CN104911869A - 波轮洗衣机 - Google Patents

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徐堂新
朱彪
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/06Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid by rotary impellers

Abstract

本发明公开了一种波轮洗衣机,包括:内桶和喷射盖板,喷射盖板设在内桶内,喷射盖板与内桶内壁面之间限定出导流槽,导流槽的底部具有入口,喷射盖板上设有连通导流槽且与入口间隔开的第一喷射口,第一喷射口形成为沿喷射盖板的横向延伸且向上凸出的弧形开口。根据本发明的波轮洗衣机,可保证洗涤水从第一喷射口处快速喷出,达到有效的喷射高度及较好的喷射水流效果,使喷出的洗涤水具有较强的洗涤力,提高了衣物的洗净比,也可防止衣物缠绕。

Description

波轮洗衣机
技术领域
[0001] 本发明涉及家电领域,尤其是涉及一种波轮洗衣机。
背景技术
[0002] 波轮洗衣机主要是通过波轮有节拍地旋转运动产生水流,形成了时而右旋、时而左旋的涡流来冲刷衣物,并通过衣物、洗涤桶和波轮之间柔和的摩擦,实现对衣物的去污清洗作用。但是,现有的洗衣机只是依靠安装在洗涤桶的底部的波轮运作,无法产生多向水流冲洗,洗涤效果有待提高。
[0003] 相关技术材料提出了一种具有循环水流功能的波轮洗衣机,这种洗衣机通过波轮拨水筋的搅动将内桶的水向上提升,并通过通道回流至内桶中形成循环水流,这些结构上的喷射口形成为圆形、椭圆形或矩形,喷射效果不明显,甚至无法形成喷射水流。
发明内容
[0004] 本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
[0005] 相关技术中的波轮洗衣机存在无法形成喷射水流的问题。发明人经过研宄和大量的实验发现,导致喷射效果差的原因在于喷射口的形状不适合形成喷射水流。为此,本发明旨在提供一种波轮洗衣机,该波轮洗衣机可产生循环水流,且循环水流可喷射入内桶内部,具有良好的洗涤效果。
[0006] 根据本发明实施例的波轮洗衣机,包括:内桶;喷射盖板,所述喷射盖板设在所述内桶内,所述喷射盖板与内桶内壁面之间限定出导流槽,所述导流槽的底部具有入口,所述喷射盖板上设有连通所述导流槽且与所述入口间隔开的第一喷射口,所述第一喷射口形成为沿所述喷射盖板的横向延伸且向上凸出的弧形开口。
[0007] 根据本发明实施例的波轮洗衣机,通过在内桶内设置喷射盖板,喷射盖板与内桶内壁面限定出导流槽,且喷射盖板上设有向上凸出的弧形的第一喷射口,从而保证洗涤水可从第一喷射口处快速喷出,达到有效的喷射高度及较好的喷射水流效果,使喷出的洗涤水具有较强的洗涤力,提高了衣物的洗净比,也可防止衣物缠绕。
[0008] 具体地,所述第一喷射口的下侧壁从所述导流槽向所述内桶内部斜向上延伸。由此,在流入的过程中水流横截面呈收缩的状态,使得水流可高速喷出,进一步提高了水流冲击效果。
[0009] 有利地,所述第一喷射口的下侧壁与竖直方向成10-60度夹角。由此,既保证水流高速喷出,又避免喷出阻力过大而阻碍水流喷出。
[0010] 在一些实施例中,所述导流槽至少包括:第一渐变段,所述第一渐变段在所述喷射盖板的横向上的宽度向下逐渐变小,所述第一喷射口连通所述第一渐变段或位于所述第一渐变段的上方;第二渐变段,所述第二渐变段位于所述第一渐变段的下方且在所述喷射盖板的横向上的宽度向下逐渐变大,所述入口连通所述第二渐变段或位于所述第二渐变段的下方;稳定段,所述稳定段位于所述第一渐变段和所述第二渐变段之间,所述稳定段在所述喷射盖板的横向上的宽度大体不变。由此,可保证水流均匀流向弧形的第一喷射口,保证第一喷射口喷出连续水流。
