CN209536578U - 吹膜机自动换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于吹膜机技术领域，提供了一种吹膜机自动换卷装置，包括用于横向切断薄膜的切割机构、用于将装满薄膜的收膜件搬离收卷工位的第一搬运机构、用于将未装有薄膜的收膜件搬至收卷工位的第二搬运机构以及与各个机构电连接，并控制各个机构配合工作的控制装置。本实用新型的吹膜机自动换卷装置具有切割机构，切割机构能在线切断薄膜，第一搬运机构能将装满薄膜的收膜件搬离收卷工位，第二搬运机构能将未装有薄膜的收膜件搬至收卷工位，实现了收膜件的自动更换，整个换卷过程无需人工操作，提高了换卷效率，同时防止了薄膜窜边，减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机自动换卷装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器。薄膜生产出来后，最后一道步骤是收卷，当收卷用的圆管满载时，需要空的圆管，目前行业里的通俗做法是人工用刀具将薄膜割断，而且要用手辅助完成换卷时的断膜与收卷动作。首先手动换卷时由于要用刀具去人为割断薄膜，所以当收卷的薄膜幅宽很大时很难在瞬间割断，造成换卷的成功率低，其次就是手动换卷时表层收卷的薄膜很容易窜边甩出来造成浪费，最后就是人工用刀具操作存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吹膜机自动换卷装置，旨在解决现有技术中的吹膜机采用人工换卷所存在的效率低、薄膜容易窜边造成浪费以及工人存在安全隐患的问题。
本实用新型是这样实现的，一种吹膜机自动换卷装置，包括用于横向切断薄膜的切割机构、用于将装满薄膜的收膜件搬离收卷工位的第一搬运机构、用于将未装有薄膜的收膜件搬至收卷工位的第二搬运机构以及与各个机构电连接，并控制各个机构配合工作的控制装置；所述切割机构包括切刀以及切刀动力组件，所述切刀安装于薄膜上方，所述切刀动力组件驱动所述切刀切割薄膜；所述第一搬运机构以及第二搬运机构均具有能伸缩或摆动的动力输出杆，所述动力输出杆的自由端安装有能夹紧及松开收膜件的夹持部件。
进一步的，所述切刀具有锯齿状刀刃。
进一步的，所述第一搬运机构为升降机构，其具有伸缩气缸，所述伸缩气缸的安装位置低于收卷工位；所述伸缩气缸能驱动其活塞杆在竖直方向上往复运动。
进一步的，所述第二搬运机构为水平移动机构，其具有伸缩气缸，所述伸缩气缸的安装位置与收卷工位位于同一高度；所述伸缩气缸能驱动其活塞杆在水平方向上往复运动。
进一步的，所述自动换卷装置还包括检测传感器，所述检测传感器与所述控制装置电连接；所述检测传感器安装于收膜件的边缘位置，当薄膜收纳至收膜件边缘位置时，所述检测传感器检测到薄膜并将信息反馈给所述控制装置。
进一步的，所述自动换卷装置还包括图像采集组件以及显示屏，所述控制装置、图像采集组件以及屏幕之间电连接，以实现数据的传输；所述图像采集组件能实时采集自动换卷装置换卷时的图像信息，并传输至所述显示屏。
进一步的，所述控制装置集成于所述显示屏内部，所述显示屏为触摸屏，通过对触摸屏的触摸能发送指令至所述控制装置。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的吹膜机自动换卷装置具有切割机构，切割机构能在线切断薄膜，第一搬运机构能将装满薄膜的收膜件搬离收卷工位，第二搬运机构能将未装有薄膜的收膜件搬至收卷工位，实现了收膜件的自动更换，整个换卷过程无需人工操作，提高了换卷效率，同时防止了薄膜窜边，减少了浪费。
附图说明
图1是换膜件处于吹膜机的换卷工位的示意图；
图2是本实施例的换卷装置的第一搬运机构将装满薄膜的收膜件搬离换卷工位的示意图；
图3是本实施例的换卷装置的第二搬运机构将空的收膜件搬至换卷工位的示意图。
附图标记：
1、切割机构；2、收膜件；3、第一搬运机构；4、第二搬运机构；5、检测传感器；11、切刀；12、切刀动力组件；30、伸缩气缸；31、动力输出杆；311、夹持部件；40、伸缩气缸；41、动力输出杆；411、夹持部件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明：
请参见图1至图3，为本实用新型提供的一较佳实施例，提供了一种吹膜机自动换卷装置，其包括用于横向切断薄膜的切割机构1、用于将装满薄膜的收膜件2搬离收卷工位的第一搬运机构3、用于将未装有薄膜的收膜件2搬至收卷工位的第二搬运机构4、检测传感器5、与各个机构电连接，并控制各个机构配合工作的控制装置、图像采集组件以及显示屏。
具体的，上述切割机构1包括切刀11以及切刀动力组件12，切刀11安装于薄膜上方，切刀动力组件12驱动切刀11切割薄膜。切刀11具有锯齿状刀刃，进而能更快捷的切断薄膜。
第一搬运机构3以及第二搬运机构4分别具有能伸缩或摆动的动力输出杆31、动力输出杆41，动力输出杆31、动力输出杆41的自由端分别安装有能夹紧及松开收膜件的夹持部件311、夹持部件411。
可选的，第一搬运机构3为升降机构，其具有伸缩气缸30，所述伸缩气缸30的安装位置低于收卷工位；所述伸缩气缸30能驱动其动力输出杆31(即活塞杆)在竖直方向上往复运动。
上述第二搬运机构4为水平移动机构，其具有伸缩气缸40，所述伸缩气缸40的安装位置与收卷工位位于同一高度；所述伸缩气缸40能驱动其动力输出杆41(即活塞杆)在水平方向上往复运动。
