具有转轴；

多个旋钮，所述旋钮设在所述安装孔内，所述旋钮的下表面上设有环绕所述转轴的旋钮挡液筋，其中所述转轴穿过所述安装孔与所述旋钮相连；

多个挡液件，所述挡液件设在所述控制面板和所述电器件之间，且所述挡液件与所述安装孔相对，所述挡液件包括顶部敞开且彼此连通的集液槽和导流槽，其中所述旋钮挡液筋伸入所述集液槽内，从所述旋钮和所述控制面板之间的间隙流入到所述集液槽内的液体由所述导流槽导出，所述旋钮、所述挡液件和所述电器件的数量相同，且多个所述挡液件彼此独立；

所述控制面板上具有多个凹槽，所述凹槽由所述控制面板的上表面向下凹陷形成，所述安装孔形成在对应的所述凹槽内，所述旋钮挡液筋伸入所述安装孔内，所述旋钮挡液筋与所述安装孔的内周面间隔开，所述旋钮的下端面位于所述凹槽内；

控制面板挡液筋，所述控制面板挡液筋设在所述控制面板的下表面上且位于所述集液槽的内侧，所述控制面板挡液筋沿所述安装孔的周向延伸，所述控制面板挡液筋形成在所述凹槽的底壁上，所述控制面板挡液筋伸入至所述集液槽内，所述控制面板挡液筋具有开口，所述开口与所述导流槽相对，所述控制面板挡液筋从所述控制面板的下表面朝向靠近所述安装孔的中心轴线的方向倾斜延伸；

水等液体从所述旋钮与所述控制面板之间的间隙进入所述控制面板组件内部时，液体从所述旋钮的外周面与所述控制面板之间的间隙流入所述凹槽内，而后通过所述安装孔的内周面与所述旋钮挡液筋之间的间隙流入所述集液槽内，在液体流入所述集液槽的过程中，通过所述旋钮挡液筋和所述控制面板挡液筋的导流作用，将液体导流至所述集液槽内，然后由所述导流槽导出至所述洗衣机的洗涤桶内。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，所述开口形成为矩形且贯穿所述控制面板挡液筋的底壁，所述开口的彼此相对的两个侧壁上分别设有向外延伸的导流部，所述导流部向上延伸至所述控制面板的下表面。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，所述挡液件包括集液底壁、环绕所述转轴且沿径向间隔设置的第一集液侧壁和第二集液侧壁、两个导流侧壁和连接在所述两个导流侧壁的底部之间的导流底壁，所述集液底壁连接在所述第一集液侧壁和所述第二集液侧壁的底部之间，所述第一集液侧壁位于所述第二集液侧壁的内侧，所述集液底壁、所述第一集液侧壁和所述第二集液侧壁之间限定出所述集液槽，所述第二集液侧壁上形成有集液开口，所述两个导流侧壁分别连接在所述集液开口的沿所述第二集液侧壁的周向上的两个侧壁上，所述导流底壁的第一端与所述集液底壁相连。

4.根据权利要求3中所述的用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，所述旋钮挡液筋的下端面位于所述控制面板挡液筋的下端面和所述第二集液侧壁的上表面之间。

5.根据权利要求3中所述的用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，所述第一集液侧壁向上延伸至超出所述安装孔的上端面。

6.根据权利要求1所述的用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，所述挡液件通过螺钉或者卡扣安装在所述控制面板的下表面上。

7.根据权利要求1中所述的用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，所述旋钮挡液筋与所述旋钮一体成型，和/或

所述控制面板挡液筋与所述控制面板一体成型。

8.根据权利要求1中所述的用于洗衣机的控制面板组件，其特征在于，所述安装孔为多个，所述挡液件为多个且所述多个挡液件与所述安装孔一一对应，所述多个挡液件分别为独立加工成型件。

9.一种洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于洗衣机的控制面板组件。