[0011] 具体地,所述喷射盖板包括:主板体,所述主板体设在所述内桶内壁面上,所述第一喷射口设在所述主板体上;第一挡水筋,所述第一挡水筋设在所述主板体的朝向所述内桶内壁面的一侧;两个第二挡水筋,所述两个第二挡水筋设在所述主板体的朝向所述内桶内壁面的一侧,所述两个第二挡水筋分别从所述第一挡水筋的两端向下延伸,所述主板体、所述第一挡水筋、所述两个第二挡水筋及所述内桶内壁面之间由上至下依次限定出所述第一渐变段、稳定段及第二渐变段;两个第三挡水筋,所述两个第三挡水筋分别从所述两个第二挡水筋的下端向下延伸;所述主板体、所述第一挡水筋、所述两个第二挡水筋、所述两个第三挡水筋及所述内桶内壁面之间限定出所述导流槽。由此,喷射盖板形状简单,加工容易,成本较低。
[0012] 进一步地,所述喷射盖板在所述第一喷射口的下方还设有第二喷射口。由此,喷射盖板为一款多喷口喷射盖板,且多个喷射口的喷射水位不同,实现了在不同水位下循环水流。
[0013] 在一些具体实施例中,所述喷射盖板在所述第一喷射口的下方设有第二喷射口,所述第二喷射口连通所述第二渐变段或位于所述第二渐变段的下方,且所述第二喷射口形成为沿所述喷射盖板的横向延伸且向上凸出的弧形开口。
[0014] 在另一些具体实施例中,所述喷射盖板在所述第一喷射口的下方设有第二喷射口,所述第二喷射口连通所述稳定段,且所述第二喷射口大体沿竖向延伸。
[0015] 具体地,所述第二喷射口为两个且沿所述喷射盖板的横向并排设置,所述喷射盖板还包括两个第四挡水筋,所述两个第四挡水筋设在所述主板体的朝向所述内桶内壁面的一侧,所述两个第四挡水筋分别邻近所述两个第二喷射口设置且位于所述两个第二喷射口的朝向彼此的一侧。这样,可保证流入第二挡水筋及第四挡水筋之间的洗涤水大部分从相应的第二喷射口处喷出,以保证多水位循环水流的流动。
[0016] 具体地,所述喷射盖板还包括连接板体,所述连接板体卡扣连接在所述内桶的底壁上,所述入口设在所述连接板体上。由此,安装非常方便。
[0017] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0018] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019] 图1是根据本发明实施例一的波轮洗衣机的结构示意图;
[0020] 图2是根据本发明实施例一的喷射盖板的正面结构示意图;
[0021]图3是根据本发明实施例一的喷射盖板的背面结构示意图;
[0022] 图4是根据本发明实施例一的喷射盖板的背面局部结构示意图;
[0023] 图5是根据本发明实施例二的波轮洗衣机的结构示意图;
[0024] 图6是根据本发明实施例二的喷射盖板的正面结构示意图;
[0025] 图7是根据本发明实施例二的喷射盖板的背面结构示意图;
[0026] 图8是根据本发明实施例二的喷射盖板的背面局部结构示意图。
[0027] 附图标记:
[0028] 波轮洗衣机100、
[0029] 内桶1、内桶内壁面S、
[0030] 喷射盖板2、入口 a、第一喷射口 b、第二喷射口 C、
[0031] 主板体20、第一挡水筋21、第二挡水筋22、第三挡水筋23、第四挡水筋24、连接板体25、卡柱26、
[0032] 导流槽P、第一渐变段P1、第二渐变段P2、稳定段P3、
[0033] 波轮3、拨水筋31、电机离合器4、洗涤剂轴41。
具体实施方式
[0034] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0035] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0036] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037] 在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039] 下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的波轮洗衣机100。
[0040] 根据本发明实施例的波轮洗衣机100,如图1、图2、图6和图5所示,包括:内桶I和喷射盖板2,喷射盖板2设在内桶I内,喷射盖板2与内桶内壁面S之间限定出导流槽P,导流槽P的底部具有入口 a,喷射盖板2上设有连通导流槽P且与入口 a间隔开的第一喷射口 b,第一喷射口 b形成为沿喷射盖板2的横向延伸且向上凸出的弧形开口。这里,喷射盖板2的横向指的是绕内桶I的中心线的方向。[0041 ] 具体地,如图1和图5所示,波轮洗衣机100包括波轮3和电机离合器4,波轮3可转动地设在内桶I的底部,电机离合器4的洗涤剂轴41与波轮3相连以驱动波轮3转动,可选地,波轮3通过螺纹固定在洗涤剂轴41上。