上述检测传感器5与控制装置电连接；所述检测传感器5安装于收膜件2的边缘位置，当薄膜收卷至收膜件边缘位置时，说明收膜件2已经装满薄膜，检测传感器5检测到收膜件2边缘的薄膜并将信息反馈给所述控制装置，所述控制装置控制切刀动力组件12工作，切刀动力组件12驱动切刀11切断薄膜。
上述控制装置、图像采集组件以及屏幕之间电连接，以实现数据的传输；图像采集组件能实时采集自动换卷装置换卷时的图像信息，并传输至显示屏。显示屏能将图像信息可视化显示，以便于操作人员实时监控换卷过程。在实际应用中，可以将控制装置集成于显示屏内部，显示屏为触摸屏，通过对触摸屏的触摸能发送指令至所述控制装置，进而控制装置将接收到的指令发送至各个机构，以实现对换卷操作的控制。
本实施例的自动换卷装置的工作过程如下：当检测传感器5检测到收膜件2装满薄膜时，控制装置控制切刀11切断薄膜，第一搬运机构3的动力输出杆31伸出，其自由端上的夹持部件311夹紧收膜件2，第一搬运机构3的动力输出杆31缩回，将收膜件2搬离收卷工位。接着，第二搬运机构4的动力输出杆41伸出，其自由端上的夹持部件411将空的收膜件2搬至换卷工位。
本实施例的吹膜机自动换卷装置具有切割机构1，切割机构1能在线切断薄膜，第一搬运机构3能将装满薄膜的收膜件2搬离收卷工位，第二搬运机构4能将未装有薄膜的收膜件2搬至收卷工位，实现了收膜件2的自动更换，整个换卷过程无需人工操作，提高了换卷效率，同时防止了薄膜窜边，减少了浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹膜机自动换卷装置，其特征在于，包括用于横向切断薄膜的切割机构、用于将装满薄膜的收膜件搬离收卷工位的第一搬运机构、用于将未装有薄膜的收膜件搬至收卷工位的第二搬运机构以及与各个机构电连接，并控制各个机构配合工作的控制装置；所述切割机构包括切刀以及切刀动力组件，所述切刀安装于薄膜上方，所述切刀动力组件驱动所述切刀切割薄膜；所述第一搬运机构以及第二搬运机构均具有能伸缩或摆动的动力输出杆，所述动力输出杆的自由端安装有能夹紧及松开收膜件的夹持部件。
2.如权利要求1所述的吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述切刀具有锯齿状刀刃。
3.如权利要求1所述的吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述第一搬运机构为升降机构，其具有伸缩气缸，所述伸缩气缸的安装位置低于收卷工位；所述伸缩气缸能驱动其活塞杆在竖直方向上往复运动。
4.如权利要求3所述的吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述第二搬运机构为水平移动机构，其具有伸缩气缸，所述伸缩气缸的安装位置与收卷工位位于同一高度；所述伸缩气缸能驱动其活塞杆在水平方向上往复运动。
5.如权利要求1所述的吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述自动换卷装置还包括检测传感器，所述检测传感器与所述控制装置电连接；所述检测传感器安装于收膜件的边缘位置，当薄膜收纳至收膜件边缘位置时，所述检测传感器检测到薄膜并将信息反馈给所述控制装置。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述自动换卷装置还包括图像采集组件以及显示屏，所述控制装置、图像采集组件以及屏幕之间电连接，以实现数据的传输；所述图像采集组件能实时采集自动换卷装置换卷时的图像信息，并传输至所述显示屏。
7.如权利要求6所述的吹膜机自动换卷装置，其特征在于，所述控制装置集成于所述显示屏内部，所述显示屏为触摸屏，通过对触摸屏的触摸能发送指令至所述控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821910157.8U CN209536578U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 吹膜机自动换卷装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821910157.8U CN209536578U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 吹膜机自动换卷装置 |
Publications (1)
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| CN201821910157.8U Active CN209536578U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 吹膜机自动换卷装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209536578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112278942A (zh) * | 2020-09-19 | 2021-01-29 | 安徽和邦纺织科技有限公司 | 一种网布存储箱 |
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2018
- 2018-11-19 CN CN201821910157.8U patent/CN209536578U/zh active Active
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