CN209533780U - 节能预制件外露钢筋的手持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置及其使用方法，装置包括：导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨与第二导轨相互平行设置；支架呈长条状，第一导轨与第二导轨的一端分别连接在支架上，另一端的端部平齐，第一导轨与第二导轨均与支架垂直连接；移动副包括有第一滑块、第二滑块和连杆，第一滑块和第二滑块分别与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述第一滑块与第二滑块通过连杆连接，所述连杆分别垂直于第一导轨和第二导轨。本实用新型根据构件尺寸，自由调节定位装置位置和外露钢筋长度，整体装置重量较轻，方便人工操作，避免了人为扰动带来的误差，在大量生产固定外露尺寸产品时，有效提高施工的工作质量。

Description

节能预制件外露钢筋的手持定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工用具技术领域，具体涉及一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置。

背景技术

预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件。其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用。这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件，混凝土预制构件、石材预制构件等。其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛，在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土，简称PC构件。

PC构件的钢筋外露尺寸，是指露在混凝土外面的钢筋长度，在有些情况下，有些构件需要后浇注混凝土，所以要先预埋一部分钢筋在混凝土中，如预埋梁、板等筋，以及二次结构中的拉墙筋等等。外露钢筋长度不统一，位置出现偏差，导致大量PC构件在生产阶段极易出现质量问题，因此，PC构件的外露钢筋尺寸需要严格进行控制。现有PC流动模台、固定模台钢筋绑扎时，钢筋外露尺寸的控制都是使用钢尺手动调节，个别长方向使用自制铁架和钢尺配合测量固定以后才能开始绑扎钢筋，自制铁架存在过于笨重，人工搬运不方便，在叠合板生产过程中自制定位装置存在容易被扰动，定位精度不高，误差较大。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置及其使用方法，可以根据构件尺寸，自由调节定位装置位置和外露钢筋长度，整体装置重量较轻，方便人工操作，在使用过程中由于定位装置时一个整体，避免了人为扰动带来的误差，在大量生产固定外露尺寸产品时，可以有更高的效率，基本实现傻瓜式操作，有效提高施工的工作质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置，所述手持定位装置包括：

导轨，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与第二导轨相互平行设置；

支架，所述支架呈长条状，第一导轨与第二导轨的一端分别连接在支架上，另一端的端部平齐，所述第一导轨与第二导轨均与支架垂直连接；

移动副，所述移动副包括有第一滑块、第二滑块和连杆，所述第一滑块和第二滑块分别与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述第一滑块与第二滑块通过连杆连接，所述连杆分别垂直于第一导轨和第二导轨。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置中，作为优选，所述第一导轨与第二导轨均为长方体状，所述第一滑块和第二滑块均为方框形结构，所述第一导轨通过第一滑块的方形框与第一滑块滑动连接，所述第二导轨通过第二滑块的方形框与第二滑块滑动连接。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置中，作为优选，所述第一滑块与第二滑块上均设有紧固装置。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置中，作为优选，所述紧固装置包括有调节螺栓，所述第一滑块和第二滑块上均设置有螺纹孔，所述调节螺栓分别通过螺纹孔安装在第一滑块和第二滑块上，所述调节螺栓的端部分别与第一导轨和第二导轨接触。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置中，作为优选，所述手持定位装置还包括有手柄，所述手柄与支架固定连接。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置中，作为优选，所述第一导轨与第二导轨上均设有刻度。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置中，作为优选，所述连杆上固定设置有垫板，所述垫板呈薄板装，垫板下表面与连杆接固定连接，垫板上表面与第一滑块和第二滑块上端面平齐。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置中，作为优选，所述支架、第一导轨、第二导轨和连杆均为方形管结构；

优选地，所述第一滑块和第二滑块与连杆之间的连接方式为焊接，所述第一导轨和第二导轨与支架之间的连接方式为焊接。

本实用新型还提供一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、确定节能预制件外露钢筋外露的目标长度；

步骤2、将第一滑块和第二滑块分别在第一导轨和第二导轨上调整到目标长度；

步骤3、将第一导轨和第二导轨的端部分别接触预制构件的模板表面；

步骤4、调整节能预制件外露钢筋的外露部分，使钢筋外露部分的端部与垫板的上表面接触。

在上述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置的使用方法中，作为优选，所述步骤2具体包括以下步骤：

步骤201、分别拧松第一滑块和第二滑块的调节螺栓；

步骤202、将第一滑块和第二滑块同时在第一导轨和第二导轨上移动，使第一滑块和第二滑块的上端面均与目标长度的刻度线重合；

步骤203、分别拧紧第一滑块和第二滑块的调节螺栓。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：

本实用新型提供了一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置及其使用方法，可以根据构件尺寸，自由调节定位装置位置和外露钢筋长度，整体装置重量较轻，方便人工操作，在使用过程中由于定位装置时一个整体，避免了人为扰动带来的误差，在大量生产固定外露尺寸产品时，可以有更高的效率，基本实现傻瓜式操作，有效提高施工的工作质量。

本实用新型还提供一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置的使用方法，其有益效果与节能预制件外露钢筋的手持定位装置有益效果类似，不再赘述。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施例所提供的一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置的应用示意图。

