CN209533545U - 一种用于玻璃钢门的开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃钢门的开槽装置，滑台通过凹槽与导轨滑动连接，气缸一活塞杆末端与滑台外端面固接，外挡板水平固接在滑台上端面外端，气缸二活塞杆向外穿过内安装板后末端固接一个推板一，右安装板左侧水平固接一根电动伸缩杆，电动伸缩杆不与右安装板不连接的另一端固接一个推板二，推板二右端面内外两侧分别水平固接一根导杆，导杆右端穿过右安装板且与其滑动连接，外挡板内端面左右两侧分别固接一块固定板，每块固定板上均竖直螺纹连接一根螺杆，螺杆的上端固接一个手柄，螺杆下端向下穿过固定板且端部固接一个压块，电机安装在安装块下端面处，且电机输出轴向上穿过安装块后端部固接一个开槽刀。本实用新型结构新颖、稳定性好。

Description

一种用于玻璃钢门的开槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃钢门的开槽装置，应用于玻璃钢门加工技术领域。

背景技术

玻璃钢门窗被国际称为继木、钢、铝、塑之后的第五代门窗产品，它既有铝合金的坚固，又有塑钢门窗的保温性，防腐性，更有它自身独特的特性：多彩、美观、时尚，在阳光下照射无膨胀，在冬季寒冷下无收缩，无须金属加强，耐老化，可与建筑物同寿命（大约50年）。玻璃钢门窗独特的材料结构，使它具有一定的优良特性。在玻璃钢门生产过程中，需要对玻璃钢门进行开槽加工，在开槽时需要对玻璃钢门进行定位，但目前市场上开槽装置在开槽时，玻璃钢门定位不稳定，在开槽时容易移动，影响开槽效果，有必要对现有的玻璃钢门开槽装置进行改造。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于玻璃钢门的开槽装置，具有结构新颖、稳定性好的优点。

本实用新型公开了一种用于玻璃钢门的开槽装置，包括：基台、导轨、滑台、气缸一、外挡板、内安装板、气缸二、推板一、右安装板、电动伸缩杆、推板二、导杆、固定板、螺杆、手柄、压块、固定座、安装块、电机、开槽刀，所述基台上端面平行固接两条导轨，所述滑台下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑台通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸一安装在基台上端面外侧，且气缸一活塞杆末端与滑台外端面固接，所述外挡板水平固接在滑台上端面外端，所述内安装板固接在滑台内侧中部，所述气缸二安装在内安装板内端面中部，且气缸二活塞杆向外穿过内安装板后末端固接一个推板一，所述右安装板固接在滑台上端面右侧，所述右安装板左侧水平固接一根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆不与右安装板不连接的另一端固接一个推板二，所述推板二右端面内外两侧分别水平固接一根导杆，所述导杆右端穿过右安装板且与其滑动连接，所述外挡板内端面左右两侧分别固接一块固定板，且固定板置于外挡板顶端，每块固定板上均竖直螺纹连接一根螺杆，所述螺杆的上端固接一个手柄，所述螺杆下端向下穿过固定板且端部固接一个压块，所述固定座置于基台左侧，所述固定座右端面上固接一个安装块，所述电机安装在安装块下端面处，且电机输出轴向上穿过安装块后端部固接一个开槽刀。

所述推板一与外挡板互为垂直。

两根导杆对称安装在电动伸缩杆内外两侧。

所述压块下端面上粘接一层橡胶垫。

所述安装块的高度小于基台的高度。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型一种用于玻璃钢门的开槽装置的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中滑台处的左视结构示意图；

