CN106436195A - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣机,包括:外筒、内筒、多个过水流道板、波轮盘和浮动板,内筒设在外筒内且与外筒间隔开布置,多个过水流道板沿内筒的周向间隔开布置,每个过水流道板与内筒的侧壁限定出过水流道,每个过水流道板上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口,波轮盘可转动地设在内筒的底部,波轮盘与内筒的底部之间限定出与过水流道导通的隔水腔,波轮盘的朝向隔水腔的一侧设有排水筋,每个过水流道板上设有一个可活动的浮动板以根据内筒的水位打开过水流道板上的至少一个喷水口并关闭对应的过水流道板上的其余喷水口。根据本发明实施例的洗衣机,提高了喷瀑水流的强度和喷水量,提高了洗衣机的洗净比,减少了洗涤用水量。

Description

洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣设备技术领域,具体地,涉及一种洗衣机。
背景技术
波轮洗衣机在洗涤衣物时,依靠波轮的正反转形成交替往复的水流对衣物进行洗涤,清洗衣物时容易造成衣物的缠绕,不仅影响洗衣机的清洗效率还会损伤衣物,为了防止衣物缠绕,波轮洗衣机的工作时,通过在洗衣机内筒设置喷瀑板,利用水流从衣物的上方喷瀑冲洗衣物。
相关技术中的波轮洗衣机只有一个位置固定喷瀑口,当波轮洗衣机内的水量较少时,喷瀑口的出水量较小且出水强度较低,对衣物的洗净比提升以及衣物的缠绕作用不明显,为了增强喷瀑板喷瀑水流的出水强度和水量,利用水泵等装置将波轮底部的水抽至喷瀑板出水口处,此时水流强度大出水量多,但是增加了波轮洗衣机的生产成本。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明提出一种洗衣机,该洗衣机的结构简单、紧凑,喷瀑水流的强度和水量较大,洗净比高,有利于降低用户的用水成本。
根据本发明实施例的洗衣机,包括:外筒、内筒、多个过水流道板、波轮盘和浮动板,所述内筒设在所述外筒内且与所述外筒间隔开布置,多个所述过水流道板沿所述内筒的周向间隔开布置,每个所述过水流道板与所述内筒的侧壁限定出过水流道,每个所述过水流道板上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口,所述波轮盘可转动地设在所述内筒的底部,所述波轮盘与所述内筒的底部之间限定出与所述过水流道导通的隔水腔,所述波轮盘的朝向所述隔水腔的一侧设有排水筋,每个所述过水流道板上设有一个可活动的所述浮动板以根据所述内筒的水位打开所述过水流道板上的至少一个所述喷水口并关闭对应的所述过水流道板上的其余喷水口。
根据本发明实施例的洗衣机,通过在过水流道板上设置浮动板,利用水流对浮动板的浮力控制浮动板的位置,从而控制喷水口的打开与关闭,通过打开水面之上最下方的喷水口并关闭其余的喷水口,进而增加喷水口中喷瀑水流的强度与喷水量,增加了洗衣机的工作性能,提高了洗衣机的洗净比,而且减少了洗衣机的洗涤用水量,节约用水,防止水资源浪费。
另外,根据本发明实施例的洗衣机,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,每个所述过水流道板的背向所述过水流道的一侧设有与所述内筒导通的滑动腔,所述浮动板可活动地设在所述滑动腔内,所述喷水口设在所述滑动腔的壁上。
根据本发明的一个实施例,所述过水流道板的背向所述过水流道的一侧设有沿其长度方向延伸的安装板,所述安装板与所述过水流道板之间限定出所述滑动腔,且所述安装板上设有多个沿其长度方向间隔开布置的所述喷水口。
根据本发明的一个实施例,每个所述过水流道板上设有多个与所述滑动腔和所述过水流道导通的过水口,多个所述过水口与多个所述喷水口的位置一一对应。
根据本发明的一个实施例,每个所述过水流道板上分别设有两个个沿其长度方向间隔开布置的所述喷水口,所述浮动板上设有两个沿其长度方向间隔开布置的通水口以构造成在所述内筒内的水处于第一水位时、所述浮动板导通位于下方的所述喷水口和所述过水流道并封堵位于上方的所述喷水口,在所述内筒的水处于第二水位时、所述浮动板导通位于上方的所述喷水口和所述过水流道并封堵位于下方的所述喷水口。