附图标记说明：

1-第一导轨；2-第二导轨；3-第一滑块；4-第二滑块；5-连杆；6-垫板；7-调节螺栓；8-支架；9-手柄；10-刻度；11-外露钢筋；12-预制构件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供一种预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置，所述手持定位装置包括：导轨，所述导轨包括第一导轨1和第二导轨2，所述第一导轨1与第二导轨2相互平行设置；支架8，所述支架8呈长条状，第一导轨1与第二导轨2的一端分别连接在支架8上，另一端的端部平齐，所述第一导轨1与第二导轨2均与支架8垂直连接；移动副，所述移动副包括有第一滑块3、第二滑块4和连杆5，所述第一滑块3和第二滑块4分别与第一导轨1和第二导轨2滑动连接，所述第一滑块3与第二滑块4通过连杆5连接，所述连杆5分别垂直于第一导轨1和第二导轨2。

在本实施例中，第一导轨1与第二导轨2保持平行状态，二者之间的平度要严格控制，以便在操作过程中，第一滑块3和第二滑块4可以平滑的同步在第一导轨1与第二导轨2上移动。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置中，作为优选，所述第一导轨1与第二导轨2均为长方体状，所述第一滑块3和第二滑块4均为方框形结构，所述第一导轨1通过第一滑块3的方形框与第一滑块3滑动连接，所述第二导轨2通过第二滑块4的方形框与第二滑块4滑动连接。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置中，作为优选，所述第一滑块3与第二滑块4上均设有紧固装置。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置中，作为优选，所述紧固装置包括有调节螺栓7，所述第一滑块3和第二滑块4上均设置有螺纹孔，所述调节螺栓7分别通过螺纹孔安装在第一滑块3和第二滑块4上，所述调节螺栓7的端部分别与第一导轨1和第二导轨2接触。通过调节调节螺栓7实现第一滑块3和第二滑块4分别在第一导轨1与第二导轨2上的移动或紧固；松掉调节螺栓7，第一滑块3和第二滑块4同步、分别在第一导轨1与第二导轨2上移动到合适位置后，拧紧调节螺栓7，完成一个调节过程。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置中，作为优选，所述手持定位装置还包括有手柄9，所述手柄9与支架8固定连接。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置中，作为优选，所述第一导轨1与第二导轨2上均设有刻度10。在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置中，作为优选，所述连杆5上固定设置有垫板6，所述垫板6呈薄板装，垫板6下表面与连杆5接固定连接，垫板6上表面与第一滑块3和第二滑块4上端面平齐。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置中，作为优选，所述支架8、第一导轨1、第二导轨2和连杆5均为方形管结构；

优选地，所述第一滑块3和第二滑块4与连杆5之间的连接方式为焊接，所述第一导轨1和第二导轨2与支架8之间的连接方式为焊接。

本实用新型的工作原理如下，首先确定钢筋外露尺寸的大小，通过第一导轨1和第二导轨2上的刻度，确定第一滑块3和第二滑块4的目标位置，调节调节螺栓7，移动第一滑块3和第二滑块4至目标位置，拧紧调节螺栓7完成调节。

本实用新型还提供一种预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、确定预制构件12钢筋外露尺寸外露的目标长度；

步骤2、将第一滑块3和第二滑块4分别在第一导轨1和第二导轨2上调整到目标长度；

步骤3、将第一导轨1和第二导轨2的端部分别接触预制构件12的模板表面；

步骤4、调整预制构件12钢筋外露尺寸的外露部分，使钢筋外露部分的端部与垫板6的上表面接触。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的手持定位装置的使用方法中，作为优选，所述步骤2具体包括以下步骤：

步骤201、分别拧松第一滑块3和第二滑块4的调节螺栓7；

步骤202、将第一滑块3和第二滑块4同时在第一导轨1和第二导轨2上移动，使第一滑块3和第二滑块4的上端面均与目标长度的刻度10线重合；

步骤203、分别拧紧第一滑块3和第二滑块4的调节螺栓7。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述手持定位装置包括：

导轨，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与第二导轨相互平行设置；

支架，所述支架呈长条状，第一导轨与第二导轨的一端分别连接在支架上，另一端的端部平齐，所述第一导轨与第二导轨均与支架垂直连接；

移动副，所述移动副包括有第一滑块、第二滑块和连杆，所述第一滑块和第二滑块分别与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述第一滑块与第二滑块通过连杆连接，所述连杆分别垂直于第一导轨和第二导轨。

2.如权利要求1所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述第一导轨与第二导轨均为长方体状，所述第一滑块和第二滑块均为方框形结构，所述第一导轨通过第一滑块的方形框与第一滑块滑动连接，所述第二导轨通过第二滑块的方形框与第二滑块滑动连接。

3.如权利要求2所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述第一滑块与第二滑块上均设有紧固装置。

4.如权利要求3所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述紧固装置包括有调节螺栓，所述第一滑块和第二滑块上均设置有螺纹孔，所述调节螺栓分别通过螺纹孔安装在第一滑块和第二滑块上，所述调节螺栓的端部分别与第一导轨和第二导轨接触。

5.如权利要求1所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述手持定位装置还包括有手柄，所述手柄与支架固定连接。

6.如权利要求1所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述第一导轨与第二导轨上均设有刻度。

7.如权利要求6所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述连杆上固定设置有垫板，所述垫板呈薄板装，垫板下表面与连杆接固定连接，垫板上表面与第一滑块和第二滑块上端面平齐。

8.如权利要求1所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述支架、第一导轨、第二导轨和连杆均为方形管结构。

9.如权利要求8所述的节能预制件外露钢筋的手持定位装置，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块与连杆之间的连接方式为焊接，所述第一导轨和第二导轨与支架之间的连接方式为焊接。