图3是本实用新型中固定座处的结构示意图。

其中：1-基台；2-导轨；3-滑台；4-气缸一；5-外挡板；6-内安装板；7-气缸二；8-推板一；9-右安装板；10-电动伸缩杆；11-推板二；12-导杆；13-固定板；14-螺杆；15-手柄；16-压块；17-固定座；18-安装块；19-电机；20-开槽刀；21-玻璃钢门。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型公开了一种用于玻璃钢门的开槽装置，包括：基台1、导轨2、滑台3、气缸一4、外挡板5、内安装板6、气缸二7、推板一8、右安装板9、电动伸缩杆10、推板二11、导杆12、固定板13、螺杆14、手柄15、压块16、固定座17、安装块18、电机19、开槽刀20，所述基台1上端面平行固接两条导轨2，所述滑台3下端面开有与导轨2相匹配的凹槽，所述滑台3通过凹槽与导轨2滑动连接，所述气缸一4安装在基台1上端面外侧，且气缸一4活塞杆末端与滑台3外端面固接，所述外挡板5水平固接在滑台3上端面外端，所述内安装板6固接在滑台3内侧中部，所述气缸二7安装在内安装板6内端面中部，且气缸二7活塞杆向外穿过内安装板6后末端固接一个推板一8，所述右安装板9固接在滑台3上端面右侧，所述右安装板9左侧水平固接一根电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10不与右安装板9不连接的另一端固接一个推板二11，所述推板二11右端面内外两侧分别水平固接一根导杆12，所述导杆12右端穿过右安装板9且与其滑动连接，所述外挡板5内端面左右两侧分别固接一块固定板13，且固定板13置于外挡板5顶端，每块固定板13上均竖直螺纹连接一根螺杆14，所述螺杆14的上端固接一个手柄15，所述螺杆14下端向下穿过固定板13且端部固接一个压块16，所述固定座17置于基台1左侧，所述固定座17右端面上固接一个安装块18，所述电机19安装在安装块18下端面处，且电机19输出轴向上穿过安装块18后端部固接一个开槽刀20。

所述推板二11与外挡板5互为垂直。

两根导杆12对称安装在电动伸缩杆10内外两侧。

所述压块16下端面上粘接一层橡胶垫161，可保证压块16不损坏玻璃钢门21上表面。

所述安装块18的高度小于基台1的高度。

本实用新型是这样实施的：如图1所示，将玻璃钢门21置于滑台3上，玻璃钢门21外端与外挡板5接触，通过气缸二7带动推板一8移动，使推板一8与玻璃钢门21内端接触，通过电动伸缩杆10带动玻璃钢门21左移，使其需要开槽的端面与开槽刀20对齐，并可调节开槽的深度，最后通过手柄15带动手柄14下降，带动压块16压紧玻璃钢门21上端面，从而将玻璃钢门21固定，通过气缸一4带动滑台3内外移动，启动电机19，电机19带动开槽刀20转动，当开槽刀20与玻璃钢门21接触时，即可对玻璃钢门21进行开槽。采用本技术方案，玻璃钢门21被推板一8及外挡板5夹紧，并同时被压块16压紧，推板二11对其进行限位，从而确保其稳定性，稳定性大大提升。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种用于玻璃钢门的开槽装置，包括：基台、导轨、滑台、气缸一、外挡板、内安装板、气缸二、推板一、右安装板、电动伸缩杆、推板二、导杆、固定板、螺杆、手柄、压块、固定座、安装块、电机、开槽刀，所述基台上端面平行固接两条导轨，所述滑台下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑台通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸一安装在基台上端面外侧，且气缸一活塞杆末端与滑台外端面固接，其特征在于：所述外挡板水平固接在滑台上端面外端，所述内安装板固接在滑台内侧中部，所述气缸二安装在内安装板内端面中部，且气缸二活塞杆向外穿过内安装板后末端固接一个推板一，所述右安装板固接在滑台上端面右侧，所述右安装板左侧水平固接一根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆不与右安装板不连接的另一端固接一个推板二，所述推板二右端面内外两侧分别水平固接一根导杆，所述导杆右端穿过右安装板且与其滑动连接，所述外挡板内端面左右两侧分别固接一块固定板，且固定板置于外挡板顶端，每块固定板上均竖直螺纹连接一根螺杆，所述螺杆的上端固接一个手柄，所述螺杆下端向下穿过固定板且端部固接一个压块，所述固定座置于基台左侧，所述固定座右端面上固接一个安装块，所述电机安装在安装块下端面处，且电机输出轴向上穿过安装块后端部固接一个开槽刀。

2.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃钢门的开槽装置，其特征在于：所述推板一与外挡板互为垂直。

3.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃钢门的开槽装置，其特征在于：两根导杆对称安装在电动伸缩杆内外两侧。

4.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃钢门的开槽装置，其特征在于：所述压块下端面上粘接一层橡胶垫。

5.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃钢门的开槽装置，其特征在于：所述安装块的高度小于基台的高度。