根据本发明的一个实施例,所述安装板的底部设有与所述滑动腔导通的通水孔。
根据本发明的一个实施例,所述过水流道板与所述浮动板的数量相等且位置一一对应。
根据本发明的一个实施例,每个过水流道板沿所述内筒的轴向延伸。
根据本发明的一个实施例,所述过水流道板的底部设有分别与所述隔水腔和所述过水流道导通的进水格栅。
根据本发明的一个实施例,所述波轮盘的背向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的拨水筋,所述波轮盘的朝向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的所述排水筋,每个所述排水筋凸出于所述波轮盘的下表面。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的洗衣机的剖视图;
图2是根据本发明实施例的洗衣机的过水流道板在一个视角的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的洗衣机的浮动板的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的洗衣机的过水流道板在另一个视角的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的洗衣机的过水流道板的后视图;
图6是根据本发明实施例的洗衣机的过水流道板在底部喷水口开启时的示意图;
图7是根据本发明实施例的洗衣机的过水流道板在顶部喷水口开启时的示意图。
附图标记:
100:洗衣机;
10:外筒;
20:内筒;
30:过水流道板;
31:过水流道;32:喷水口;33:滑动腔;
34:安装板;35:过水口;36:通水孔;37:进水格栅;
40:波轮盘;
41:隔水腔;42:排水筋;43:拨水筋;
50:浮动板;51:通水口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图1至图7具体描述根据本发明实施例的洗衣机100。
根据本发明实施例的洗衣机100包括外筒10、内筒20、多个过水流道板30、波轮盘40和浮动板50,内筒20设在外筒10内且与外筒10间隔开布置,多个过水流道板30沿内筒20的周向间隔开布置,每个过水流道板30与内筒20的侧壁限定出过水流道31,每个过水流道板30上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口32,波轮盘40可转动地设在内筒20的底部,波轮盘40与内筒20的底部之间限定出与过水流道31导通的隔水腔41,波轮盘40的朝向隔水腔41的一侧设有排水筋42,每个过水流道板30上设有一个可活动的浮动板50以根据内筒20的水位打开过水流道板30上的至少一个喷水口32并关闭对应的过水流道板30上的其余喷水口32。
换言之,洗衣机100主要由外筒10、内筒20、多个过水流道板30、波轮盘40和浮板50块组成,外筒10内限定出容纳腔(未示出),容纳腔内设有内筒20,内筒20沿外筒10的轴向延伸,且内筒20与外筒10之间限定出过水腔(未示出),内筒20可旋转地设置在外筒10内部,内筒20的内侧设有多个过水流道板30,每个过水流道板30沿内筒20的轴向延伸,过水流道板30与内筒20的内侧壁之间限定出过水流道31,过水流道31沿过水流道板30的长度方向延伸,每个过水流道板30上设有若干个喷水口32,喷水口32沿过水流道板30的长度方向上间隔开布置。
其中,内筒20的底部设有波轮盘40,波轮盘40为圆形结构,且波轮盘40可绕其中心轴线旋转,波轮盘40与内筒20的底部之间限定有隔水腔41,隔水腔41与内筒20和过水流道31均导通,波轮盘40与内筒20的底壁之间设有排水筋42,排水筋42连接在波轮盘40的下表面上。
