CN209533208U - 一种可限位变径马达装配工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可限位变径马达装配工装夹具，包括夹具块、夹具盖、限位槽、抱环、行块、行槽、橡胶垫、限位孔、平头螺丝和行块固定孔，所述夹具块上开有若干个限位槽，所述夹具块上盖置开有若干个限位孔的夹具盖，且限位孔与限位槽的位置相对应，所述限位槽内开有由限位槽中心向四周散射的三条行槽，所述行槽内滑嵌设置行块，行块的一端连接抱环，所述夹具盖的限位孔边沿开设三个行块固定孔，且行块固定孔与行块顶部设置的橡胶垫相对应，所述平头螺丝螺纹连接在行块固定孔内且平头螺丝的螺丝端顶置在行块顶部设置的橡胶垫上。移动行块后旋拧螺丝固定行块从而固定行块所连接的抱环位置，达到限位变径的目的。

Description

一种可限位变径马达装配工装夹具

技术领域

本实用新型属于微型马达装配辅助设备技术领域，主要涉及一种可限位变径马达装配工装夹具。

背景技术

在对微型马达的装配生产过程中，根据生产需求生产企业生产装配不同直径的微型马达，由于微型马达体积较小需要工装夹具来辅助装配，将微型马达合理有序的置于工装夹具内有利于各环节装配顺利进行；但目前的微型马达辅助装配所使用的工装夹具的马达限位槽都是固定在工装夹具上的，如果需要生产其他直径的微型马达就需要生产或更换一批工装夹具来匹配改变直径后的微型马达装配生产，因此，对不同直径的微型马达都要生产或更换一批工装夹具，这种方式增加了生产成本的投入及维护成本。

实用新型内容

为了解决这些问题，本实用新型提供了一种可限位变径马达装配工装夹具，移动行块后旋拧螺丝固定行块从而固定行块所连接的抱环位置，达到限位变径的目的。

一种可限位变径马达装配工装夹具，包括夹具块、夹具盖、限位槽、抱环、行块、行槽、橡胶垫、限位孔、平头螺栓、盖固定孔、夹具固定孔、平头螺丝和行块固定孔，所述夹具块上开有若干个限位槽，所述夹具块上盖置开有若干个限位孔的夹具盖，且限位孔与限位槽的位置相对应，所述限位槽内开有由限位槽中心向四周散射的三条行槽，所述行槽内滑嵌设置行块，所述行块的顶部设置橡胶垫，所述限位槽内设置三个抱环，且抱环的一侧与行块的一端相连接呈Y形，所述夹具盖的限位孔边沿开设三个行块固定孔，且行块固定孔与行块顶部设置的橡胶垫相对应，所述平头螺丝螺纹连接在行块固定孔内且平头螺丝的螺丝端顶置在行块顶部设置的橡胶垫上。

所述抱环的呈弧形，且限位槽内设置的三个抱环呈圆形。

所述夹具块的边沿设置若干个夹具固定孔，所述夹具盖的边沿设置若干个盖固定孔，所述盖固定孔与夹具固定孔位置相对应。

本实用新型具有的有益效果：移动行块后旋拧螺丝固定行块从而固定行块所连接的抱环位置，达到限位变径的目的，不受微型电机直径改变的影响，无需更换不同孔径的工装夹具，节约生产成本提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型变径俯视结构示意图。

图4为本实用新型变径内部结构示意图。

附图标记：夹具块1、夹具盖2、抱环4、行块5、行槽10、橡胶垫51、限位孔21、限位槽3、平头螺栓7、盖固定孔71、夹具固定孔72、平头螺丝6、行块固定孔61。

具体实施方式

参照图1-4，一种可限位变径马达装配工装夹具，包括夹具块1、夹具盖2、限位槽3、抱环4、行块5、行槽10、橡胶垫51、限位孔21、平头螺栓7、盖固定孔71、夹具固定孔72、平头螺丝6和行块固定孔61，所述夹具块1上开有若干个限位槽3，所述夹具块1上盖置开有若干个限位孔21的夹具盖2，且限位孔21与限位槽3的位置相对应，所述限位槽3内开有由限位槽中心向四周散射的三条行槽10，所述行槽10内滑嵌设置行块5，所述行块5的顶部设置橡胶垫51，所述限位槽3内设置三个抱环4，且抱环4的一侧与行块5的一端相连接呈 Y形，所述夹具盖2的限位孔21边沿开设三个行块固定孔61，且行块固定孔61 与行块5顶部设置的橡胶垫51相对应，所述平头螺丝6螺纹连接在行块固定孔 61内且平头螺丝6的螺丝端顶置在行块5顶部设置的橡胶垫51上。

所述抱环4的呈弧形，且限位槽3内设置的三个抱环4呈圆形。

所述夹具块1的边沿设置若干个夹具固定孔72，所述夹具盖2的边沿设置若干个盖固定孔71，所述盖固定孔71与夹具固定孔72位置相对应。

夹具块1、夹具盖2、抱环4、行块5、行槽10、橡胶垫51、限位孔21、限位槽3、平头螺栓7、盖固定孔71、夹具固定孔72、平头螺丝6、行块固定孔 61。

在使用时，拧松平头螺丝6，将需要装配的电机壳体放入工装夹具的限位槽 3内，移动三个行块5至三个抱环4抱持电机壳体，旋拧平头螺丝6固定行块5 从而固定行块5所连接的抱环4所在的位置，拿出电机壳体，即达到限位变径的目的，即可批量装配电机使用，不受微型电机直径改变的影响，无需更换不同孔径的工装夹具，节约生产成本提高生产效率。

本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (3)

1.一种可限位变径马达装配工装夹具，其特征在于：包括夹具块(1)、夹具盖(2)、限位槽(3)、抱环(4)、行块(5)、行槽(10)、橡胶垫(51)、限位孔(21)、平头螺栓(7)、盖固定孔(71)、夹具固定孔(72)、平头螺丝(6)和行块固定孔(61)，所述夹具块(1)上开有若干个限位槽(3)，所述夹具块(1)上盖置开有若干个限位孔(21)的夹具盖(2)，且限位孔(21)与限位槽(3)的位置相对应，所述限位槽(3)内开有由限位槽中心向四周散射的三条行槽(10)，所述行槽(10)内滑嵌设置行块(5)，所述行块(5)的顶部设置橡胶垫(51)，所述限位槽(3)内设置三个抱环(4)，且抱环(4)的一侧与行块(5)的一端相连接呈Y形，所述夹具盖(2)的限位孔(21)边沿开设三个行块固定孔(61)，且行块固定孔(61)与行块(5)顶部设置的橡胶垫(51)相对应，所述平头螺丝(6)螺纹连接在行块固定孔(61)内且平头螺丝(6)的螺丝端顶置在行块(5)顶部设置的橡胶垫(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种可限位变径马达装配工装夹具，其特征在于：所述抱环(4)的呈弧形，且限位槽(3)内设置的三个抱环(4)呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种可限位变径马达装配工装夹具，其特征在于：所述夹具块(1)的边沿设置若干个夹具固定孔(72)，所述夹具盖(2)的边沿设置若干个盖固定孔(71)，所述盖固定孔(71)与夹具固定孔(72)位置相对应。