[0042] 更具体地,波轮3上具有拨水筋31,当运行洗涤程序时,电机离合器4带动波轮3旋转。在波轮3正反转的过程中,大量水被聚集在拨水筋31处,拨水筋31与内桶内壁面S之间形成了强大的水压。在波轮3背面拨水筋31的搅动下,洗涤水从入口 a流入导流槽P内,并沿导流槽P向上快速流动,当洗涤水流动至第一喷射口 b处时,洗涤水流入第一喷射口 b内并喷射至内桶I的内部形成循环水流。
[0043] 这里,经发明人实验证明发现,将第一喷射口 b设置为沿喷射盖板2的横向延伸,且形成为向上凸出的弧形,即第一喷射口 b采用倒“微笑”的形状,可挤压水流提高洗涤水的喷射速度,达到有效的喷射高度,从而保证最佳的喷射水流效果。
[0044] 喷射状的水流对衣物进行冲击,形成了强大的洗涤力。具体而言,这种喷射水流能够打散衣物,防止衣物缠绕。而且喷射盖板2能配合波轮3本身共同产生多向循环水流,使洗涤剂得到充分的溶解,提高了衣物的洁净度。由此,可保证衣物进行全方位洗涤,洗涤效果更加理想,洗净比提高显著。
[0045] 根据本发明实施例的波轮洗衣机100,通过在内桶I内设置喷射盖板2,喷射盖板2与内桶内壁面S限定出导流槽P,且喷射盖板2上设有向上凸出的弧形的第一喷射口 b,从而保证洗涤水可从第一喷射口 b处快速喷出,达到有效的喷射高度及较好的喷射水流效果,使喷出的洗涤水具有较强的洗涤力,提高了衣物的洗净比,也可防止衣物缠绕。
[0046] 具体地,如图1和图2所示,喷射盖板2竖向设置在内桶I内,喷射盖板2包括连接板体25,连接板体25卡扣连接在内桶I的底壁上,入口 a设在连接板体25上。即喷射盖板2的底部构成连接板体25,将入口 a设在连接板体25上,可保证波轮3附近高压水能够流入导流槽P内。
[0047] 可选地,如图3所示,连接板体25上设有卡柱26,内桶I的底壁上设有卡孔(图未示出),卡柱26卡在卡孔内。
[0048] 需要说明的是,波轮3位于内桶I的底部,连接板体25安装在波轮3与内桶内壁面S之间的空隙内,安装喷射盖板2时可将连接板体25直接插入上述空隙内以将卡柱26插入内桶I上的卡孔内。进行卡扣连接可无需将手伸入上述空隙内操作,因此采用卡扣连接安装连接板体25非常方便。
[0049] 具体地,喷射盖板2还通过螺纹连接在内桶I的内壁面S上,从而保证喷射盖板2与内桶I的连接牢固、可靠。当然,喷射盖板2也可一体形成在内桶I上,这里不作具体限定。
[0050] 在一些实施例中,如图2和图6所示,喷射盖板2在第一喷射口 b的下方还设有第二喷射口 c,这样,喷射盖板2为一款多喷口喷射盖板,且多个喷射口的喷射水位不同,实现了在不同水位下循环水流。当内桶I水位很低时,上升的水可通过第二喷射口 c喷出,然后流回至内桶1,形成第一层试流。当水位稍高或中等水位时,洗涤水可以分别通过第二喷射口 c和第一喷射口 b形成循环水流,当水位高于第二喷射口 c时,水可以通过第一喷射口 b喷出形成循环水流。
[0051] 具体地,如图2和图6所示,第二喷射口 c可沿喷射盖板2的横向延伸,第二喷射口 C也可以沿竖向延伸,第二喷射口 C的形状不作具体限定。另外,第二喷射口 C可为一个或多个,当第二喷射口 C为多个时,多个第二喷射口 C也可有多种排布形状,这里也不作具体限定。
[0052] 下面参考图1-图8来详细描述两个具体实施例,来进一步说明波轮洗衣机100的结构。需要说明的是,在不同的实施你中,相同的标号表明相同的元件或具有相同功能的元件。
[0053] 实施例一
[0054] 如图1-图4所示,在实施例一中,导流槽P至少包括:第一渐变段P1、第二渐变段P2和稳定段P3,第一渐变段PI在喷射盖板2的横向上的宽度向下逐渐变小,第二渐变段P2位于第一渐变段Pl的下方且在喷射盖板2的横向上的宽度向下逐渐变大,稳定段P3位于第一渐变段Pl和第二渐变段P2之间,稳定段P3在喷射盖板2的横向上的宽度大体不变。
[0055] 其中,第一喷射口 b连通第一渐变段Pl或位于第一渐变段Pl的上方,入口 a连通第二渐变段P2或位于第二渐变段P2的下方。这样,导流槽P内的洗涤水在向上流向第一喷射口 b时先在横向上受压缩而提高流速,之后经稳定段P3的稳定后再横向扩张,保证水流均匀流向弧形的第一喷射口 b,保证第一喷射口 b喷出连续水流。