进一步地,每一个过水流道板30上设有一个可活动的浮动板50,浮动板50背向过水流道31,设置在过水流道板30朝向内筒20中心轴的一侧,浮动板50在内筒20水流的浮力作用下上下浮动,随着内筒20水位的不同,浮动板50处在不同的位置,浮动板50在上下浮动过程中、可以打开过水流道板30上的一个喷水口32,并关闭其余的喷水口32。
由此,根据本发明实施例的洗衣机100,通过在过水流道板30上设置浮动板50,利用水流对浮动板50的浮力控制浮动板50的位置,从而控制不同位置的喷水口32的打开与关闭,通过打开水面之上最下方的喷水口32并关闭其余的喷水口32,进而增加喷水口32中喷瀑水流的强度与喷水量,增加了洗衣机100的工作性能,提高了洗衣机100的洗净比,而且减少了洗衣机100的洗涤用水量,节约用水,防止水资源浪费。
其中,每个过水流道板30的背向过水流道31的一侧设有与内筒20导通的滑动腔33,浮动板50可活动地设在滑动腔33内,喷水口32设在滑动腔33的壁上。
具体地,如图1所示,每个过水流道板30上设有滑动腔33,滑动腔33设在过水流道板30的朝向内筒20的中心轴的一侧,滑动腔33的侧壁上设有多个间隔开布置的喷水口32,而且滑动腔33与内筒20内腔之间通过喷水口32连通,滑动腔33内设有浮动板50,浮动板50在水流的浮力作用下、上下浮动以打开或关闭不同位置处的喷水口32。
其中,浮动板50在初始位置时,打开位于最下方的喷水口32,并关闭其余喷水口32;洗衣机100在工作时,若内筒20中的水位低于浮动板50的初始位置时,由于内筒20中的水量较少,浮动板50仍处于初始位置,进入过水流道31内的水流可以从位置较低的喷水口32喷出;,当内筒20中水量较大时,浮动板50位置升高,由于浮动板50将位置较高处的喷水口32打开,并关闭其余位置的喷水口32,因此,过水流道31内的水流通过位置较高的喷水口32喷出。
由此,通过在滑动腔33内设置浮动板50,浮动板50根据水位高低控制相应的喷水口32的开启与关闭,从而减小过水流道31中水流的上升阻力,减小水流的势能损失,进而提高从位于水面上方的喷水口32流出的喷瀑水流的强度,提高洗衣机100的洗净比,减少单次清洗衣物是的用水量,而且节约了水资源,防止水源浪费。
可选地,过水流道板30的背向过水流道31的一侧设有沿其长度方向延伸的安装板34,安装板34与过水流道板30之间限定出滑动腔33,且安装板34上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口32。
也就是说,过水流道板30上设有安装板34,安装板34与过水流道板30之间设有滑动腔33,滑动腔33的一侧设有多个喷水口32,每个喷水口32贯穿安装板34设置在安装板34上,多个喷水口32沿安装板34的长度方向依次间隔布置。
可选地,过水流道板30的背向过水流道31的一侧设有沿其长度方向延伸的安装板34,安装板34与过水流道板30之间限定出滑动腔33,且安装板34上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口32,也就是说,过水流道板30上设有安装板34,每个安装板34的上方与下方均设有一个喷水口32,喷水口32贯穿安装板34设置,安装板34与过水流道板30之间限定出滑动腔33,浮动板50在滑动腔33内上下浮动,水流进入滑动腔33通过喷水口32喷出。
通过在过水流道板30上设置安装板34,使其与内筒20的侧壁限定出滑动腔33,利用滑动腔33限定浮动板50的活动,从而控制安装板34上喷水口32的打开与关闭,不仅能够防止浮动板50在水流作用下任意晃动脱离滑动腔33,保证洗衣机100正常工作,还能提高洗衣机100喷瀑水流的强度和水量,提高洗衣机100的洗净比。
有利地,每个过水流道板30上设有多个与滑动腔33和过水流道31导通的过水口35,多个过水口35与多个喷水口32的位置一一对应。
也就是说,在过水流道板30上设有多个过水口35,多个过水口35沿过水流道板30的长度方向依次间隔布置,每个过水口35贯穿过水流道板30且过水口35的一侧连通过水流道31,另一侧连通滑动腔33,过水流道31中的水流通过过水口35进入滑动腔33中,其中,过水口35与喷水口32的数量相等,且位置对应,浮动板50设在喷水口32与过水口35之间,随着浮动板50的上下浮动,同时关闭和打开喷水口32和过水口35。
