CN209533607U - 一种同步纵向侧面打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步纵向侧面打孔机，包括固定机架，固定机架上部装有直线导轨，与其配合的直线轴承上安装移动支座，移动支座出口端固定有仿形靠档支座，所述仿形靠档支座上端设有靠档，所述靠档可以在工作时升、降，所述移动支座上装有多组钻孔单元，所述钻孔单元可以移动调节，到位置后锁紧定位于移动支座上，所述移动支座侧面接气缸，所述机架一侧设有链条输送装置，输送装置上主要有输送面板输送工件，所述输送面板上部设有压轮，所述压轮可以根据工件厚度调节高低，该实用新型即便工件较长，从入口端加上叠式料斗，自动推料进入机器，出口与下一工段直接连接或堆垛，提高生产效率，机器动作简单、极大提高了准确性、稳定性、连续性。

Description

一种同步纵向侧面打孔机

技术领域

本实用新型属于打孔装置领域，具体涉及一种同步纵向侧面打孔机。

背景技术

生产设备需要连续性好、准确程度高，对生产设备一方面需要工艺合理，另一方面也要控制与机械满足工艺要求。老的钻孔一般由排钻或CNC完成，排钻又分为半自动与自动，半自动需要人工将工件放入机器，定位好后启动钻孔，钻号孔再拿下来，效率不高，特别较大、较长时效率、准确性就很不理想，自动排钻能做到自动进出料，但对应窄料不理想，长度方向侧孔无法加工；CNC根据入料方式分通过式与台面式，通过式能做到进、出料分开，可提高一定效率，但打孔时机器输送停下来对工件定位、打孔，效率不高，而且投资较大，台面式类似半自动排钻，效率不高，投资虽比通过式低，但总价也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步纵向侧面打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步纵向侧面打孔机，包括固定机架，所述固定机架上部装有直线导轨，与其配合的直线轴承上安装移动支座，所述移动支座出口端固定有靠档支座，所述靠档支座上端设有靠档，所述靠档可以在工作时升、降，所述移动支座上装有多组钻孔单元，所述钻孔单元可以移动调节，到位置后锁紧定位于移动支座上，所述移动支座侧面连接气缸，所述机架一侧设有链条输送装置，输送装置上主要有输送面板输送工件，所述输送面板上部设有压轮，所述压轮可以根据工件厚度调节高低。

进一步的，所述的压轮可根据工件厚度调节高度。

进一步的，所述的钻孔单元有多组，可在移动支座上调节位置。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型即便工件较长，从入口短加上叠式料斗，自动推料进入机器，出口与下一工段直接连接或堆垛，大大提高生产效率，机器动作简单、极大提高了准确性、稳定性、连续性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔单元结构示意图；

图中：1-机架，2-移动支座，3-靠档支座，4-靠档，5-钻孔单元，6-移动气缸，7-输送面板，8-压轮，9-工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1和图2所示的一种同步纵向侧面打孔机，包括固定机架 1，所述固定机架1上部装有直线导轨，与其配合的直线轴承上安装移动支座2，所述移动支座2出口端固定有靠档支座3，所述靠档支座3上端设有靠档4，所述靠档4可以在工作时升、降，所述移动支座2上装有多组钻孔单元5，所述钻孔单元5可以移动调节，到位置后锁紧定位于移动支座2上，所述移动支座2侧面连接气缸 6，所述机架1一侧设有链条输送装置，输送装置上主要有输送面板 7输送工件9，所述输送面板7上部设有压轮8，所述压轮可以根据工件厚度调节高低。

实施例2

如图1和图2所示的一种同步纵向侧面打孔机，包括固定机架 1，所述固定机架1上部装有直线导轨，与其配合的直线轴承上安装移动支座2，所述移动支座2出口端固定有靠档支座3，所述靠档支座3上端设有靠档4，所述靠档4可以在工作时升、降，所述移动支座2上装有多组钻孔单元5，所述钻孔单元5可以移动调节，到位置后锁紧定位于移动支座2上，所述移动支座2侧面连接气缸 6，所述机架1一侧设有链条输送装置，输送装置上主要有输送面板 7输送工件9，所述输送面板7上部设有压轮8，所述压轮可以根据工件厚度调节高低。

进一步的，所述的压轮8可根据工件9厚度调节高度。

进一步的，所述的钻孔单元5有多组，可在移动支座2上调节位置。

本实用新型工作原理为：所述多组钻孔单元5安装在移动单元的直线导轨上，可以根据工件钻孔位置松开、调节位置锁紧，所述靠档4可以在气阀控制下在工件进入前上升，工件与升上来的靠档靠上后，工件向前带动移动架支座2移动，所述的移动架支座2连接在移动气缸6上，移动气缸6在气阀控制下向工件前进方向移动，移动过程中，移动架支座2与工件9同步，此时选定的钻孔单元5对工件9侧面钻孔；钻孔完成后气阀换向复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种同步纵向侧面打孔机，包括固定机架(1)，其特征在于：所述固定机架(1)上部装有直线导轨，与其配合的直线轴承上安装移动支座(2)，所述移动支座(2)出口端固定有靠档支座(3)，所述靠档支座(3)上端设有靠档(4)，所述靠档(4)可以在工作时升、降，所述移动支座(2)上装有多组钻孔单元(5)，所述钻孔单元(5)可以移动调节，到位置后锁紧定位于移动支座(2)上，所述移动支座(2)侧面连接气缸(6)，所述机架(1)一侧设有链条输送装置，输送装置上主要有输送面板(7)输送工件(9)，所述输送面板(7)上部设有压轮(8)，所述压轮可以根据工件厚度调节高低。

2.根据权利要求1所述的一种同步纵向侧面打孔机，其特征在于：所述的压轮(8)可根据工件(9)厚度调节高度。

3.根据权利要求1所述的一种同步纵向侧面打孔机，其特征在于：所述的钻孔单元(5)有多组，可在移动支座(2)上调节位置。