[0056] 具体地,如图3和图4所示,喷射盖板2包括:主板体20、第一挡水筋21、两个第二挡水筋22及两个第三挡水筋23,其中,主板体20设在内桶内壁面S上,第一喷射口 b设在主板体20上。
[0057] 第一挡水筋21、两个第二挡水筋22及两个第三挡水筋23均设在主板体20的朝向内桶内壁面S的一侧。其中,两个第二挡水筋22分别从第一挡水筋21的两端向下延伸,主板体20、第一挡水筋21、两个第二挡水筋22及内桶内壁面S之间由上至下依次限定出第一渐变段P1、稳定段P3及第二渐变段P2。两个第三挡水筋23分别从两个第二挡水筋22的下端向下延伸,主板体20、第一挡水筋21、两个第二挡水筋22、两个第三挡水筋23及内桶内壁面S之间限定出导流槽P。也就是说,喷射盖板2通过背面的筋条形成上述要求的导流槽P,由此,喷射盖板2形状简单,加工容易,成本较低。
[0058] 有利地,如图4所示,第一喷射口 b邻近第一渐变段Pl的顶端设置,即第一喷射口b邻近第一挡水筋21设置。更有利地,第一挡水筋21的至少部分下表面与第一喷射口 b的上侧壁平齐,由此,导流槽P内的洗涤水在向上流动,且水流漫过第一喷射口 b流动至第一挡水筋21处时,水流被第一挡水筋21阻拦回流至第一喷射口 b处,从而保证第一喷射口 b处水流喷射流速较快。
[0059] 在实施例一中,如图1-图4所示,喷射盖板2在第一喷射口 b的下方设有第二喷射口 c,第二喷射口 c连通第二渐变段P2或位于第二渐变段P2的下方,且第二喷射口 c形成为沿喷射盖板2的横向延伸且向上凸出的弧形开口。即第二喷射口 c也采用倒“微笑”的形状,可挤压水流提高洗涤水的喷射速度,这样,导流槽P内的洗涤水在向上流经第二喷射口 c时,水流可从第二喷射口 c处高速喷出。其中,将第二喷射口 c设置在第二渐变段P2处或位于第二渐变段P2的下方,导流槽P内的洗涤水在向上流动且水流漫过第二喷射口 c时,部分水流被第二挡水筋22阻拦回流至第二喷射口 c处,从而保证第二喷射口 c处水流喷射流速较快。
[0060] 在实施例一中,第一喷射口 b的下侧壁从导流槽P向内桶I内部斜向上延伸,也就是说,在从喷射盖板2的背面到喷射盖板2的正面的方向上,第一喷射口 b的下侧壁大体形成为向上延伸的斜面。这样,导流槽P内的洗涤水向上流经第一喷射口 b时,可沿上述斜面流入第一喷射口 b内,而且在流入的过程中水流横截面呈收缩的状态,使得水流可高速喷出,进一步提高了水流冲击效果。这里,喷射盖板2的背面指的是喷射盖板2的朝向内桶I外侧壁的面,喷射盖板2的正面指的是喷射盖板2的朝向波轮3的枢转中心轴线的面。
[0061] 优选地,第一喷射口 b的下侧壁与竖直方向成10-60度夹角,由此,既保证水流高速喷出,又避免喷出阻力过大而阻碍水流喷出。
[0062] 在实施例一中,第二喷射口 c的下侧壁从导流槽P向内桶I内部斜向上延伸,也就是说,在从喷射盖板2的背面到喷射盖板2的正面的方向上,第二喷射口 c的下侧壁形成为向上延伸的斜面。这样,导流槽P内的洗涤水向上流经第二喷射口 c时,可沿上述斜面流入第二喷射口 c内,而且在流入的过程中水流横截面呈收缩的状态,使得水流可高速喷出,进一步提尚了水流冲击效果。
[0063] 优选地,第二喷射口 c的下侧壁与竖直方向成10-60度夹角,由此,既保证水流高速喷出,又避免喷出阻力过大而阻碍水流喷出。
[0064] 实施例二
[0065] 如图5-图8所示,实施例二的波轮洗衣机100的结构与实施例一中的波轮洗衣机100结构基本相同,这里不再赘述。
[0066] 所不同的是,在实施例二中,如图6-图8所示,第二喷射口 c连通稳定段P3,且第二喷射口 c大体沿竖向延伸。即在实施例二中,流入稳定段P3的部分洗涤水从第二喷射口c处喷出。
[0067] 另外,在实施例二中,第二喷射口 c为两个且沿喷射盖板2的横向并排设置,喷射盖板2还包括两个第四挡水筋24,两个第四挡水筋24设在主板体20的朝向内桶内壁面S的一侧,两个第四挡水筋24分别邻近两个第二喷射口 c设置且位于两个第二喷射口 c的朝向彼此的一侧。这样,可保证流入第二挡水筋22及第四挡水筋24之间的洗涤水大部分从相应的第二喷射口 c处喷出,以保证多水位循环水流的流动。