利用多个过水口35分别连通过水流道31和滑动腔33,保证过水流道31中的水流能够从不同的过水口35流出,防止因过水口35位置过高而增加上升水流的阻力,过水口35对应喷水口32设置,保证过水口35与喷水口32同时开启与关闭,从而保障喷瀑水流的正常工作。
需要说明的是,每个过水流道板30上分别设有两个个沿其长度方向间隔开布置的喷水口32,浮动板50上设有两个沿其长度方向间隔开布置的通水口51以构造成在内筒20内的水处于第一水位时、浮动板50导通位于下方的喷水口32和过水流道31并封堵位于上方的喷水口32,在内筒20的水处于第二水位时、浮动板50导通位于上方的喷水口32和过水流道31并封堵位于下方的喷水口32。
参照图4,过水流道板30上设有两个喷水口32,喷水口32沿过水流道板30的长度方向(如图4所示的上下方向)间隔布置,即两个喷水口32中的一个设在上方,另一个设在下方,浮动板50上设有两个沿其长度方向间隔开布置的通水口51,当内筒20中的水位处于第一水位时,浮动板50的通水口51(位于下方的通水口51)与设在下方的喷水口32导通,并封堵设在上方的喷水口32;当内筒20中的水位处于第二水位时,浮动板50的通水口51(位于上方的通水口51)与设在上方的喷水口32导通,并封堵设在下方的喷水口32。
这里需要说明的是,第一水位可以理解为低于浮动板50的初始位置的水位,第二水位可以理解为使浮动板50的上端与滑动腔33的顶壁止抵时的水位,而当内筒20的水位位于第一水位和第二水位之间,浮动板50可以同时打开两个喷水口32,但此时两个喷水口32的开口不完全被打开。
由此,利用浮动板50根据水位控制不同喷水口32的打开与关闭,保证内筒20水水位较高或水位较低时,喷水口32与水面之间的距离始终较小,不仅节约了洗涤用水,还能够减小水流的上升阻力,减少水流的势能损失,提高喷瀑水流的强度,提高了洗衣机100的的洗净比。
当然,过水流道板30还可以设置3个或者3个以上的喷水口32,对应地,浮动板50上也可以设置数量相等或不相等的通水口51,例如,过水流道板上设置3个沿其长度方向间隔开布置的喷水口32,对应地,浮动板50上设有3个沿其长度方向间隔开布置的通水口51,若内筒20的水位处于较低水位时,浮动板50处于初始位置,此时,位于最低位置的喷水口32与过水流道31导通,而其余两个喷水口32被浮动板50封堵;若内筒的水位处于更高的水位,浮动板50向上浮动以打开位于中部的喷水口32,关闭位于最低位和最高位的喷水口32;若内筒20的水位继续上升。浮动板50的上端与滑动腔33的顶壁止抵,此时,浮动板50打开位于最高位的喷水口32,并封堵位于最低位和中部的喷水口32。对此,本发明不做限定。
可选地,安装板34的底部设有与滑动腔33导通的通水孔36。如图4所示,安装板34被设置成为长方体块状,安装板34的底壁上设有通水孔36,通水孔36贯穿安装板34的底面,内筒20中的水流可以通过通水孔36进入到滑动腔33内。
通过在安装板34的底部设置通水孔36,一方面,水流从底部进入滑动腔33,防止水流从喷水口32进入影响浮动板50的上升,防止浮动板50卡在滑动腔33底部,提高了浮动板50的可靠性,另一方面,当内筒20中水位下降时,滑动腔33内的水流能够从通水孔36流出,防止滑动腔33中的水流始终存在,导致浮动板50无法下行,保证浮动板50正常工作,而且通水孔36能够保证滑动腔33中的空气流通,保证滑动腔33不工作状态下干燥,防止浮动板50上时间在水流浸泡作用下受损,延长了浮动板50的使用时间。
可以理解的是,过水流道板30与浮动板50的数量相等且位置一一对应,也就是说,每一个过水流道板30上设有一个安装板34,每一个安装板34与对应的过水流道板30之间设有一个浮动板50,由此,各过水流道板30上的喷水口32均能够在浮动板50的作用下打开与闭合。
一一对应设置的过水流道板30与浮动板50,保证每一个喷水口32均能够在浮动板50的作用下打开或关闭,洗衣机100清洗衣物较少时,内筒20中水位较低,水流通过较低处的喷水口32流出,不仅减少了洗衣用水量,还降低了水流的上升阻力,提高了喷瀑水流的强度,洗衣机100清洗衣物较多时,内筒20中水位较高,下方的浮动板50关闭对应的喷水口32,减少了下方喷水口32处水流势能的损失,提高了喷瀑水流的强度。
有利地,每个过水流道板30沿内筒20的轴向延伸.具体地,如图5和图6所示,过水流道板30沿竖直方向(如图6所示的上下方向)延伸,过水流道板30和内筒20内壁之间限定出的过水流道31沿过水流道板30的延伸方向延伸。
沿内筒20轴向延伸的过水流道板30能够保证过水流道31中的水流顺利进入到顶部的喷水口32中,防止因过水流道31长度过短或过低导致水流无法上升至最高处,从而影响高水位情况下的洗衣过程,由此,保证了洗衣机100喷瀑洗衣过程的正常进行。
其中,过水流道板30的底部设有分别与隔水腔41和过水流道31导通的进水格栅37,也就是说,在过水流道板30的底部(如图5所示的下方)设有进水格栅37,进水格栅37的两侧分别连通隔水腔41与过水流道31,隔水腔41中的水流通过进水格栅37进入到过水流道31中,进而通过过水流道31从各喷水口32中流出,形成喷瀑水流冲洗衣物,通过在过水流道板30的底部设置进水格栅37,提高进入过水流道31水流的强度与水量,进而提高喷瀑水流的强度与喷水量,提高洗衣机100的洗净比。
此外,波轮盘40的背向隔水腔41的一侧设有多个间隔开布置的拨水筋43,波轮盘40的朝向隔水腔41的一侧设有多个间隔开布置的排水筋42,每个排水筋42凸出于波轮盘40的下表面。
具体而言,波轮盘40上设有凸起的拨水筋43和排水筋42,排水筋42设置在波轮盘40与隔水腔41之间,且排水筋42设置在波轮盘40上,排水筋42的一端设置在波轮盘40的圆心处,排水筋42的另一端设置在波轮盘40的边沿处,排水筋42沿波轮盘40的径向延伸,波轮盘40与排水筋42相对的一面设有拨水筋43,拨水筋43的一端设置在波轮盘40的圆心处,拨水筋43的另一端设置在波轮盘40的边沿处,拨水筋43沿波轮盘40的径向延伸。
拨水筋43能增加波轮盘40对水流的拨动作用,增加洗涤衣物过程中衣物的揉搓力度,而且能够防止衣物的相互缠绕,通过在波轮盘40与隔水腔41之间设置排水筋42,利用排水筋42旋转驱动隔水腔41内的水流,通过过水流道31从喷水口32流出,从衣物的上方喷下冲洗衣物,进衣物上的污渍冲下,不仅能增加洗衣机100的洗净比,还能清除衣物上洗涤剂,减少了洗涤用水,节省了洗衣用水量。
下面结合具体实施例描述根据本发明实施例的洗衣机100的工作过程。
根据本发明实施例的洗衣机100主要由外筒10、内筒20、多个过水流道板30、波轮盘40和浮动板50组成,外筒10内设有内筒20,内筒20与外筒10之间限定出过水腔,内筒20的内侧设有多个过水流道板30,过水流道板30沿内筒20的轴向延伸,过水流道板30与内筒20侧壁之间限定出过水流道31,过水流道31沿过水流道板30的延伸方向延伸,每个过水流道板30上设有若干个喷水口32,喷水口32沿过水流道板30的长度方向上间隔开布置,内筒20的底部设有波轮盘40,波轮盘40可绕其中心轴旋转,波轮盘40与内筒20的底部之间限定有隔水腔41,隔水腔41与内筒20和过水流道31导通,波轮盘40与内筒20的底壁之间设有排水筋42,排水筋42连接在波轮盘40的下表面上,每一个过水流道板30上设有一个可活动的浮动板50,浮动板50在内筒20水流的浮力作用下上下浮动,随着内筒20水位的不同,浮动板50处在不同的位置,浮动板50上下浮动过程中打开过水流道板30上的一个喷水口32,并关闭其余的喷水口32。
其中,其中,洗衣机100在洗涤衣物过程中,波轮盘40旋转带动排水筋42驱动隔水腔41中的水流旋转,水流通过进水格栅37进入到过水流道31并通过过水口35进入滑动腔33,然后通过喷水口32流出,当洗衣机100内清洗衣物较少时,水位较低,滑动腔33中的水流通过设置在下方的喷水口32喷出,设置在上方的喷水口32关闭,当内筒20水位较高时,滑动腔33中的水流通过设置在上方的喷水口32喷出,设置在下方的喷水口32关闭。