[0068] 根据本发明实施例的波轮洗衣机100,通过设置喷射盖板2以实现不同水位循环流动,可大大提高洗衣机的洗涤能力。
[0069] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0070] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种波轮洗衣机,其特征在于,包括: 内桶; 喷射盖板,所述喷射盖板设在所述内桶内,所述喷射盖板与内桶内壁面之间限定出导流槽,所述导流槽的底部具有入口,所述喷射盖板上设有连通所述导流槽且与所述入口间隔开的第一喷射口,所述第一喷射口形成为沿所述喷射盖板的横向延伸且向上凸出的弧形开口。
2.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述第一喷射口的下侧壁从所述导流槽向所述内桶内部斜向上延伸。
3.根据权利要求2所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述第一喷射口的下侧壁与竖直方向成10-60度夹角。
4.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述导流槽至少包括: 第一渐变段,所述第一渐变段在所述喷射盖板的横向上的宽度向下逐渐变小,所述第一喷射口连通所述第一渐变段或位于所述第一渐变段的上方; 第二渐变段,所述第二渐变段位于所述第一渐变段的下方且在所述喷射盖板的横向上的宽度向下逐渐变大,所述入口连通所述第二渐变段或位于所述第二渐变段的下方; 稳定段,所述稳定段位于所述第一渐变段和所述第二渐变段之间,所述稳定段在所述喷射盖板的横向上的宽度大体不变。
5.根据权利要求4所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述喷射盖板包括: 主板体,所述主板体设在所述内桶内壁面上,所述第一喷射口设在所述主板体上; 第一挡水筋,所述第一挡水筋设在所述主板体的朝向所述内桶内壁面的一侧; 两个第二挡水筋,所述两个第二挡水筋设在所述主板体的朝向所述内桶内壁面的一侧,所述两个第二挡水筋分别从所述第一挡水筋的两端向下延伸,所述主板体、所述第一挡水筋、所述两个第二挡水筋及所述内桶内壁面之间由上至下依次限定出所述第一渐变段、稳定段及第二渐变段; 两个第三挡水筋,所述两个第三挡水筋分别从所述两个第二挡水筋的下端向下延伸;所述主板体、所述第一挡水筋、所述两个第二挡水筋、所述两个第三挡水筋及所述内桶内壁面之间限定出所述导流槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述喷射盖板在所述第一喷射口的下方还设有第二喷射口。
7.根据权利要求4所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述喷射盖板在所述第一喷射口的下方设有第二喷射口,所述第二喷射口连通所述第二渐变段或位于所述第二渐变段的下方,且所述第二喷射口形成为沿所述喷射盖板的横向延伸且向上凸出的弧形开口。
8.根据权利要求4所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述喷射盖板在所述第一喷射口的下方设有第二喷射口,所述第二喷射口连通所述稳定段,且所述第二喷射口大体沿竖向延伸。
9.根据权利要求8所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述第二喷射口为两个且沿所述喷射盖板的横向并排设置,所述喷射盖板还包括两个第四挡水筋,所述两个第四挡水筋设在所述主板体的朝向所述内桶内壁面的一侧,所述两个第四挡水筋分别邻近所述两个第二喷射口设置且位于所述两个第二喷射口的朝向彼此的一侧。
10.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述喷射盖板还包括连接板体,所述连接板体卡扣连接在所述内桶的底壁上,所述入口设在所述连接板体上。
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