根据本发明实施例的洗衣机100,通过在过水流道板30上设置浮动板50,利用水流对浮动板50的浮力控制浮动板50的位置,从而控制喷水口32的打开与关闭,通过打开水面之上最下方的喷水口32并关闭其余的喷水口32,进而增加喷水口32中喷瀑水流的强度与喷水量,增加了洗衣机100的工作性能,提高了洗衣机100的洗净比,而且减少了洗衣机100的洗涤用水量,节约用水,防止水资源浪费。
根据本发明实施例的洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
外筒;
内筒,所述内筒设在所述外筒内且与所述外筒间隔开布置;
多个过水流道板,多个所述过水流道板沿所述内筒的周向间隔开布置,每个所述过水流道板与所述内筒的侧壁限定出过水流道,每个所述过水流道板上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口;
波轮盘,所述波轮盘可转动地设在所述内筒的底部,所述波轮盘与所述内筒的底部之间限定出与所述过水流道导通的隔水腔,所述波轮盘的朝向所述隔水腔的一侧设有排水筋;
浮动板,每个所述过水流道板上设有一个可活动的所述浮动板以根据所述内筒的水位打开所述过水流道板上的至少一个所述喷水口并关闭对应的所述过水流道板上的其余喷水口。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,每个所述过水流道板的背向所述过水流道的一侧设有与所述内筒导通的滑动腔,所述浮动板可活动地设在所述滑动腔内,所述喷水口设在所述滑动腔的壁上。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,所述过水流道板的背向所述过水流道的一侧设有沿其长度方向延伸的安装板,所述安装板与所述过水流道板之间限定出所述滑动腔,且所述安装板上设有多个沿其长度方向间隔开布置的所述喷水口。
4.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于,每个所述过水流道板上设有多个与所述滑动腔和所述过水流道导通的过水口,多个所述过水口与多个所述喷水口的位置一一对应。
5.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于,每个所述过水流道板上分别设有两个个沿其长度方向间隔开布置的所述喷水口,
所述浮动板上设有两个沿其长度方向间隔开布置的通水口以构造成在所述内筒内的水处于第一水位时、所述浮动板导通位于下方的所述喷水口和所述过水流道并封堵位于上方的所述喷水口,
在所述内筒的水处于第二水位时、所述浮动板导通位于上方的所述喷水口和所述过水流道并封堵位于下方的所述喷水口。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述安装板的底部设有与所述滑动腔导通的通水孔。
7.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述过水流道板与所述浮动板的数量相等且位置一一对应。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的洗衣机,其特征在于,每个过水流道板沿所述内筒的轴向延伸。
9.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述过水流道板的底部设有分别与所述隔水腔和所述过水流道导通的进水格栅。
10.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述波轮盘的背向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的拨水筋,所述波轮盘的朝向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的所述排水筋,每个所述排水筋凸出于所述波轮盘的下表面。
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